混凝土专项方案.docx

1、混凝土专项方案混凝土工程施工方案第一章 编制依据 1 .1、人杰水岸小区（二期）29、30#楼施工图;1 .2、人杰水岸小区（二期）29、30#楼施工组织设计;1 .3、国家及沈阳市有关的规范、标准、规程 序号规范、规程编号规范、规程名称1GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范2GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范3GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范4GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5GB50207-2002屋面工程质量验收规范6GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范7GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收

2、规范8GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准9JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程10JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程11JGJ6-99高层建筑箱形与筏形基础技术规范12JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程13JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范14GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范15DBJ01-6-90商品混凝土质量管理规程16JGJ/T01-95混凝土泵送施工技术规程二、概 况 表2-1工程名称地理位置建设单位设计单位勘察单位监理单位监督单位沈阳市建设工程质量监督站蒲河新城分站施工总承包单位中铁十局集团有限公司合同工期总 工

3、期：开工日期： 竣工日期：建筑设计概况 表2-2总建筑面积(29#楼)地下部分面积地上部分面积总建筑面积(30#楼)地下部分面积地上部分面积层数地上部分0.00标高基础埋深地下部分设计室外地坪檐口高度 续表2-2结构设计概况 表2-3地下室结构结构参数砼强度等级垫层厚度：100mmC15结构砼属类工程基础型式桩、筏板基础，板厚300mmC30，P6抗渗外墙300mmC40，P6抗渗内墙200mm，300mmC40梁板梁：300700mm，300600mm，300500mm，板厚：250mmC30，P6抗渗剪力墙暗柱丁字形、L形等异形结构尺寸C40，边柱抗渗同外墙后浇带地下部分底板及外墙设膨胀后

4、浇带，800mm宽砼为C45，P8抗渗 地上部分框架剪力墙柱丁字形、L形等异形结构尺寸,具体详见结构施工图C30结构砼属类工程墙200mm 110层C4011-26层C30梁、板一二十六层梁：200300mm，200400mm，200500mm，2板厚：120mm、130 mmC30楼梯一二十六层 C30第三章 施工部署3.1按照施工组织设计要求，本工程结构施工进度安排如下：基础施工进度：地下结构自2011年8月15日至9月30日完成。地上结构施工进度控制：地上结构，以每层作为流水段，主体自2011年10月1日起施工至6月30日完成。3.2混凝土工程施工进度控制根据各阶段混凝土的特点和本工程场

5、地、机械配备，混凝土浇注控制为：各段底板、外墙各自独立，每段单独连接浇筑；地上结构每段墙体浇筑时间控制在0.5天，与本段模板共同1天时间；地上结构每段顶板与顶板钢筋共同1天时间，并与墙体混凝土浇筑穿插进行。3.3施工准备1）劳动组织按照本工程施工现场条件、工作量、工期要求，要工程混凝土施工配备混凝土、瓦工混合组，全部混凝土为高品混凝土，现场仅设零星搅拌，劳动力配备25人。2）施工机械现场设置：塔吊2台；混凝土固定泵2台；振捣器4台，备用4台；零星搅拌用搅拌机1台；由于施工现场条件有限，混凝土的运输采用塔吊、固定泵车结合方式运输。3）材料准备本工程全部使用商品混凝土。施工前应根据现场施工的实际情

6、况，向混凝土搅拌站提出混凝土强度等级、浇筑量、混凝土初凝时间、坍落度、抗渗以及混凝土供应速度等技术要求。本工程地下室混凝土应按照二类工程要求控制骨料、水泥碱含量指标，使用低碱含量骨料和水泥，并且审查搅拌站对骨料碱含量测试记录，要求搅拌站计算每立方米碱含量，其中使用B种低碱活性集料配制的混凝土，含碱量不超过5千克/立方米；使用C种碱活性集料配制的混凝土，含碱量不超3千克/立方米；D种以上高碱活性集料不得用于本工程，以保证地下室混凝土质量。混凝土养护采用涂刷养护剂方法, 养护剂需准备齐备。4）现场准备本工程混凝土六层以下采用布料机，六层以上地泵输送，根据罐车可能的进场位置，地泵设于现场北大门内，因

7、此水平输送距离比较长。作业面上混凝土水平输送采用布料机，混凝土浇筑前搭设好布料机平台。浇筑混凝土前，浇筑部位层段的查板、钢筋、预埋件用管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完稳、预检手续；振捣器的电源、配件用备件准备就绪；浇筑混凝土用的架子、马道、泵管等已支搭完毕并经检验合格；工长根据施工方案对作业班组进行全面施工技术交底，经技术负责人签认，并办理签字手续；混凝土浇灌申请书已被批准。第四章 混凝土工程施工方法4.1 工艺流程： 4.2 商品混凝土预订：提前24小时与商砼站取得联系，将砼标号、浇筑量、浇筑时间、坍落度写好委托书交给商砼站调度室。4.3混凝土运输： 1）、混凝上运输供应保持运

8、输均衡，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间，浇捣时间确定混凝土初凝时间，必须保证，并做效果试验。 2）、混凝土在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经实验室验证可行，严禁直接加水。4.4混凝土浇筑：1）、底板混凝土浇筑： 基础底板为抗渗混凝土，每段为一次连接浇筑完成。要求的混凝土坍落度控制在120-140。其流淌长度按7米、高度按0.4米计，最大混凝土浇筑量为390立方米，如罐车以5车/小时（30立方米/小时）的速度进场，接茬时间为2.8小时，考虑混凝土的运输时间，要求其初凝时间控制在4小时左右，

9、可以满足混凝土的接茬要求。 底板混凝土需连续浇筑，混凝土量比较大，浇筑前各班组人员必须到位,现场准备允分。底板混凝土浇筑时的人员配备：现场设调度1人，混凝土工每段配22人；即调度1人；、记车号（车次）1人、泵车上2人、振捣手4人、抱管3人、找平3人、壮工2人、电工1人、场外清扫人员2人。务岗位人员对各自的工作范围及施工要求和质量标准必须清楚了解。浇筑混凝土使用插入式振捣器，应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得漏插，做到均匀振实。振捣棒移动间距不大于550。振捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。浇混凝土应连接进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结

10、之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时应重点注意检查墙体吊装模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移坳、变形或堵塞情况，发现部题用时处理。抗渗混凝土加CEA后，会造成混凝土坍落度损失，因此浇筑筑时应酬加强振捣，避免出与硬接茬，影响抗渗混凝土质量。2）、剪力墙混凝土浇筑墙体砼同标号减石子砂浆洞口从正中下料两侧同时振捣，振捣棒离洞口边30cm以上拆模前，砼同条件试验数据常温拆模强度1.2mpa。湿润砼接槎 铺砂浆浇筑混凝土控制水灰比拆模及养护铺设厚度5-10cm柱浇浆后振捣棒先插放根部，先振捣在下料，边下料边振捣，每次下料不得超过50cm直至到顶冬季施工拆模应根据施工方案及砼试验强度用铁锹入模

11、墙体砼、控制下料厚度，分层灌完振捣棒间距移动小于50cm一般砼养护7天，抗渗砼养护14天浇筑前对构件（墙的交点，墙数值交点）核心区部位，钢筋密集区，做预先振捣点设计，布设振捣孔。施工缝处清水湿润，浇同配比砂浆50。墙体浇筑不能下接下料到墙内，应下料到布料平台上，再用铁锹下料，防止下料高度过大，产生骨料与砂浆分离，分层出不大于500，给操作人员配备标尺竿和照明工具来控制浇筑厚度，振捣棒移动间距不大于550；捧插入下层砼面5cm左右。下料口不要直接对准钢筋和模板用预埋管件，要顺墙体方向浇筑，门窗口处两侧同时浇筑，墙体纵横交接处加强振捣，特殊部位浇筑前提设计振捣点，并在施工前的技术交底中明确。为保证

12、墙体与顶板接茬处观感质量，墙体混凝土浇筑的上标高控制在顶板下皮以上，20毫米，接茬混凝土剔凿后保留10毫米高于顶板模板。3）、梁板混凝土浇筑顶板混凝土在墙体模板支模位置设置重点找平区,平整要求上2米杠尺小于2毫米,以保证墙体模板支模质量及下口严密。顶板砼浇筑一次到位,浇筑板混凝土时需铺厚度略大于板厚, 振捣采用50型插入式和平板振捣器同时进行，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用抹子抹平，施工缝处或有预埋件用插筋处用抹子抹平。浇筑混凝土时不许用振捣棒铺摊混凝土,砼表面分两次抹压,第一次振捣密实后上杠尺(4米)找平,待初凝时二

13、次抹压。顶板终凝前抹压时配合水暧工种把预留洞模提出。 4）、施工缝留置及处理a）各部位施工缝的留置防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝；顶板与墙结合的水平施工缝宜留在板墙接缝线以下150-300mm处，；现浇剪力墙竖向施工缝留置在门口中部；楼板施工缝留置在墙中；墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面300-400mm的墙体上。垂直于剪力墙的梁，在剪力墙上留梁豁,梁单独绑筋,梁单独绑筋、支模、浇筑混凝土；施工缝距洞边缘不应小于300mm施工缝留置在梁底。b）施工缝的处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土之

14、前，施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土,应细致振实,使用旧混凝土紧密结合.4.5、混凝土养护注意防止新浇筑混凝土的早期脱水,顶板施工完后12小时以内洒水养护,不少于7昼夜,墙体在墙模拆除后,立即浇水,水渗入墙体后涂刷养护剂,涂刷要均匀,使膜厚度一致，外墙外侧在外挂架子提升之前,抓紧时间涂刷完。第五章 质量控制5.1质量通病的预防5.1.1烂根原因是由于模板下口不平造成，因此楼板混合物浇筑后，应在支模区域重点找平，支模前应检查支模区平整度和模板上口清洁度，模板下口不得粘有不清除的混合物块，保证接触严密。如果支模区域内平整达不到要求，

15、应在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密，墙体混凝土浇筑前先均匀浇筑同标号水泥砂浆或减石子混凝土。混凝土塌落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。5.1.2洞口位移变形采用措施：模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称、均匀下料均匀浇筑、振捣的方法。洞口模板的内部支撑必须牢固，支撑点设置合理。5.1.3墙面气泡过多采取措施：严格控制分层下料厚度，采用高频振捣振捣，但每层混凝土振捣要适度，不得因减少气泡而造成过振。5.1.4）混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣采取措施；浇筑混凝土之前检查钢筋位置及保护层厚度是否正确，垫

16、块不能漏放或间距过大，发现问题及时修整，振捣时不得触碰钢筋和模板，认真进行分层振捣，不能有漏振现象。根据气候情况，混凝土外加剂物性，控制拆模时间，避免粘模。5.2质量要求本工程质量目标为合格，因此在混凝土质量控制保证项目、基本项目满足验评标准的基础上，其允许偏差项目要提高标准进行控制，保证混凝土的观感质量。砼工程允许偏差项目控制标准：项次项目允许偏差值（）国家规范标准1轴移位移基础15独立基础10墙、柱、梁82垂直度层高5m8层高5m10全高（H）H/1000、且303标高层高10全高104载面尺寸基础宽、高+8、-5柱、墙、梁宽、高+8、-55表面平整86角、线顺直度7保护层厚度基础柱、梁、

17、墙、板8楼校对踏步板宽度、高度9电梯井洞长、宽对定位中心线+25、0筒全高（H）垂直度H/1000、且3010预留孔、洞中心线位移155.3检验、试验混凝土试块留置要求：部位标养同条件备注底板8组/2组/每层、每段、每100立方米外墙2组/1组/每层、每段、每100立方米内墙2组/1组/每层、每段、每100立方米顶板2组/2组/每层、每段、每100立方米抗渗砼2组/1组/每层、每段、每500立方米施工班组挂牌施工,责任落实到人,每层砼施工完后,由技术负责人组织,工长牵头,班组长及主要骨干参加,对已完工程进行评议,找出缺点分析原因,在下次施工中避免,如此循环不断提高,施工技术水平和工程质量,确保

18、施工进度实施.5.4成品保护保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板楼梯的弯起钢筋,不碰动予埋件和插筋.不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬步吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密.混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的位置正确。要保护钢筋的位置正确，保护好洞口、预埋件及水、电预埋管、盒等。在浇筑前，对模板接缝处理，模内清理进行检查，如有问题及时提出并解决，在浇筑过程中，派专人负责及时清单运散落砼，回收使用，外墙面如有漏浆现象专人负责及时擦拭干净，避免污染，做好成品保护。浇筑砼时要考虑水平、上下通道，触决砼终凝之前被踩踏问题，在砼强度达到1.2Mpa时不准下道工序插入,特殊工序必须通过砼工长同意,才可上人,砼工长进行行监督执行。人杰水岸小区（二期）29、30#楼混凝土施工方案编制人：审核人：中铁十局集团有限公司