苏州市轨道交通1号线工程控制中心弱电方案.docx

1、苏州市轨道交通1号线工程控制中心弱电方案苏州市轨道交通1号线工程控制中心弱电方案 作者： 日期： 一、 工程概况1工程简介本工程为苏州市轨道交通1号线工程控制中心。建筑面积为57697平方米，建筑层数为地上23层，地下三层，建筑高度99.9米，为一类高层。地上九至十五层为运营办公，地上十六至二十三层为公司办公。人防区建筑面积为8950平方米，地下室平时为汽车库和设备用房。战时地下一层设防区为综合物资库，地下二、三层设防区为二等人员掩蔽所。2. 工程内容本工程弱电安装分部工程分为火灾自动报警（FAS）、环境与设备监控（BAS）、智能照明、漏电火灾、综合布线、入侵报警、视频监控、有线电视共八个子分

2、部工程。火灾自动报警（FAS）子分部工程包含有支吊架制作及安装、电缆桥架安装、管线敷设、探测器、按钮、警报、输入输出模块等的安装、系统主机的安装、接头制作与接线、系统调试。环境与设备监控（BAS）子分部工程包含有支吊架制作及安装、电缆桥架安装、管线敷设、传感器、DDC控制器的安装、接头制作与接线、系统调试。综合布线子分部工程包含有管线预留预埋、支吊架制作及安装、PDS桥架安装、电话干缆、光缆的敷设、桥架内双绞线的敷设、管内穿线、配线架安装、光缆熔接、信息插座的安装、线路通讯测试、交换机、点换交换机等设备安装、系统调试等；入侵报警子分部工程包含有管线敷设、前端探测器、地址模块的安装、输出报警设备

3、的安装、报警主机、防区键盘的安装、设备接线、系统调试等；视频监控子分部工程包含有管线预留预埋、支吊架制作及安装、CCTV桥架安装、视频线、控制线缆、电源线的敷设、线缆头的制作与安装、摄像机支架及本体安装、电视墙的制作与安装、DVR、矩阵、视频分配器等设备安装、系统调试；有线电视子分部工程包含有电缆桥架安装、管线敷设、线缆头制作与安装、信息面板安装、分支分配器安装、波形放大器安装、系统调试。3工程特点本工程工期短，时间紧，工程施工质量要求非常高。现场实际施工时需和土建单位、装饰单位及其它专业做好密切配合工作，以保证施工质量和工期。二、 施工程序及技术要求1. 一般施工程序及技术要求1.1. 管路

4、敷设本工程管路敷设主要包括电源线、信号传输线缆引出桥架后至信息插座、前端探测器、传感器、输入输出模块、警报装置、摄像机等前端设备的线缆保护管路。管路敷设的材质采用镀锌钢管，吊顶内明敷，墙壁内及地面内暗敷，敷设在吊顶内的管线另配吊筋；在金属管配线中，管子入盒（箱）时外侧套锁母内侧装护口。1.1.1. 施工准备A. 镀锌钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，外表层完整，无剥落现象，具有产品材质单和合格证。B. 镀锌钢管管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。C. 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。D. 接线底盒，金属板

5、等厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。E. 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等均采用镀锌件。1.1.2. 管路敷设工艺流程暗敷设、明敷设管路施工工艺流程暗管敷设工艺流程明管敷设工艺流程图1.1.3. 暗管敷设A. 基本要求：暗配的管线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或水泥砂浆内的管，距砌体表面的净距离不应小于15mm。进入配线箱（柜）的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080mm。B. 预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯；包括切管、套丝、煨弯，其中镀锌钢管煨弯采用冷煨弯。C. 测定盒、箱位置：根据设计

6、图纸确定盒、箱轴线位置，以建筑标高弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。D. 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱要求如下表所示：盒、箱要求一览表实测项目要 求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)，30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mmE. 管路连接连接方法：热镀锌钢管管与管的连接采用管箍丝扣连接，并在套丝段涂防锈导电脂。热镀锌

7、钢管间丝扣连接、钢管与盒箱连接施工工艺图：F. 暗管敷设方式a) 空心砖墙内的管线敷设：施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。b) 加砌混凝土砌块墙内管线敷设

8、： 管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒(箱)的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度出不应小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。c) 现浇混凝土层中配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。d) 吊顶内、护墙板内

9、配管：吊顶内、护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管施工工艺；连接、弯度、走向等可参照暗配管施工工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。e) 穿人防门处密闭钢套管安装：本工程穿人防门处密闭钢套管建议采用两侧防护的刚性密闭套管，如下图所示人防密闭套管安装示意图1.1.4. 明管敷设A. 镀锌钢管明敷设与暗敷设工艺相同处参见钢管暗敷设的施工方法。B. 基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。C. 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法。支

10、架、吊架(除装配式综合管架外)单根钢管时采用8通丝圆钢吊挂，两根管线时采用10通丝圆钢及30*3角钢，多根时采用12通丝圆钢及30*3热镀锌角钢吊挂，如图所示。D. 测定盒、箱及固定点位置：根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150200mm；中间的管卡最大距离(mm)见下表。钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100镀锌钢管15002000250

11、03500E. 盒、箱固定：将管固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。干挂石材等装饰层内线盒、管路利用管卡，就近与竖向龙骨、通贯龙骨固定牢靠。见下图装饰层内线盒固定方式F. 管路敷设与连接：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。镀锌钢管管路连接应采用丝扣连接，管路敷

12、设完毕涂刷防火涂料。钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。G. 建筑物的伸缩缝处配管在建筑物的伸缩缝处安装电管，要局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。见图保护管过伸缩缝安装方法1、接地卡 2、金属软管 3、接线盒 4、伸缩缝 5、接地线 6、支架1.3. 弱电电缆桥架与金属线槽安装控制中心大楼设计桥架有金属线槽、热镀锌垂直梯形电缆桥架，规格50mm*50mm600mm*100mm，金属电缆桥架及其支架应可靠接地，全长应不少于2处与接地干线相连。1.3.1. 施工准备A. 材料要求：电缆桥架及其附件：型号、规格应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应

13、有扭曲，翘边等变形现象。B. 作业条件：顶棚和墙面的喷浆、油漆等装饰工程全部完成后，方可进行桥架敷设，同时配合装饰工程预留孔洞。1.3.2. 桥架与线槽施工工艺流程图。桥架与线槽施工工艺流程图A. 弹线定位根据设计图确定安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿顶棚和地面等处进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀间距并用笔标出具体位置。B. 预留孔洞根据设计图标注的轴线部位，配合装饰工程二次结构施工做好预留孔洞。C. 支架与吊架制作安装要求a) 本工程所有的水平电缆桥架采用热镀锌角钢50*5及钢板=8mm制作支架，见下图所示：b) 本工程竖井内垂直安装的桥架支

14、架安装方式见下图所示：c) 本工程内的金属线槽规格为MR-100*70、MR-50*50、MR-200*100、MR-500*100，MR-600*100金属线槽采用吊装方式使用专用线槽吊具安装。d) 支架与吊架安装基本要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支座与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。D. 桥架内保护地线安装：a) 桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板

15、的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。b) 桥架的宽度在100mm以内(含100mm)，两段桥架用连接板连接处(即连接板做地线时)，每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm)两端桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。E. 防火封堵：桥架在穿墙、穿楼板时，该处的缝隙待调试结束后，均要用防火泥或防火涂料封堵死；电气竖井内的电缆桥架、金属线槽安装完毕后，预留孔洞应用防火堵料严密密封。桥架穿墙封堵做法如下图所示。桥架过墙密封示意1.4. 电缆敷设控制中心所有干线均沿钢制桥架沿顶棚及在竖井内沿墙敷设。1.4.1. 施工流程本工程各种规格干缆主要沿桥架敷设。其施工工艺流程见下图所示。 1.4.2. 施工前准备A. 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。B. 电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。C. 临时联络指挥系统的设置：可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。