VNUC用户手册FANUC系列.docx

1、VNUC用户手册FANUC系列FANUC 11M数控铣床 第一章 数控系统面板 . 11.1数控系统面板 11.2机床操作面板 21.3手轮面板 4第二章 手动操作 52.1归零操作 52.2进给操作 52.3手轮进给操作 62.4主轴运转操作 6第三章 程序编辑 73.1新建程序 73.2打开程序 83.3查找指令 103.4从外部导入程序 123.5编辑程序 12第四章 数据设置 134.1工件坐标系设定 134.2刀具补偿值设置 13第五章 自动运行操作 145.1自动运行程序 145.2单步进给操作 15第六章 加工实例 176.1回零操作 176.2毛坯装夹 186.3安装基准工具

2、206.4对刀 206.5设定工件坐标系 226.6安装刀具 236.7输入代码 246.8自动加工 25FANUC11三轴立式加工中心 27第一章 数控系统面板 . 271.1数控系统面板 271.2机床操作面板 281.3手轮面板 30第二章 手动操作 . 312.1归零操作 312.2进给操作 312.3手轮进给操作 322.4主轴运转操作 32第三章 程序编辑 . 333.1新建程序 333.2打开程序 343.3查找指令 363.4从外部导入程序 383.5编辑程序 38第四章 数据设置 . 394.1工件坐标系设定 394.2刀具补偿值设置 39第五章 自动运行操作 . 405.1

3、自动运行程序 405.2单步进给操作 41第六章 设置刀具库 . 43FANUC 11M数控铳床第一章数控系统面板1.1数控系统面板ACTUAL POSITEDN00000 NOOOOO2(HELA1IUE)l -650. 000r -360. 000! -10L 000(AHSQI.UIE)-650. 000-360. 000-101. 000(tiftCHINE) (ISTI 0)(ACIUflL fPEED)X-恵54PM K ilF0V-36 W 12 1U1 . WO Z Ia.a时*/* ；mt nE.an0xn.ea 77 和；WO KOI ZZ5.Ann FS tin ;N*l

4、?70 I?3；斗:K22刖沢如口 * :Kft艺讎T?U.?JU ；NQ4I皈KV3.M2Y72.I1B ；r751tlPrpann ；FOIT十SFfP 他pl TFRTHrRT nri rr 厂wniDrlhihrRURD ISEARCHRlCWffin EifirTR? SEARCH HTIMORV2.按FRWARD SEARCHKWARD SEARCH系统向前或向后搜索，当找 到指令时，光标会落在该指令上。PRDGRAIfl(FrHaRY)00001 N000543C161 9。了 :IH7X1A3.em7.7diti :H10 C9Q E4 ZAfl.QIlfi ；HV4 护l5.

5、UM VHUV iX1A5 S79- V7? _1k3 ;H12 voa nu :N3H KlOb.Wi ；HU Xyl.417 Y.Wtlll E吕Nlill 舅1/*.351 ；*HUE Mei.7 1N1A Z&9.I96 ;H44 WV.M2 V78.977 ;ms 2K. iaa ；inm xi97.m V77.!；aa ；H?S Ofrl #2葺薈衲 X4fdHl申科，乳;N22 X93 P2fl VA993F FfiB ；IHQ V74i.2M ；*号吟Z百血VA/。覇5 :KV3 .BllE V/Z-aOO ；H2!4 XV?F石* VAA宜；NS ；HZ9 ；回 gbq r-

6、rzov :F?niiaiFnUT * STOP * I SVMLTEI IHSEHT HBLETE ilCLETEIILWIHCi FRURp BKURP DRCTISVUdRIISEARCH SEARCH rCIISRVLi i F键时，光标会落在下一个找到的指令上。每按一次SEARC键，系统将会向后或向前搜索并将光标落在找到的那个指令上。当搜索到程序头部或尾部时，不会停止搜索，而是继续向前或向后搜索3.4从外部导入程序对于复杂程度高的零件，我们可以使用CAD/CA软件进行自动编程，然后将 代码导入VNUC1.点击菜单栏“数控加工”-“加工代码”-“代码传送”，弹出 Windows 打开文

7、件对话框。2.从电脑中选择代码存放的文件夹，选中代码，按“打开”键。3.打开系统控制面板，显示屏上显示该程序。该程序名会自动加入到 DRCTRY MEMO录中。3.5编辑程序程序打开后，可以对其进行插入、修改和删除等操作。1. 插入：1.按箭头键，将光标移到需要插入字的位置。2.左键单击软键盘上的数字、字母或符号键。3.按 INSERT键。2.修改：1.按箭头键，将光标移到需要修改的容上。2.左键单击软键盘上的数字、字母或符号键。3.按 Alter 键，新输入的字将替换原来的容。3.删除程序中的行：1.按箭头键，将光标移到需要删除的行。2.按DELETES，行被删除。4.删除程序中的代码：1.

8、按箭头键，将光标移到需要删除的字。2.按DELETE WO键，该字被删除。5.删除输入区中的容：在按下INSERT键之前，字母、数字、符号显示在输入区，要修改这里的容, 需要使用软键盘上的CAN。每按一次，删除一个字符。第四章 数据设置4.1工件坐标系设定1.在机床操作面板上，将MOD旋钮调到EDIT位置。2.在数控系统中，单击OFFSET3.单击 WORK ZER。 O4.按软键盘上的箭头键，将数控显示屏上的光标移到需要设定的工件坐 标系。5.单击软键盘上的数字键输入坐标值。6.输完一个坐标值后，可单击箭头键将光标移到其他轴上。4.2刀具补偿值设置1.在机床操作面板上，将MOD旋钮调到EDI

9、T位置。2.点击 OFFSE，进入 TOOL OFFSETTUDLDFFSET00001N02004 IHn.DATAH0-OATftACTUAL PDSITTDH (REIIL AT TUE) ES13肌朋U650. 0000144e.m1IMaeue.m a. Qei11a.280, 000乩Hit S.aaAB1? me101.000WATll HWflPl. HPIDa. seeS12Da. BBSBWe.m般ill归.VCDar Bffl耐eB aflaBilla. UflfliHZtie.MU(wnjFan* STAP1 * LSIt 1 INPUT hlHrilTlTijrwe

10、rnLLFROKIJi J 3.使用软键盘上向下的箭头键将光标移到需要做设置的行上4.使用软键盘上的数字键输入数值，并按INPUT键。第五章自动运行操作5.1自动运行程序1.在数控系统中打开一个程序H?lt5目Ms.mVme3C1ff1 . i|fl7&”1畫博突ft.1上”1HQJ 13C1IE1.f F4如X1K.1VIl询*甲EV G$*0 HUHxm.sraV7Zv143iH1I2ElBtG H03 ；HtlBX1K.HIi 7M7Hill.iuanmasm.mV7.acF4M7jtiai.廈0 血Fmai1屮SVW.HHYarrtHiZ35 D（J3K97 骑31电Ctlan km1

11、 KMMX9S.141VK.234；H77. V7HFM ；IKH7H.?Mmrm .-*12TiTZ .BiH2AKf7.2MrtSiiiZ生9BfMUI BFnnmHi（NrR）00001 NOOOOO 削片 LSI -tt-hFCKIT1 ONlOFFSI|WCHE 珂rj二二2.在机床面板上，将MOD键旋转到MEMORY3.按下START键，系统开始自动加工。5.2单步进给操作1.打开机床操作面板。将Mode旋钮调到MDI2.打开系统操作面板。系统自动输入程序OOOO03.输入一行或多行指令4.如果指令为多行，请用箭头键将光标移到第一行指令。5.返回机床操作面板。按下START键，开始

12、执行指令。6.执行结束后，显示屏上的指令自动消失。第六章 加工实例已知某外形轮廓的零件图，事先通过 CAD/CAM软件生成一个名为pan.cut 的G代码文件。新建一个200*200*30mm的毛坯，使用长100mm直径8mm勺球铣刀。程序 原点位于毛坯中心、底部上方 7mmi处。6.1回零操作为了在机床工作时能建立正确的机床坐标系，通常在机床启动时要通过机动 或手动回机床参考点，即进行回零操作。VNU所用的机床有X、Y、Z三个轴, 要将这三个轴分别回零。在做回零操作时，先操作哪个轴都可以，没有先后顺序的要求。下面以 X- 丫-Z的顺序来完成该操作。先将X轴归零：1.将机床操作面板上的Mode

13、旋钮调到REF.Z2.将机床操作面板上的AXIS旋钮调到X。3.按下面板上JOGff关中的任意一个键。4.完成第4步操作后，机床工作台在X轴方向上迅速移动到某一点并停 下。主窗口下方的机床位置显示X轴的值为0.000。接下来将丫轴归零:1.将机床操作面板上的AXIS旋钮调到丫。2.按下JOG开关中的任意一个。3.机床工作台在丫轴方向上迅速移动到某一点并停下。主窗口下方的机 床位置显示丫轴的值为0.000。最后将Z轴坐标值归零：1.将机床操作面板上的AXIS旋钮调到Z。2.按下JOG开关中的任意一个。3.机床主轴在Z轴方向（垂直方向）上迅速下降到某一点并停下。主窗 口下方的机床位置显示Z轴的值为

14、0.000。6.2毛坯装夹1.选择菜单栏“数控加工”-“定义毛坯”，弹出“定义毛坯”设置窗口;2.选择毛坯类型、设定毛坯尺寸、输入毛坯名称、选择毛坯的材质。3.完成上述设置后，按“确定”键，该毛坯被保存下来，同时“定义毛 坯”窗口将自动关闭。4.选择菜单栏“数控加工”-“工艺装夹”，弹出“夹具”设置窗口；5.从“当前毛坯”下拉单中选择刚才设定的毛坯“毛坯 1”，夹具类型选 择“虎钳”，然后使用“位置调整”中的“上”键，使毛坯上移，使虎 钳刚好夹住毛坯的下方（如下图）；6.按“确定”键关闭窗口，同时毛坯 1已经摆放在了工作台上。7.选择菜单栏“数控加工”-“压板”-“安装压板”，弹出“安装压板”

15、 窗口；8.点击选中最后一个压板;9.按“确定”键关闭窗口，同时工作台上的毛坯已经安装好压板。6.3安装基准工具1.选择菜单“数控加工”-“基准对刀”命令，弹出“基准工具”窗口2.设置圆棒尺寸，长100mm半径4mm3.按“确定”键，“基准工具”窗口自动关闭，在主窗口中可以看到圆 棒已经被安装。6.4对刀1.将MOD开关调到L。2.利用JOG开关和轴选择开关，将机床主轴移动到毛坯右、后、上表面 附近，以便测得毛坯原点的坐标。在移动机床工作台和主轴过程中， 可以使用快速进给倍率旋钮，来加快或减慢进给速度。3.当圆棒移动到右侧附近时（如下图），可以测量 X 轴坐标4.在“显示”菜单上，单击“辅助视

16、图”，打开辅助视图窗口。再在“显 示”菜单上，单击“显示手轮”，打开手轮面板。同时将MOD开关调 至U HANDLE将AXIS开关调至U %5.右键按下手轮，手轮逆时针旋转，同时辅助视图窗口里的灰色圆棒与 黄色毛坯逐渐接近。可以调整手轮面板上的FEED MLTPL来加快或减 慢移动速度。当辅助视图窗口中的文字提示栏显示合格时， 松开手轮，记下FANU系统显示屏上显示的X轴坐标值：-545.8956.再将圆棒分别移动到毛坯后方、上方附近，依上述方法测得Y、Z轴坐 标，丫:-233.817、Z: -480.856。6.5设定工件坐标系1.对刀操作得到毛坯原点的坐标( -545.895， -233.817， -480.856)。 由于毛坯尺寸为 200*200*30，工件原点位于毛坯中央、底