聚氨酯漆包线检验方法讲解.docx

1、聚氨酯漆包线检验方法讲解*有限公司聚氨酯线检验方法及检验频次第一部分 检验方法1.适用范围：本规定适用于聚氨酯线的检验。2.试验种类：按表1规定执行表1 试验种类种类试验方法适用条目种类试验方法适用条目种类试验方法适用条目外观4耐溶剂10击穿电压16尺寸5耐刮11直焊性17柔韧性6导体电阻12漆膜附着性7伸长率13耐软化击穿8回弹14耐热冲击9漆膜连续性153.试验一般条件: 试验应在室温(2015)、普通湿度（6520%）的条件下进行.4.外观：4.1通过肉眼观察及手触摸等方法进行下述各项检验。 a.检验有无伤痕。 b.检验表面是否光滑，色泽是否均匀。 c.在常温下是否有粘结现象。5.尺寸：

2、5.1检验仪器:千分尺的最小刻度为1/1000毫米,测量压力按表2执行.5.2检验方法:5.2.1导体直径更改标记更改单号签名日期签 名日 期编制校对审核第1页共13页批准*有限公司聚氨酯线检验方法及检验频次*表2 千分尺的测杆和测座直径和测量压力漆包线种类导体标准直径mm测杆和测座直径mm测量压力N漆包圆线0.10mm的漆包线采用扭绞法。二者均以表8规定的升压速度匀速升压测定击穿电压.绝缘击穿的检测电流为5mA.表8 试验电压升压速度绝缘击穿电压(V)升压速度(V/S)以上及以下-5002050025001002500-50016.2.2金属圆柱法:取一根直线状试样,除去试样一端的漆膜,并接

3、到上方端子上.然后将试样绕直径 25mm的金属圆柱一圈,并在试样下端施加表9规定的张力使得试样与金属圆柱紧密接触.试验电压施加在试样的导体与金属圆柱之间.试验进行5次,记录5个击穿电压值。 16.2.3扭绞法:取一根长约400mm的直线状试样,除去试样两端的漆膜.使用扭绞器将试样扭绞成1255mm长的线对.扭绞时施加在漆包线上的张力和扭绞转数应按表10规定.在扭更改标记更改单号签名日期签 名日 期编制校对审核第9页共13页批准*有限公司聚氨酯线检验方法及检验频次 表9 张力导体标称直径(mm)张力(N)以上及以下-0.0180.0130.0180.0200.0150.0200.0220.020

4、0.0220.0250.0250.0250.0280.0300.0280.0320.0400.0320.0360.0500.0360.0400.0600.0400.0450.0800.0450.0500.1000.0500.0560.1200.0560.0630.1500.0630.0710.2000.0710.0800.2500.0800.0900.3000.0900.1000.400表10 负载何扭绞次数导体标称直径(mm)张力(N)扭转次数以上及以下0.1000.2500.85330.2500.3551.70230.3550.5003.40160.5000.7107.00120.7101

5、.06013.5081.0601.40027.0061.4002.00054.0042.0002.500108.003绞部端环的两个部位剪断漆包线并尽量拉大两个剪断端头之间的距离.在设法使两端头具有足够的距离时应避免急剧弯曲试样或损坏漆膜.试验电压施加在两根漆包线的导体之间.试验进行5次,记录5个击穿电压值.更改标记更改单号签名日期签 名日 期编制校对审核第10页共13页批准*有限公司聚氨酯线检验方法及检验频次17.焊锡性试验17.1检验仪器：焊锡试验仪17.2试验方法：将试样垂直置于产品标准规定温度的焊锡缸中央。试样的下端应伸入焊锡表面以下20mm处。试样的浸渍部位应距测温位置10mm及以下。经过产品标准规定的浸渍时间后，使试样横向移动然后从焊锡缸中取出试样。使用610倍放大率的放大镜检查镀锡试样的表面。如果是导体标称直径0.100mm及以下的漆包线，检查部位限于夹持点之间。试验进行3次，记录试样表面状况。更改标记更改单号签名日期签 名日 期编制校对审核第11页共13页批准