电缆敷设施工检查记录DQ1要点.docx

1、电缆敷设施工检查记录DQ1要点 电缆敷设施工检查记录 DQ1-01单位工程名 称工程编号序号电 缆编 号电缆型号及规格起 点终 点设计长度（mm）实际长度（mm）中间接头 数施工班（组）长： 质检员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日电缆头施工记录 DQ1-02单位工程名称工程编号电缆编号电缆规格及型号电缆头型式电缆头位置气温（）施工日期施工人员施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日 避雷、接地装置安装检查记录 DQ1-03单位工程名称工程编号施工图号1、绘图并简述避雷、接地装置情况：2、接地电测量记录：检查意见

2、：施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：绘图并简述避雷接地装置情况填写接地种类、材质、规格、长度、埋入深度、连接方法、以及防腐情况等。“检查意见”监理单位填写避雷、接地装置检查中发现的问题，整改意见及确认。 隔离（负荷）开关安装调整记录 DQ1-04单位工程名称工程编号安装地点调整日期铭 牌型 号电压（kV）电流（A）制 造 厂操作机构型号位号/出厂号级别检查调整项目第一级第二级第三级第一级第二级第三级三级不同时关合距离（mm）刀刃接触面紧密程度（用塞尺测量）（mm）在关合位置刀刃张开的角度（mm）在开断位置刀刃间最短绝缘距离（mm）

3、绝缘电阻（M）接地刀刃检查接地检查灭弧触头检查闭锁装置检查辅助接头检查开、合位置制动螺丝检查结论：记录人：年 月 日班（组）长：年 月 日技术负责人：年 月 日说明：适用于各种不同电压等级的隔离开产、负荷开关、负荷开关。单组隔离开关或负荷开关应将调整数据记录填写在左侧栏内。 变压器安装检查记录 DQ1-05单位工程名称工程编号安装地点施工图号设备型号额定容量（kVA）相 数额定电压（kV）额定电流（A）频率（HZ）制 造 厂产品编号出厂日期检 查 项 目安 装 检 查 情 况外观检查技术文件整体密封检查核对部件变压器组装本体就位散热器安装储油柜安装储油柜安装密封垫绝缘套管气体继电器温度计风扇电

4、动机箱体接地油 位干 燥 器施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的本件及附件的安装检查。 变压器器身检查记录 DQ1-06单位工程名称工程编号安装地点设备位号型 号接线组别冷却方式容量（kVA）总 重 量制 造 厂电压（kV）器身重量（kg）出厂日期电流（A）油重量（kg）出厂编号铁芯检查铁芯、轭铁、夹件状况：夹紧螺栓的绝缘、坚固状况：铁芯接地点检查：穿心螺栓绝缘电阻：线圈检查线圈绝缘层状况：线圈排列及间隙状况：线圈间隙绝缘垫、压钉的紧固：线圈绝缘电阻：线

5、圈引出线检查：电压切换装置检查：瓷套管及引出线检查：箱体、阀门及散热器检查：油枕、油位指示器及干燥器检查：清洗及注油：注油后检查密封情况：检查日期： 月 日 时 分 开始，至 月 日 时 分结束天气情况：温度（） 相对湿度（%）结论施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调节器、 电气盘（屏）、柜安装检查记录 DQ1-07单位工程名称工程编号型号施工图号盘、柜号制 造 厂外观检查基础型钢安装检查盘柜内部电器检查内部母线、绝缘子检查一、二次回路检查成列柜（盘）顶部水平度允许偏差（mm）实测偏差（mm）成列

6、盘面平 整 度允许偏差（mm）实测偏差（mm）垂 直 度允许偏差（mm）实测偏差（mm）盘间接缝允许偏差（mm）实测偏差（mm）抽屉小车检查灵活闭锁接触接地检查结论施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于各类高压开关柜、低压配电盘、MCC电机控制中心，以及控制、保护、计量、信号、联锁、直流等盘（柜）的安装和检查。 母线安装检查记录 DQ1-08单位工程名称工程编号电 压 等 级kV施工图号1、一般检查：序号安装检查项目安 装 检 查 结 果1母线型号、规格、材质核对2绝缘子、穿墙套管检查3绝缘支架制作安装4母线安装检查5连接螺栓、

7、垫圈检查6母线接触面7硬母线焊接检查8软母线架设检查2、母线接触面连接紧密检查螺栓规格（mm）紧固力矩值（N.m）螺栓规格（mm）紧固力矩值（N.m）螺栓规格（mm）紧固力矩值（mm）允许值实测值允许值实测值允许值实测值3、软母线驰度：软母线规格型号：设计驰度（mm）实测驰度（mm）母 线 类 别主母线分 支 母 线实测最小相间距离、对地最小距离检测实测最小相间距离（mm）实测最小对地距离（mm）结论备注施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于各种类型硬、软母线的预制安装和检查。 断路器检查调整记录 DQ1-09单位工程名称工程编

8、号安 装 地 点调整日期铭牌型 号电流（A）制 造 厂电压（kA）开断电流（kV）出厂日期操作机构型号 盘号/出厂号检查调整项目 相别L1L2L3L1L2L3外观检查导电杆全行程（mm）可动触头插入固定触头深度（mm）合闸后的备用行程（mm）三相同期性（mm）弹簧缓冲器行程（mm）油缓冲器行程（mm）三相拐臂角度检查调整灭弧室真空度检查并联电阻电容值检查SF6含水量及气密性检查密度继电器报警试验辅助开关接点情况分闸、合闸指示器及油位指示器情况接地情况结论施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于高压油断路器、真空断路器、SF6断路器

9、的调整检查。“检查调整项目”栏内，“灭弧室真空度检查”、“SF6含水量及气密性检查”、“密度继电器报警试验”栏分别适用于真空断路器和SF6断路器。 电动机抽芯检查记录 DQ1-10单位工程名称工程编号电动机位号检查日期型 号功率（kW）绝缘等级定子电压（V）转子电压（V）制 造 厂定子电流（A）转子电流（A）出厂日期接 线转数（r/min）出厂编号抽芯原因抽芯检查及处理记录轴承型号负荷端非负荷端绝缘电阻（M）抽芯前抽芯后定转子空气间隙测量结论施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于各种交直流旋转电机，如发电机、电动机、调相机等抽芯

10、检查。使用中应分台填写。 交流电动机检查试运转记录 DQ1-11单位工程名称工 程 编 号电机位号定子电压（V）转子电压（V）制 造 厂定子电流（A）转子电流（A）出厂日期功率因数转数（r/min）出厂编号试运前检查内容绝缘电阻（M）定子绕组对地转子绕组对地电阻器电阻器温度轴承及润滑脂（油）检查：滑环、电刷、举刷装置检查：电机接线检查：电机控制、保护回路检查：盘车检查：检查日期： 检查人员：空载试运记录主回路绝缘电阻： （M）控制回路绝缘电阻： （M）定子电流（A）转子电流（A）功率因数电机温度（）轴承温度（）环境温度（）其 它试车日期：试车时间：试车人：负荷试车记录定子电流（A）转子电流（A

11、）功率因数电机温度（）轴承温度（）环境温度（）其 它试车日期：试车时间：试车人：结论施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日 变压器、电动机干燥记录 DQ1-12单位工程名称工程编号安装地点型 号容量（kVA）转数（r/min）接 线电压（V）制造厂冷却方式电流（A）出厂日期短路阻抗出厂编号干燥原因干燥方法简述干燥记录干燥开始时间：干燥结束时间：干燥前绝缘电阻（M）干燥后绝缘电阻（M）测试部位高压或定子对地低压或转子对地高压对低压对地温度（）R60R15吸收比R60R15吸收比R60R15吸收比热态冷态干燥过程需加做记录结论记录人：年 月 日

12、班（组）长：年 月 日技术负责人：年 月 日说明：“干燥原因”应注明变压器或电动机干燥前的绝缘电阻。“干燥后绝缘电阻及吸收比”，其实测数据分别与变压器或电动机干燥结束时及冷却后的器身热、冷态温度相对应，干燥过程应用附表填写记录。 自动开关调整记录 DQ1-13单位工程名称工程编号安装地点调整日期盘号及回路号负 荷 名 称负荷容量（kW）负荷电流（A）自动开关型号自动开关额定电流（A）脱扣器额定电流（A）制 造 厂出 厂 编 号绝缘电阻（M）相、地相 间瞬断脱扣器整定值（A）短延时过载脱扣器整定值（A）长延时过载脱扣器整定值（A）失压脱扣器整定值（V）分励脱扣器动作电压（V）结论记录人：年 月

13、日班（组）长：年 月 日技术负责人：年 月 日说明：适用于各种重要回路低压自动开关的检查调整。 电力电缆试验记录 DQ1-14单位工程名称工程编号电缆编号型 号规 格试验日期出厂日期制 造 厂电压（V）气温（）长 度电缆起点终点绝缘电阻R15（M）R60（M）KR15（M）R60（M）KL1L2L1L3L2L3L1NL2NL3N直流耐压及泄漏电流电压试验（kV）时间（min）泄漏电流（A）L1L2L3NL2L3L1NL3L1L2N相位检查结论及其它：施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：本试验应在电缆终端头和中间接头制作完成后进行。当

14、一个电源回路采用二根及以上电缆对，应对每一根电缆提供一份试验记录。在直流耐压泄漏电流试验时，其泄漏电流的不平衡系数可在本记录的“结论及其它”栏中填写，并判定是否合格。 绝缘油交接记录 DQ1-15单位工程名称工程编号充油设备名称充油设备电压（V）环境温度（）试验日期油 别油 号击 穿 电 压第一次第二次第三次第四次第五次平均值本体油补充油结论：（只作电强度试验时以下空白）编号： 分析试验报告：序号分析项目本 体 值本 体 值15的透明度2苛性钠抽出3安定性氧化后酸值气化后沉淀物4凝 点5界面张力6酸 值7水溶性酸（pH值）8闪 点9机械杂质10介质损耗角正切值tg（%）结论：记录人：年 月 日

15、班（组）长：年 月 日技术负责人：年 月 日说明：适用于电气设备本体绝缘油或补充绝缘油的耐压强度试验。当绝缘油不需进行化学分析时，“分析试验报告”栏内各项允许空白。 交流耐压试验记录 DQ1-16单位工程名称工程编号被试设备（或系统）名称型号、规格额定电压（kV）试验电压（kV）试验时间（min）温度（）试验日期施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于单个元件（如绝缘子、套管等）或电气系统的交流耐压试验，凡在设备或系统试验中已填有交流耐压试验内容的，均不再重复填写本表。 变压器试验记录 DQ1-17单位工程名称工程编号型 号容量（

16、kvA）号 位相 数电压（kA）制 造 厂接线组别电流（A）出厂日期冷却方式短路阻扰（%）出厂编号直流电阻（）（）（）（）（）（）低压侧AaBbCc误差（%）误差（%）变压比铭牌变比分接开关位置高压侧电压（V）低压侧电压（V）实侧变比变比误差（%）L1.2/.L1.2L2.3/.L2.3L3.1/.L3.1L1L2L2L3L3L1L1L2L2L3L3L1绝缘试验项目测试部位绝缘电阻M及吸收比交流耐压泄漏电流介质换失角正切值tg(%)温度()R60吸收比工频电压(kV)时间(min)直流电压(kV)泄漏电流(A)高压一低压及地低压一高压及地绝缘油油别油号击 穿 电 压（kV）第一次第二次第三次第

17、四次第五次平均值结论施工班（组）长： 质 检 员：技术负责人：年 月 日 建设（监理）单位专业工程师：年 月 日说明：适用于双线圈电力变压器试验，三线圈的，可按规范要求内容绘制表格填写。电力弧线圈和油浸电抗器试验亦可适用上表。表中“直流电阻”栏低压侧应根据变压器绕组是否有中性点引出，确定检查线间或相间直流电阻值，并在栏内填写清楚。 交流电动机试验记录 DQ1-18单位工程名称工程编号电动机位号试验日期铭牌型 号功率（kW）频率（Hz）额定电压（V）额定电流（A）绝缘等级接 线转数（r/min）制 造 厂功率因数效 率出厂编号直流电阻定子绕组相别直流电阻（）转子绕组相别直流电阻（）各项直流电阻差别：定子 %；转子 %；温度 绝缘试验 项绕组及 目相别绝缘电阻（M）吸收比直 流 耐 压交流耐压电压（kV）时间（min）泄漏电流（A）电压（kV）时间（min）定子绕组U-VWEV-WUEW-UVE转子绕组附属设备设备名称绝缘电阻（M）直流电阻（M）温度（）极性检查：起动电阻器可变电阻器电机轴承绝缘电阻（M）灭磁电阻器