汛前汛后检查表.docx

1、汛前汛后检查表表1 直 流 系 统 定 期 检 查 表名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、蓄电池： 1、单体电池： （电压： V，温度： ，电阻： ）编 号123456789电 压温 度内 阻外 观连接螺栓编 号101112131415161718电 压温 度内 阻外 观连接螺栓注：1、电池检测周期6个月；2、外观应无明显起鼓变形、硬性破损；电池间的温差3 ；连接螺栓是否松动，表面是否腐蚀。2、电池组： （电压： V，温度： 、绝缘电阻： M）项 目电 压温 度绝缘电阻主回路端子结 果注：绝缘电阻标准：新电

2、池1M，旧电池100/V。二、充放电：1、第一次放电（按照C10倍率充电、电池室温度保持20） （电压： V，电压： A）电池编号123456789终止电压单 体电 池101112131415161718电池组充电电流I充= A容量计算C（电池容量）= I（充电电流）x T（充电时间）注：220V/180Ah/12V的铅酸电池组,恒流充电电流=18A,充电终止电压259V。（万年闸是100Ah）2、第一次充电（按照C10倍率放电，电池室温度保持20） （电压： V）电池编号123456789终止电压单 体电 池101112131415161718电池组放电电流I充= A容量计算C（电池容量）=

3、 I（放电电流）x T（放电时间）注：220V/180Ah/12V的铅酸电池组,恒流放电电流=18A,放电终止电压194V。3、第二次放电（按照C10倍率充电、电池室温度保持20） （电压： V）电池编号123456789终止电压单 体电 池101112131415161718电池组充电电流I充= A容量计算C（电池容量）= I（充电电流）x T（充电时间）注：220V/180Ah/12V的铅酸电池组,恒流充电电流=18A,充电终止电压259V。4、第二次充电（按照C10倍率放电，电池室温度保持20） （电压： V）电池编号123456789终止电压单 体电 池1011121314151617

4、18电池组放电电流I充= A容量计算C（电池容量）= I（放电电流）* T（放电时间）注：220V/180Ah/12V的铅酸电池组,恒流放电电流=18A,放电终止电压194V。5、第三次放电（按照C10倍率充电、电池室温度保持20） （电压：V）电池编号123456789终止电压单 体电 池101112131415161718电池组充电电流I充= A容量计算C（电池容量）= I（充电电流）x T（充电时间）注：220V/180Ah/12V的铅酸电池组,恒流充电电流=18A,充电终止电压259V。6、第三次充电（按照C10倍率放电，电池室温度保持20） （电压： V）电池编号123456789终

5、止电压单 体电 池101112131415161718电池组放电电流I充= A容量计算C（电池容量）= I（放电电流）x T（放电时间）注：220V/180Ah/12V的铅酸电池组,恒流放电电流=18A,放电终止电压194V。三、高频整流模块 （电压： V，电流： A，温度： ）高频开关编号123交流输入电压 额定工作电流充电电流整定值表 面 温 度 切换是否可靠四、直流控制屏 （电压： V，电流： A）控制母线电压合闸母线电压电池组电压浮 充 电 流负 荷 电 流断 路 器信号灯指示仪 表 指 示冷 却 风 机注：不能用数据说明的，应描述是否正常。五、直流馈电屏 （绝缘电阻： M）项 目检

6、查 结 果控制回路编 号12345678910信号灯绝 缘断路器编 号11121314151617181920信号灯绝 缘合闸回路编 号12345678910信号灯绝 缘断路器逆变电源状态注：1、不能用数据说明的，应描述是否正常。 2、绝缘用500V摇表测试。六、其它内容项 目电缆是否标识清 洁油 漆操作规程齐全柜体接地良好结 果七、检查结论存在问题处理意见 技术负责人：八、技术说明1、铅酸蓄电池的额定运行温度范围是10C-30C（最好是20C5）。过高温度将严重缩短电池寿命。所有的技术数据都是在额定温度20C条件下测出的。过低的温度会降低可用容量。温度的绝对上限是55C，在使用中不能超过45

7、C；2、电池上的气阀严禁打开；3、电池充放电使用恒流放电仪，温度测量使用温度计或红外线测温仪。九、填写说明 1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查； 2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；表2 变 压 器 定 期 检 查 表名 称： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、油位、油色： （压力： Mpa）位 置主变油枕分接开关呼吸器A相套管B相套管C相套管油位或压力油 色二、渗油检查： （油位： cm）位 置主变本体分接开关套 管油 枕散热器结 果三、冷却系统： （绝缘电阻： M,

8、噪音： db）风机编号12345678电机绝缘旋转方向启动停止运行噪音四、瓷套管检查：检 查 位 置高压侧中压侧低压侧A相B相C相A相B相C相A相B相C相是 否 清 洁是否有破损裂纹是否有放电痕迹五、瓦斯继电器：位 置主变本体瓦斯校 验 日 期本次更换日期上次更换日期试验搭跳情况内部有无气体注：轻瓦斯动作于报警，重瓦斯动作于跳闸。六、蝶阀： 编 号12345678闸阀位置渗 油启动停止七、温度检查： （电阻： ，温度： ）位 置上层油温高压侧接线桩头中压侧接线桩头低压侧接线桩头A相B相C相A相B相C相A相B相C相试温纸是否变色实 测 温 度允许运行温度温 度 测 试实测阻值计算机显示值温度55

9、动作情况温度85动作情况八、电气预防性试验：试验结论不 合 格原因分析注：有关详细情况见电气预防性试验记录。九、其它内容项目名称硅胶颜色清 洁油 漆排 油 池接 地结 果十、检查结论存在问题处理意见 技术负责人：十一、填写说明 1、温度测量使用温度计或红外线测温仪；2、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查； 3、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认。表3 机 组 定 期 检 查 表名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、机组油位、油质： （油位：cm）油缸位置电机上油缸电机下

10、油缸油 位实测值标准值实测值标准值油 质化验值标准值化验值标准值二、电机碳刷长度、压力： （压力：kg/cm2、长度：cm）碳刷编号1号2号3号4号5号6号7号8号正极压力长度负极压力长度集电环表面注：压力标准：0.15-0.25，同一级压力偏差5%，碳刷的正常磨损量为每50小时磨损0.5mm。三、电机测温装置检查： 1、电阻式测温装置（轴瓦、油温） （电阻值：、温度：）安装位置上导瓦下导瓦推力瓦上油缸下油缸叶片调节机构测 点 号12121212实测电阻值计算机显示值注：计算机显示的温度值与实测的电阻值是否一致可以用相应的分度表换算后判断。2、电阻式测温装置（定子线圈） （电阻值：、温度：）测

11、 点 号A1B1C1A2B2C2实测电阻值计算机显示值四、水泵填料函检查 （间隙：mm） 项 目漏 水 量压盖与泵轴间隙轴颈磨损顶盖排水自动情况结 果五、叶片调节机构检查 （角度：度）测试角度机械指示角度计算机指示角度机械调节机构油位液压调节机构回油量六、电机散热装置检查1、强迫通风 （电阻值：、噪音：db）风机编号1234绝缘电阻旋转方向运行噪音七、液压减载（顶转子）装置检查 项 目油 泵 动 作渗 漏 油仪 表 指 示结 果八、转速表测试 （单位: rpm）测试转速实际显示转速九、电气预防性试验试验结论不 合 格原因分析注：有关详细情况见电气预防性试验记录。十、振幅和摆度 （单位: mm）

12、振动、摆度水泵填料函处摆度电机上机架振动XYXY测 试 值十一、其它内容项目名称是否编号清 洁油 漆旋转方向标志接 地电 机水 泵十二、检查结论存在问题处理意见 技术负责人：十三、填写说明 1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查； 2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；表4 视 频 监 视 系 统 定 期 检 查 表名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、摄像机 表1摄像机编号12345678安装位置图像质量云台转动焦距调节防护罩是否清洁图像是否有干扰表2摄像机编号91

13、0111213141516安装位置图像质量云台转动焦距调节防护罩是否清洁图像是否有干扰注：没有该功能的填写“无”，图像质量分为“清晰、较清晰、模糊”三个等次。二、硬盘录像机录像机型号外壳是否已接地信号采集通道数是否已设置录像硬 盘 容 量网络浏览是否正常图像存储速度录像是否可调用浏览三、视频管理计算机是否安装客户端软件是否已设置管理员密码是否安装杀毒软件是否安装游戏等不良软件四、大屏幕投影机(监视器)检查内容监视器1监视器2监视器3图像质量是否干扰设备卫生注：图像质量分为“清晰、较清晰、模糊”三个等次。五、系统防雷是否设有防雷设施防雷设备的型号规格系统接地是否良好接地电阻实测值防雷设计缺陷分析

14、六、检查结论存在问题处理意见 技术负责人：七、填写说明 1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查； 2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；表5 清 污 机 定 期 检 查 表（台儿庄泵站用）名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、电机 （功率单位：KW；绝缘电阻:M）检查部位额定功率绝缘电阻接线桩头是否紧固变速箱是否渗油声音是否正常过载保护定值控制是否正常卷扬电机1卷扬电机2卷扬电机3卷扬电机4卷扬电机5卷扬电机6卷扬电机7卷扬电机8传送带电机1传送带电机2二、拦污栅、钢

15、支架 （面积：cm2 变量：mm ）检查部位是否锈蚀锈蚀部位修饰面积最大锈蚀深度是否变形变形部位最大变量拦污栅1#拦污栅2#拦污栅3#拦污栅4#拦污栅5#拦污栅6#拦污栅7#拦污栅8#钢支架三、润滑系统润滑部位油杯油量是否有干磨现象运行声音是否正常轴瓦是否损坏链条传动轴承1#链条传动轴承2#链条传动轴承3#链条传动轴承4#链条传动轴承5#链条传动轴承6#链条传动轴承7#链条传动轴承8#传送带轴承四、电气控制箱编 号按钮是否灵活指示是否正常图纸是否齐全标号是否清晰接线是否紧固是否有防小动物措施箱体是否整洁控制箱1#控制箱2#控制箱3#控制箱4#控制箱5#五、其它（含移动式清污机）滚轮是否转动钢丝

16、绳断丝、断股限位是否可靠轨道是否平整链条磨损情况设备清洁情况六、检查结论存在问题处理意见 技术负责人：七、填写说明 1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查； 2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；表6 继 电 保 护 系 统 定 期 检 查 表名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、变压器保护 测试项目断路器是否跳闸监控系统信号保护继电器或PLC信号轻瓦斯报警重瓦斯跳闸保护出口搭跳SF6气压异常报警SF6气压异常闭锁主变温度过高跳闸二、机组保护 测试项目断路器是否跳闸监

17、控系统信号保护继电器或PLC信号轴瓦温度高I报警轴瓦温度高II跳闸线圈温度高I报警线圈温度高II跳闸保护出口搭跳机组摆度超限报警紧急停机按钮动作三、励磁保护 测试项目断路器是否跳闸监控系统信号保护继电器或PLC信号快熔测试励磁故障跳闸测试零励磁跳闸四、联动测试测试项目快速闸门是否联动冷却风机是否联动励磁是否联动真空破坏阀是否联动主机断路器合闸主机断路器分闸五、辅机系统测试项目监控系统信号保护继电器或PLC信号低压气异常中压气异常油压装置异常六、计算机控制测试测试项目计算机投主变计算机退主变计算机开机计算机停机计算机指令是否发出PLC执行是否正常流程是否执行正常七、检查结论存在问题处理意见 技术负责人：八、填写说明 1、本表使用黑色签字笔手工填写，存档备查； 2、检查人员逐项检查后得出的检查结论和提出的处理意见由单位技术负责人签字确认；表7 低 压 开 关 柜 定 期 检 查 表名称编号： 规格型号： 检查时间： 年 月 日天 气： 环境温度： 湿 度： %检查人员： 部门负责人： 检 查 情 况一、柜内元器件 仪 表指示是否准确是否校验接线桩头是否松动信 号 灯是否损坏、松动指示是否正确接线桩头是否松动操作机构是否损坏是否灵活、可靠活动部位是否磨损断 路 器分、合是否可靠有无电磁噪声接线桩头是否松动