G10021003高速泵.docx

1、G10021003高速泵大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第0页共12页 2007-02全密度聚乙烯装置G-1002/1003高速泵检修作业规程 本检修作业规程属 大乙烯维修分公司 版权所有，未经许可，不得复制或外传。大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第1页共12页 2007-02全密度聚乙烯装置高速泵检修作业规程G-1002/1003高速泵 状态卡 动作卡 附件 作业 B 检修作业人员图例 ( ) 确认 C 车间设备工程师 安全关键点 S 设备部专业工程师生效签字日期执笔：

2、检修作业年 月 日参加编制：设备使用年 月 日设备部年 月 日年 月 日审核：公司主管领导 年 月 日打字：修改序号版本修改时间修改人：第一次01年 月 日年 月 日计算机编号： 工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：设备部主管工程师： 1大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第2页共12页 2007-02一、 检修状态初始状态M0机泵电机已断电，生产车间对机组系统处理完毕交付检修， 施工作业票办理完毕000 检修前准备：010 办理施工作业票：020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。状态M1拆除高速泵各部零件100 拆除高速泵上的电机

3、与泵的联轴器部分；110 拆除高速电机螺栓，起吊电机；120 拆除油过滤器，油冷却器；130 拆卸机泵壳体螺栓起吊泵体；140 拆卸机泵导流叶及叶轮；150 拆卸机泵机封；160 拆卸机泵齿轮箱；状态M2清理、检查、修复、更换高速泵各部零件200 清理并检查联轴器；210 清洗并检查油过滤器，油冷却器；220 清洗并检查叶轮、导流轮及扩散器；230 清洗并检查机泵机械密封；240 清洗并检查或更换各部滚动轴承；250 清洗并检查齿轮箱及齿轮； 260 清洗并检查输入轴、空转轴及高速轴以及油泵；270 清理检查更换高速轴止推瓦及径向瓦； 大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G

4、-1002/1003高速泵第01版 第3页共12页 2007-02状态M3高速泵各部零配件回装300 回装确认：310 回装检查更换高速轴止推瓦及径向瓦；320 回装检查或更换各部滚动轴承； 330 回装检查高速轴、空转轴及输入轴和油泵；340 回装检查齿轮和齿轮箱；350 回装检查机泵机械密封；360 回装检查扩散器、叶轮、导流轮；370 回装检查起吊机泵体；380 回装检查油过滤器，油冷却器、油压表； 状态M4机泵找正400 机泵找正；410 回装检查联轴器420 回装安全罩；状态M5交付使用500 现场清扫；510 联系电气办理手续接线送电；520 机泵试车和验收；530 做好试车记录.

5、二、检修初始状态动 作 卡大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第4页共12页 2007-02初始状态M0高速泵电机已断电，生产车间对机泵系统处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕000 准备；001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。002 B-( ) 检修所修的零配件和相应的材料已备齐。003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐全。004 B- 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。 签字( )005 B-( ) 查阅停机前机泵的油位、排除压力及泄漏点。006 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最

6、好的新版本的检修作业规程。007 B-( ) 办理施工作业票；008 B-( ) 施工作业票已按规定程序办理审批好。009 B- 确定施工作业票规定的内容已经全部落实。 签字( )010 确认机泵已经具备安全拆卸的条件。 B-C 确认机泵电机已经断开，机泵系统已放压倒空。 签字( ) ( )011 B- 机泵润滑油排出机体。B- 确认润滑油排干净。签字( )三、检修状态1状态M1 拆卸高速泵各零部配件100 拆除机泵联轴器。101 B- 拆除联轴器安全罩螺栓。102 B- 拆除联轴器螺栓。大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第5页共12

7、页 2007-02110 拆卸电机。111 B- 拆卸检查电机螺栓；112 B- 起吊电机2吨手动环链手拉葫芦吊住电机，调整好倒链的合适紧度。113 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全，缓慢放入地面； 签字（ ）120 拆卸油过滤器、冷却水系统及附属管线：121 B- 拆卸检查油过滤器；122 B- 拆卸检查油冷却水系统及附属管线；检查处理结果： 签字（ ）130 拆卸机泵壳体：131 B- 拆卸机泵壳体螺栓；132 B- 起吊泵体2吨手动环链手拉葫芦吊住泵壳体，调整好倒链的合适紧度；133 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全，缓慢将壳体放入地面； 签字（ ）140 拆卸机

8、泵导流叶及叶轮：141 B- 拆卸机泵导流叶（左旋）;142 B- 拆卸机泵叶轮；143 B- 拆卸机泵壳体内扩散器盖；150 拆卸机泵机封：151 B- 拆卸机泵下机封静环座；152 B- 拆卸机泵下机封动环套；153 B- 拆卸机泵上机封静环；160 拆卸机泵齿轮箱：161 B- 拆卸齿轮箱螺栓及销钉；162 B- 拆卸齿轮箱上的加注油放空管； 163 B- 拆卸齿轮箱的输入壳；164 B- 拆卸齿轮箱输入轴壳上的唇形油封；165 B- 拆卸齿轮箱的空转轴和低转轴及润滑油泵和弹簧磨损情况；检查处理结果：大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第0

9、1版 第6页共12页 2007-02 签字（ ）166 B- 拆卸齿轮箱的支承板； 167 B- 拆卸齿轮箱的高速轴；167 B- 拆卸检查齿轮箱高速轴的上下轴颈轴承和上下止推垫圈磨损情况；检查处理结果： 签字（ ）168 B- 拆卸检查齿轮箱空转轴和低转轴的上下滚动轴承检查处理结果： 签字（ ）169 B- 拆卸检查空转轴和低转轴及高速轴的齿轮磨损情况；检查处理结果： 签字（ ）四、 检修状态2状态M2 清扫、检查、修复、更换高速泵各部零件200清理并检查联轴器；201 B- 清洗检查联轴器螺栓损坏情况；202 B- 清洗检查联轴器弹性片有无变形、裂纹损坏情况；203 B- 清洗检查联轴器的

10、中心组件和护板有无变形、裂纹损坏情况； 检查处理结果:签字 ( )大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第7页共12页 2007-02210 清洗并检查油过滤器，油冷却器：211 B- 清洗检查油过滤器是否堵塞畅通和损坏情况；检查处理结果：签字 ( )212 B- 清洗检查油冷却器是否畅通和泄漏损坏情况检查处理结果：签字 ( )220清洗并检查叶轮、导流轮及扩散器：221 B- 清洗检查叶轮磨损和损坏情况；检查处理结果：签字 ( )222 B- 检查叶轮动平衡情况；叶 轮 检 查叶轮腐蚀及磨损情况叶轮表面有无裂纹叶轮盖板及叶片有无变形变薄

11、叶轮与口环配合处有无磨偏静平衡匀许不平衡重叶轮外径检修前（g）检修后（g）标准不平衡重（g）100-2003检查处理结果：签字 ( )223 B- 清洗检查导流轮磨损和损坏情况；检查处理结果：签字 ( )大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第8页共12页 2007-02224 B- 清洗检查扩散器磨损和损坏情况；检查处理结果：签字 ( )230 清洗并检查机泵机械密封：231 B- 清洗检查下静环和下动环的磨损和损坏情况；检查处理结果：签字 ( )232 B- 清洗检查轴套磨损和损坏情况；检查处理结果：签字 ( )233 B- 清洗检查

12、密封面圈和“O“形环以及弹簧的磨损损坏情况；检查处理结果：签字 ( )234 B- 清洗检查上静环和上动环磨损和损坏情况；检查处理结果： 签字 ( )235 B- 清洗检查各密封面的平面度和粗造度；检查处理结果：签字 ( )大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第9页共12页 2007-02240 清洗并检查或更换各部滚动轴承：241 B- 清洗检查空转轴和低转轴的上下滚动轴承；滚动轴承检查项检修前检修后标准值轴承与轴的配合承受轴向、径向载荷H7/js6承受径向载荷H7/k6外圈与孔配合Js7/h6滚动体与滚道表面无腐蚀、坑疤、斑点，接触

13、平滑，转动无杂音检查处理结果：签字 ( )250 清洗并检查齿轮箱及齿轮：251 B- 清洗检查低转轴的正齿轮和空转轴的小齿轮磨损损坏情况；检查处理结果：签字 ( )252 B- 清洗检查低转轴的正齿轮和空转轴的小齿轮啮合间隙；零 件 名 称检修标准值mm实际测量值mm正齿轮和小齿轮0.12-0.16签字 ( )253 B- 清洗检查空转轴的正齿轮和高转轴的小齿轮磨损损坏情况；检查处理结果：签字 ( )254 B- 清洗检查空转轴的正齿轮和高转轴的小齿轮啮合间隙；零 件 名 称检修标准值mm实际测量值mm正齿轮和小齿轮0.12-0.16签字 ( )大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚

14、乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第10页共12页 2007-02255 B- 清洗检查齿轮箱水平剖分面光滑平整，无冲蚀、裂纹、变形等缺陷；检查处理结果：签字 ( )256 B- 清洗检查齿轮箱水平剖分面垫圈及“O“形环平整，裂纹、变形等缺陷；检查处理结果：签字 ( )257 B- 清洗检查齿轮箱油路是否畅通；检查处理结果：签字 ( )260 清洗并检查输入轴、空转轴及高速轴以及油泵；261 B- 清洗检查输入轴磨损变形损坏情况；检查处理结果：签字 ( )262 B- 清洗检查空轴磨损变形损坏情况；检查处理结果：签字 ( )263 B- 清洗检查高速轴磨损变形损坏情况；检查处理结

15、果：签字 ( )大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第11页共12页 2007-02264 B- 清洗检查主油泵齿轮及弹簧磨损变形损坏情况；检查处理结果：签字 ( )270 清理检查更换高速轴止推瓦及径向瓦；271 B- 清洗检查高速轴上下径向瓦磨损变形损坏情况；检查处理结果：签字 ( )272 B- 清洗检查高速轴上下径向瓦间隙情况；零 件 名 称检修标准值mm实际测量值mm上径向瓦间隙0.20-0.28下径向瓦间隙0.20-0.28签字 ( )273 B- 清洗检查高速轴上下止推瓦磨损变形损坏情况；检查处理结果：签字 ( )274

16、B- 清洗检查高速轴上下止推瓦间隙情况；零 件 名 称检修标准值mm实际测量值mm上止推瓦间隙0.33-0.40下止推瓦间隙0.33-0.40签字 ( )五、状态3状态M3高速泵各零部件回装大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第12页共12页 2007-02300 回装前确认： B-（ ）确认转子以及齿轮轴承和轴瓦的磨损和损坏等缺陷已全部修复或更换、并符合本作业规程的要求 B-（ ）机泵所有零部件按要求清洗和吹扫干净。 签字（ ）310 回装检查更换高速轴止推瓦及径向瓦：311 B- 回装检查更换高速轴径向瓦刮研调整间隙；零 件 名 称

17、检修标准值mm检修后测量值mm上径向瓦间隙0.20-0.28下径向瓦间隙0.20-0.28 签字（ ）312 B- 回装检查更换高速轴止推瓦压铅加抽垫调整间隙；零 件 名 称检修标准值mm检修后测量值mm上止推瓦间隙0.33-0.40下止推瓦间隙0.33-0.40 签字（ ）313 B- 回装检查高速轴止推瓦及径向瓦工作面光滑平整，无毛刺、裂纹、变形等缺陷；检查处理结果：签字 ( )320 回装检查或更换各部滚动轴承； 321 B- 回装检查更换低速轴的滚动轴承表面无腐蚀、坑疤、斑点，接触平滑，转动无杂音；检查处理结果：签字 ( )零 件 名 称标准值mm检修后测量值mm上轴承与轴的配合间隙H

18、7/k6下轴承与轴的配合间隙H7/k6上轴承外圈与孔配合间隙Js7/h6下轴承外圈与孔配合间隙Js7/h6322 B- 回装检查更换调整低速轴滚动轴承的各配合间隙；大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第13页共12页 2007-02签字 ( )323 B- 回装检查更换高速轴的滚动轴承表面无腐蚀、坑疤、斑点，接触平滑，转动无杂音；检查处理结果：签字 ( )324 B- 回装检查更换调整空转轴的滚动轴承各配合间隙；零 件 名 称标准值mm检修后测量值mm上轴承与轴的配合间隙H7/k6下轴承与轴的配合间隙H7/k6上轴承外圈与孔配合间隙Js

19、7/h6下轴承外圈与孔配合间隙Js7/h6签字 ( )330 回装检查高速轴、空转轴及输入轴和油泵：331 B- 回装检查高速轴、空转轴及输入的工作面光滑平整，无毛刺、变形等缺陷；检查处理结果：签字 ( )332 B- 回装检查更换油泵和弹簧以及销钉磨损变形损坏情况；检查处理结果：签字 ( )340 回装检查齿轮和齿轮箱；341 B- 回装检查更换低速轴正齿轮工作面光滑平整，无毛刺、变形等缺陷；零 件 名 称检修标准值mm检修后测量值mm正齿轮和轴的配合间隙H7/k6正齿轮和小齿轮的啮合间隙0.12-0.16签字 ( )342 B- 回装检查更换空转轴小齿轮和大齿轮工作面光滑平整，无毛刺、变形

20、等缺陷；检查处理结果：大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第14页共12页 2007-02签字 ( )343 B- 回装检查更换高速轴小齿轮工作面光滑平整，无毛刺、变形等缺陷；零 件 名 称检修标准值mm检修后测量值mm正齿轮和轴配合间隙H7/k6小齿轮和轴配合间隙H7/k6正齿轮和小齿轮的啮合间隙0.12-0.16签字 ( )350 回装检查机泵机械密封：351 B- 回装检查更换上静环面光滑平整，无划痕、变形等缺陷“O”环完好；352 B- 回装检查更换上动环面光滑平整，无划痕、变形等缺陷；353 B- 回装检查更换轴套工作面光滑平

21、整，无划痕、变形等缺陷“O”环完好；354 B- 回装检查更换下动环面光滑平整，无划痕、变形等缺陷；355 B- 回装检查更换下静环面光滑平整，无划痕、变形等缺陷“O”环完好； 356 B- 回装检查紧固机封盖螺栓；检查处理结果：签字 ( )360 回装检查扩散器、叶轮、导流轮；361 B- 回装检查更换扩散器以及“O”环均匀紧固螺栓；362 B- 回装检查叶轮光滑平整，无划痕、变形等缺陷；工作转带在3000r/min的叶轮,外径上允许剰余不平衡重量不大于表的要求.叶轮直径检修标准值 （g）检修后测量值(g)100-2003签字 ( )363 B- 回装检查更换导流轮光滑平整，无损坏磨损、变形

22、等缺陷（左旋）；364 B- 回装检查更换高速泵磨损环；370 回装检查起吊机泵体：371 B 用2吨手动环链手拉葫芦吊住泵体，调整好适紧度。 B- 确认吊具可靠，安装合格，能保证吊运安全。 B- 注意吊装时不要碰伤泵体、其他和检修人员。 B 缓慢吊装转子。 B- 注意防止机体滑落；签字 ( )372 B- 回装检查高速泵机体密封圈缓慢落入泵体插销钉均匀紧固壳体螺栓；大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第15页共12页 2007-02签字 ( )380 回装检查油过滤器，油冷却器；371 B- 回装检查更换油过滤器、油过滤器畅通；372

23、 B- 回装检查更换油冷却器油路、水路畅通；373 B- 回装检查更换油冷却器附属管线；374 B- 回装检查更换油压表；检查处理结果：签字 ( )六、状态4状态M4机泵找正400 机泵找正：401 B - 采用单表法找联轴器的同心度。检修标准值： 0.050.08 mm a1 a4 a2 a3零 件 名 称检修标准值mm检修后测量值mm联轴器同心度a1-a3= a2-a4a1= a2= a3= a4=签字 ( )410 回装检查联轴器411 B - 回装检查联轴器弹性片；412 B - 回装检查联轴器组件；413 B - 回装检查联轴器螺栓；签字 ( )大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械

24、全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第16页共12页 2007-02420 回装安全罩；421 B - 回装检查安全罩平整，无损坏、变形等缺陷；422 B - 回装检查安全罩螺栓；签字 ( )七、状态5状态M5交付使用400 现场清扫；401 B- 现场清扫干净。410 机组试车验收。411 B- 按机泵试车规程进行机组试车。机组试车情况记录： 记录人 （ ）510 B- 机泵试车验收合格后交付使用。机泵试车验收合格 签字 ( ) 2006年 月 日 大乙烯维修分公司设备检修作业规程 机械全密度聚乙烯装置 G-1002/1003高速泵第01版 第17页共12页 2007-02附件1序号故障现象故障原因处理方法1启动时无流量，无压力1.泵未完全注满液体2.联接轴或叶轮键等部件发生故障或组件中缺少零件重新灌泵，排出气体拆卸并检查2驱动电机过载邻近叶轮叶片的扩散气或扩散器的表面有点蚀拆卸并检查3排除压力波动大1.流量太低2.流量控制阀失灵提高通过泵的流量增加泵与控制阀之间的压力降4密封泄漏突然增大1.存在严重气蚀或吸入损失引起密封面振动和颤动2.密封磨损或损坏3.密封面，密封部件或o形环受到腐蚀校正导致气蚀的泵得吸入状态。从密封腔中放出蒸汽并重新启动拆卸检查并更换核实液体性质，确定更换件的合适材料