卸料平台方案新.docx

1、卸料平台方案新卸料平台专项施工方案一、 工程概况本工程由3#楼、4#楼、及地下室组成，总建筑面积27992.49m2，其中3#楼9397.4平方米，4#楼11715.85平方米，一期地下室6879平方米。3#楼为27层，层高2.9m，单体高度80m，首层为架空层，架空高度3.15m，为住宅。4#楼为28层，层高2.8m，单体高度80m，一层二层为配套用房，为住宅楼。本工程型钢卸料平台主梁采用16号槽钢，次梁采用14号槽钢制作，次梁间距为0.8米，平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)为2.30m，锚固长度为2.8 m。平台面板为花纹钢板，侧面采用九夹板封闭。外

2、侧钢丝绳拉点与平台外侧距离为0.3米，外侧钢丝绳与内侧钢丝绳拉点的距离为1米。预埋拉环为18圆钢，每边不少于30厘米的锚固长度。钢丝绳采用直径为18.5MM，619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa。悬挑卸料平台计算书 计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息 1.卸料平台参数 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度：3m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)：2.30m。水平钢梁(主梁)的锚固长度：2.80m。

3、2.水平支撑梁 次梁采用14b号槽钢槽口水平，主梁采用16号槽钢槽口水平，次梁间距0.80m。 3.荷载参数 面板材料类别：九层胶合板，脚手板自重：0.30kN/m2； 栏杆、挡板类别：五层胶合板，栏杆、挡板脚手板自重：0.30kN/m； 容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN； 4.悬挑参数 外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.00m； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：4.50m； 钢丝绳安全系数K：8.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算； 只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。 悬挑卸料平台立面图 平面图 立面图 二、次梁的计算 次梁选择14

4、b号槽钢槽口水平，间距0.80m，其截面特性为 面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=1.67cm 截面尺寸 b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.300.80=0.24kN/m (2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.000.80=1.60kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.16kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.24+1.60+0.16) = 2.40

5、kN/m 考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载, 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.410.000.80/4.50=2.49kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.402.302/8+2.492.30/4=3.02kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =3.02106/(1.0587100.00)=33.04N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求

6、! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5709.560.0235/(2300.0140.0235.0)=1.01 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.791 经过计算得到强度 =3.02106/(0.79187100.00)=43.88N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求! 三、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号槽钢槽口水平，其截面特性为 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转

7、动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=1.82cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，均布荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.19) = 0.59kN/m 各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.402.30/2+1.20.162.30/2)+14.000.40/4.50/2=2.12kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.802.3

8、0/2+1.20.162.30/2)+14.000.80/4.50/2=4.01kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.802.30/2+1.20.162.30/2)+14.000.80/4.50/2=4.01kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.802.30/2+1.20.162.30/2)+14.000.80/4.50/2=4.01kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.402.30/2+1.20.162.30/2)+14.000.40/4.50/2=2.12kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

9、经过连续梁的计算得到 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=11.05kN,R2=12.81kN,R3=-4.05kN 最大弯矩 Mmax=7.016kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 215.00N/mm2； 经过计算得到强度 =7.016106/1.05/116800.0+11.9581000/2515.0=61.96N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

10、 经过计算得到 b=57010.065.0235/(4500.0160.0235.0)=0.51 经过计算得到强度 =7.02106/(0.515116800.00)=116.73N/mm2； 主梁的稳定性计算 f,满足要求! 四、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为 RU1=17.53kN 五、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=17.525kN 钢丝绳的容许拉力按照下式计算

11、： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00017.525/0.850=164.944kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径为18.5mm。 钢丝绳夹的选用：参见建筑施工手册第四版P803页。 钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。 钢丝绳夹规格 选用M16的钢丝绳夹。 钢丝绳夹使用注意事项

12、： （1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹的正确布置方法 （2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。 钢丝绳夹使用数量和间距 本工程选用4组，间距为150mm. （3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。 （4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 （5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头的钢丝绳

13、发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应立即采取措施。 安装钢丝绳夹放安全弯方法 六、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=17.525kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9.7.6，f = 65N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=175254/(3.1416652)1/2=14mm 七、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.048kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公

14、式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范（GB50010-2010）9.7.6，f = 65N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=40484/(3.1416652)1/2=6.3mm 经计算，6.318mm,采用的U形钢筋满足承载力计算要求! 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 八、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专

15、用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 9.所用的钢丝绳必须符合要求 钢丝绳使用注意事项 9.1钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。 9.2应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次）。 9.3存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。 9.4在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。 9.5钢丝绳合用程度判断 本工程对钢丝绳的要求按照重要场所来考虑。