杏仁露饮料HACCP计划.docx

1、杏仁露饮料HACCP计划1、产品特性11、产品主要原料的描述111纯净水1、原料名称纯净水2、物理特性无色透明，无味 4、来源以自来水为原水5、运输采用水管，管道运输6、接受准则或用途说明原料要求硬度、氯离子、微生物等指标符合相关食品卫生规定。7、使用前处理采用多介质过滤器、活性炭、阳离子交换树脂、砂滤进行处理。112野生杏仁1、原料名称野生杏仁2、物理特性颗粒饱满、色泽清新、均匀干燥，仁肉呈白色或淡黄色，无霉味异味。3、化学特性水分8脂肪47%蛋白质23%4、产地应来自符合良好农业规范的种植基地或者具有卫生许可证的加工企业，提供检测合格证明5、运输包装和储存采用尼龙袋作为外包装，营运工具应采

2、用无残留、无异味的运输工具，防止日晒雨淋。储存过程中，应避光、避热、避潮6、接受准则或用途说明原料要求无污染，所含农残、重金属限量、微生物等指标符合相关食品卫生规定，符合公司内部的检测标准。7、使用前处理经验收合格后，并经过筛选除异物后方可使用。113白砂糖 1、原料名称白砂糖2、产地具有卫生许可证的生产企业3、物理特性干燥松散、洁白有光泽4、化学特性水0.105、生产符合卫生要求的食品加工企业，提供产品合格证明。6、包装类型内有塑料包装袋，外有编织袋。7、运输和贮存运输工具和仓库必须清洁、干燥、严禁白砂糖与有害、有毒、有异味和其他易污染物品混运、混储。仓库保持干燥，避免高温。8、接受准则或用

3、途说明原料要求无污染，所含重金属限量、微生物等指标符合相关食品卫生规定，符合公司内部的检测标准。114蔗糖酯1、原料名称蔗糖酯2、产地具有国家卫生许可证的生产厂家3、物理特性乳白色至黄褐色粉末，无臭无味。4、化学特性砷（As）0.0001重金属（以Pb记）0.0015水分4.0灰分5.05、包装类型符合食品包装的塑料薄膜袋双层热合封口包装，装入纸箱中。6、运输和贮存方式运输过程中应注意防雨、防潮、防晒。搬运装卸应小心轻放。储存在阴凉、干燥库房中，不得存放在有毒，有害，易腐，易污染等物品一起存放。7、使用前的处理厂家应提供质量合格证，经质检部门检验合格后，符合要求。115甘油酯1、原料名称甘油酯

4、2、产地具有国家卫生许可证的生产厂家3、物理特性乳白色或浅黄色蜡状或粉状固体，无臭无味。4、化学特性砷（As）0.0001重金属（以Pb记）0.0005游离酸（以硬脂酸计）2.5碘值4.05、包装类型本产品内包装为食品级的聚乙烯或洁净牛皮纸，装入纸箱中。6、运输和贮存方式运输过程中应注意防雨、防潮、防晒（室温不超过40）。搬运装卸应小心轻放。储存在阴凉、干燥库房中，不得存放在有毒，有害，易腐，易污染等物品一起存放。7、使用前的处理厂家应提供质量合格证，经质检部门检验合格后，符合要求。12、产品包装材料的描述121杏仁瓶1、材料名称杏仁瓶2、产地具有卫生许可证或质量许可证3、重要的特性（化学、生

5、物、物理）色泽瓷白色、无异物、无异味，没有灰尘和异物4、组成聚丙烯材料5、生产方式吹塑制作工艺6、包装类型内衬聚乙烯袋，装入塑料编织袋等7、运输和贮存方式运输工具和仓库必须清洁、干燥，不得挤压8、接受准则或用途说明达到食品卫生要求和企业质量标准122铝箔盖1、原料名称铝箔盖2、产地具有国家卫生许可证的生产厂家3、物理特性银白色，无臭、无味。包装类型内衬为食品用聚乙烯袋，装入编织袋中。运输和贮存方式运输过程中应注意防雨、防潮、防晒。搬运装卸应小心轻放。储存在阴凉、干燥库房中。使用前的处理厂家应提供质量合格证，经质检部门检验合格后，符合要求。123杏仁盒1、材料名称杏仁盒2、产地具有卫生许可证或质

6、量许可证的生产厂家3、生产方式吹塑制作工艺4、包装类型用皮筋每扎捆好，装入纸箱中5、运输和贮存方式运输工具和仓库必须清洁、干燥，不得挤压6、接受准则或用途说明达到食品卫生要求和企业质量标准123杏仁纸箱1、材料名称杏仁瓶2、产地具有卫生许可证或质量许可证3、重要的特性（化学、生物、物理）瓦楞纸、无异物、无异味，没有灰尘和异物4、包装类型捆成扎5、运输和贮存方式运输工具和仓库必须清洁、干燥，不得挤压6、接受准则或用途说明达到食品卫生要求和企业质量标准13 最终产品杏仁露特性的描述产品名称太阳神杏仁露饮料主要配料纯净水、野生杏仁、白砂糖经过调配而成计划用途：一般消费者食用方法保质期内饮用重要产品特

7、性1、感官：呈均匀一致的乳白色或微灰白色的乳浊液，久置后允许有少量沉淀2.具有杏仁特有的香气与滋味。2、理化指标1.PH值 6.6-8.5，2.可溶性固形物（20）8.0 ，3.蛋白质0.6，4.脂肪1.0产品微生物指标细菌总数：100cfu/ml；大肠菌群： 3MPN/100g；霉菌： 10cfu/ml酵母： 10cfu/ml致病菌：不得检出；包装容器及材料1、内包装为PC材质塑料瓶2、外包装为纸盒，纸箱保存方式保存于阴凉干燥处，避免阳光曝晒。保质期常温下8个月运输方式常温下用卡车或集装箱销售方式批发、零售使用方法开盖饮用预期用途饮用标签说明品名、公司、标志、规格、配料、条形码、QS等内容特

8、殊标识无 2.0工艺流程 拒收 报废 N 杂质 皮渣 坏仁 仁渣 3.0杏仁露加工工艺步骤说明工艺步骤使用设备过程描述原辅料统购车辆、计量器根据生产需要采购所需的原辅料原辅料统贮仓库采购的原辅料集中存放，等待生产送到车间。发料车辆、计量器、由车间统计员根据生产需要，开单发料。车间贮存各种原辅材料，根据名称，放到车间指定位置。杏仁的称量容器、计量器根据每批次的生产需要，准确称量杏仁挑拣容器挑出发霉的杏仁，石块，金属等杂物。杏仁蒸煮 煮仁筐，煮仁池把杏仁煮成便于脱皮的状态杏仁脱皮大桶，脱皮机，勺子把煮好的杏仁皮仁分开。杏仁挑拣大盆，桶把机器没有完全分开的杏仁和皮，挑拣分开杏仁浸泡浸泡池，铲斗把脱皮

9、的杏仁放入水池中浸泡816小时，换水2-3次杏仁磨浆砂体磨，胶体磨，桶，勺子将杏仁磨成符合要求的浆体。称蔗糖酯计量器，勺子根据配方称出蔗糖酯溶蔗糖酯胶体磨，桶，勺子将蔗糖酯用90左右的水溶解，再用胶体磨，磨两遍称糖计量器，桶根据配方称出白砂糖溶 糖溶糖锅把称好的白砂糖，放入90的水中溶解调配调配灌加入糖浆后，先预定容90%，搅拌35分钟，抽样检测溶液的糖度和pH值；再定容并调整pH值将食用NaOH配成35%的溶液，经200目过滤，加入调配罐中，使料液pH值为需要，搅拌35分钟，抽样检测。然后快速升温至90C，停止搅拌，保温10分钟。保温结束，即刻关掉蒸汽，开冷却水，打开搅拌，使罐内料液尽快降温

10、至75C。最后，将整罐料液泵至已清洗好的中转罐中，准备均质。此时料液温度应为7072C。均质均质机将中转灌中的料液，用管道接入均质机，进行均质定容，检测成品灌，检测仪器均质好的料液，在成品灌中定容至适量。检测各种指标合格。抽奶液泵，管道将合格的奶液打入储奶间灌封灌封机，管道储奶间的奶液，放入灌封机高位槽，进行灌封消毒消毒车，消毒锅，输送带将灌封好的产品，放入消毒车，再放进消毒锅。在1203的情况下，规定的时间消毒检漏小车，输送带消毒结束的产品，把漏和烂等不符合要求的产品检出装框框，输送带把消毒好的产品装入框中等待包装。打纸盒喷码机,输送带把纸盒放到输送带上，按照规定喷印生产日期和批次打纸箱磨具

11、，印油按照规定打出生产日期和批号装盒成型胶枪，夹子将框里的杏仁露，放入盒中，盒子用胶把口封好，夹子夹上。装箱封箱机将装盒封好的杏仁露放入纸箱中，插入夹板，用封箱机封好入仓小车，电梯将杏仁露成品，放在小车上，通过电梯，放在成品箱的地台板上。4. 0危害分析工作单：4. 1危害分析表 （1）（2）（3）（4）（5）（6）加工工序（1）本工序被引入、控制或增加的潜在危害危害：B代表生物危害，C代表化学危害，P代表物理危害潜在危害是否显著（是/否）第（3）列的判断依据预防措施是什么？是否为关键控制点（是/否）塑料瓶B致病菌污染是加工及运输过程可能受到致病菌的污染水浴灭菌工序可有效控制否C添加剂超标及有

12、害成分的析出是生产过程由于不合理使用化学剂导致过量残留及其工艺不成熟导致有害成分的析出1.只从评估合格的供应商处进货，2.供应商外检是P胶丝残留灰尘是生产过程中可能有胶丝残留及其运输工程中包装不当导致灰尘1.只从评估合格的供应商处进货，2.每批检测否封口铝箔B致病菌污染是加工及运输过程可能受到致病菌的污染水浴灭菌工序可有效控制否C添加剂超标及有害成分的析出是生产过程由于不合理使用化学剂导致过量残留及其工艺不成熟导致有害成分的析出1.只从评估合格的供应商处进货，2.供应商外检是P灰尘否运输工程中产生1.只从评估合格的供应商处进货，2.每批检测否瓶盖B微生物污染否加工及运输过程可能受到致病菌的污染

13、通过前提方案进行控制否C添加剂超标及有害成分的析出是生产过程由于不合理使用化学剂导致过量残留及其工艺不成熟导致有害成分的析出1.只从评估合格的供应商处进货，2.供应商外检是P灰尘否运输工程中产生通过前提方案进行控制否纸箱B微生物污染否加工及运输过程可能受到致病菌的污染通过前提方案进行控制否C化学物质污染否加工过程中残留1.不与产品直接接触2.通过前提方案进行控制否P无否白砂糖B致病菌污染是加工及运输过程可能受到致病菌的污染后段高温灭菌及水浴灭菌工序可有效控制是C农药残留SO2残留，是原料生产过程由于不合理使用化学剂导致其过量残留在原料中每批进货前的检测，原料供应商的审核及其外检是P危害：金属、

14、砂石残留否生产过程中可能有金属、砂石残留等混入通过后段过滤工序加以解决否干杏仁B致病菌污染，霉菌是包装物料、加工及运输过程中可能受到致病菌的污染或霉变后段高温灭菌及水浴灭菌工序可有效控制是C化学物质残留是加工过程残留每批进货前的检测，原料供应商的审核及其外检否P金属，外壳残留否加工过程中金属工具破损，去壳不彻底后工序过滤可控制否乳化剂B致病菌污染是加工及运输过程可能受到致病菌的污染后段高温灭菌及水浴灭菌工序可有效控制否C重金属超标否加工过程中残留1.只从评估合格的供应商处进货，2.供应商外检是P无称量、筛选B致病菌污染是称量工具或环境污染后段高温灭菌及水浴灭菌工序可有效控制否C无否P无否煮仁、

15、脱皮B无否C化学物质残留是煮仁过程中使用NAOH侵泡工序可有效控制否P杏仁皮否脱皮不彻底过滤工序可有效控制否拣仁、侵泡B细菌/霉菌否过程污染高温灭菌工序科可有效控制否C化学物质残留是煮仁过程中使用NAOH控制侵泡温度和时间是P异物/杂质否原物料带入过滤工序可控制否磨浆、过滤B细菌/霉菌否过程中污染高温灭菌工序科可有效控制否C无P油污或纤维丝是设备漏油或滤布破损前提性方案进行控制否调配B致病菌污染否操作性前提方案控制后段高温灭菌工序可有效控制否C添加剂过量是有国家标准，超标使用对人体有害按标准计算配方、对所有辅料进行复称是P杂质否操作时头发可能掉到物料中/环境引入操作性前提方案控制否均质B致病菌

16、污染否设备清洗不干净的残留物质操作性前提方案控制否C无否设备清洗不干净的残留物质操作性前提方案控制否P机械用油污染是机械故障漏油所致均质前检查设备否UHT灭菌B致病菌污染是灭菌温度时间不足及时检测灭菌温度和灭菌时间,在水浴灭菌工序可有效控制否C无否P无否设备清洗不干净的残留物质操作性前提方案控制否灌封B致病菌污染致病菌生长是灌封过程中环境污染及其管道带入操作性前提方案控制否C清洗液残留是CIP清洗残留操作性前提方案控制否P密封不良是密封不良/露液后工序全检可有效控制否水浴杀菌B致病菌污染、致病菌生长是包装材料带入或前工序灭菌不彻底控制热水温度及其水浴时间是C无否否P无否否检查B-微生物生长，致

17、病菌污染是密封不严受环境污染密封检查是C无P无包装B无否否C无否否P无否否成品B无否否C无否否P无否否运输销售生物性：无否化学性：无否物理性：无否5.0杏仁露饮料HACCP计划书关键控制点显著危害关键限值监控纠偏行动记录验证（CCP）(1)（2）（3）对象（4)方法(5）频率(6)人员（7)（8）（9）（10）杏仁采购验收CCP1致病菌污染/霉菌符合相关国家标准霉菌拣仁，检查确认每批原料验收人员拒收验收记录、纠偏记录、合格证明送检记录政府机构检验报告单包装材料检验报告单白砂糖采购验收CCP1SO2残留30mg/kgSO2残留量1.供应商每批提供检验报告单2.不定期提供外检报告每批原料验收人员拒

18、收验收记录、纠偏记录、合格证明送检记录政府机构检验报告单原辅材料检验报告单蔗糖酯采购验收CCP1砷、铅等重金属符合QB2245的规定砷、铅等重金属1.供应商每批提供检验报告单2.不定期提供外检报告每批原料验收人员拒收验收记录、纠偏记录、合格证明送检记录政府机构检验报告单包装材料检验报告单调配CCP2添加剂添加量超标准添加量按GB2760标准要求的规定辅料、食品添加剂每种添加剂用一个袋装一份并放在一个配方组分中每次投料时校对1次每种添加剂投料袋是否足够或缺少操作工复核发现每托盘添加剂袋数不符时，该配料桶的料作废，并重新配置辅料.辅料称量记录计量器具管理记录， 纠正及预防措施记录。配料组长每日检查

19、称量记录生产部每周抽查一次称量记录并按国家标准抽检成品食品添加剂残留含量。水浴杀菌CCP3杀菌不彻底，细菌、霉菌残留温度1213，时间255ml，20分钟；500ml，28分钟。杀菌温度和时间观察温度表和温度表的有效性，钟表的时间准确性随时操作人员调整温度，确认偏离的产品，隔离待评估消毒记录、纠偏记录、校准证明主管每日审核记录，每月用标准温度计对温度表校正一次，每年对标准温度计进行检定检验CCP4密封不严,外部环境中的致病菌和病原体污染产品内料液封盖良好成品封盖密封性手工检验全检操作工1.品管人员发现封口外观异常，即刻通知调整封口机；2.逐瓶检查剔除产品封口外观不良瓶质技科长及生产主任每日审核一次记录封口质检记录纠偏记录