U 钢 结 构 设 计 说 明.docx

1、U 钢 结 构 设 计 说 明一、工程概况:本工程为某粮油食品有限责任公司厂房，建筑抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为七度，为联跨单层钢结构门式刚架结构，跨度为2x24m,柱距为6.0m建筑面积为2592m2；屋面采用0.4/75mm/0.3厚海蓝色980型彩钢复合板，基础采用柱下独立基础。内部无吊车荷载。二、 材料:1、 本工程钢结构材料遵循下列材料规范:碳素结构钢（GB700-88）. 低合金高强度结构钢（GB/T1591-94）. 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件（GB36323633）. 熔化焊用钢丝（GB/T14957-94）.碳素钢埋弧焊用焊剂（GB/T5293-85）.低合金

2、钢埋弧焊用焊剂（GB/T12470-90）. 碳钢焊条（GB/T5117-95）低合金钢焊条（GB/T5118-95）.钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）.2、 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求：1） 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。2） 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。3）钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性，4） 本工程刚架梁、柱、梁柱端头板及连接板件均采用Q235B钢。3、 本工程屋面檩条采用Q235冷弯薄壁型钢，隅撑、柱间支撑、屋面横向水平支撑材质均采用Q235。檩条采用卷边槽形冷弯薄壁型钢，拉

3、条采用圆钢，撑杆采用圆钢外套圆管。截面形式详见结施。4、 除图中特殊注明外，所有结构加劲板，连接板厚度均不小于6mm。5、 高强螺栓.螺母和垫圈采用优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件(GB/T12281231-91)的规定，本工程刚架构件现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓。高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数不得小于0.30。6、檩条与檩托、隅撑，隅撑与刚架斜梁、系杆与梁柱等次要连接采用普通螺栓，普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓-C级（GB5780）

4、的规定.基础锚栓采用Q235。7、 屋面压型钢板：1） 钢板镀层：冷轧钢板经连续热浸镀铝锌处理，其镀铝锌量为150g/m (双面).2）零配件:固定屋,墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。止水胶泥:应使用中性止水胶泥(硅胶)。8、 本工程所有钢构件规格、型号严禁任意替换。三、 钢结构制作与加工:1、 钢结构构件制作时，应按照钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)进行制作。2、 所有钢构件在制作前均放 1:1放施工大样，复核无误后方可下料。3、 钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。4、 除地脚锚栓外，钢结构构件上螺拴钻孔

5、直径比螺栓直径大1.52.0mm.5、 檩条及墙梁:采用M12普通螺栓将檩条及墙梁固定于檩托板.6、 焊接:1） 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。2）组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。3） 组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205-2001的相关规定.4） Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间及Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条。5） 构件角焊缝厚度范围见图1.6） 焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘和腹板的连接

6、焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。7） 应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。四、 钢结构的运输、检验、堆放:1、 在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏，2、 结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。3、 构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.4、 构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上.5、 檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象.五、 钢结构安装:1、 柱脚及基础

7、锚栓:1） 基础底板，锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的75%后方可进行钢柱安装。2）钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，详见结施。待刚架,支撑等配件安装就位,结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸确认无误后，应对柱底板和基础(或混凝土短柱) 顶面间的空隙采用C30微膨胀自流性细石砼或专用灌浆料填实，可采用压力灌浆,应确保密实。2、 结构安装：1） 刚架安装顺序：应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架，而后安装其他刚架。2） 头两榀刚架安装完毕后,应在两榀刚架间将水平系杆,檩条及柱间支撑,屋面水平支撑,隅撑全部装好，安装完成后应利用柱间支

8、撑及屋面水平支撑调整构件间的垂直度及水平度；待调整正确后方可锁定支撑。而后安装其他刚架。3） 除头两榀刚架外，其余榀的檩条、墙梁、隅撑的螺栓均应校准后再行拧紧。4）钢柱吊装:钢柱吊至基础短柱顶面后,采用应先进行校正.5） 刚架屋面斜梁组装:斜梁跨度较大,在地面组装时应尽量采用立拼,以防斜梁侧向变形.6） 钢柱与屋面斜梁的接头,应在空中对接,预先将加工好的铝合金挂梯放于梁上以便空中穿孔.7） 檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平直度。8） 结构吊(安)装时，应采取有效措施，确保结构的稳定，并防止产生过大变形。9） 结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，

9、并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动。10） 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他物件。3、 高强螺栓施工1） 钢构件加工时，在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈、喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件吊装拼接时用铲刀将胶带铲除干净。2） 对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺拴孔,不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与设计单位及相关部门协商处理;3） 高强螺栓拧紧顺序应由中间向两端逐步交错成Z字型拧紧,拧紧完成后,应检查尾长是否符合要求.六、钢结构涂装:1、 除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行喷砂（抛丸）除锈处理，除锈质量等级

10、应达到国标GB10923中Sa2.5级标准。2、 防腐涂层：底漆二遍，红丹防锈漆，涂层厚度6580微米；面漆二遍，灰色醇酸调和漆(亦可由防火漆兼作,其中一遍应于安装完后在工地涂刷)，涂层每层厚度6080微米；防腐涂料干膜总厚度不小于125微米。3、下列情况免涂油漆：1） 埋于混凝土中。2） 与混凝土接触面。3） 将焊接的位置。4） 螺栓连接范围内，构件接触面。七、 钢结构防火工程:1、 本工程防火等级为 级,要求钢构件耐火极限为：钢柱2小时,钢梁1.5小时，檩条0.5小时。2、 钢结构梁、柱及檩条均采用薄涂型防腐涂料刷面。且所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。八、 钢结构维护：钢结构使用过程中，应根据材料特性（如涂装材料使用年限，结构使用环境条件等），定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以确保使用过程中的结构安全。建筑施工方案设计（二）单层工业厂房安装工程 学校：锦州电大 专业：08春建筑专 学号：087040179完成时间：2009-6-6