门窗工程施工的工艺标准doc.docx

1、门窗工程施工的工艺标准doc门窗工程施工的工艺标准(doc 15页)第八章-门窗工程施工工艺标准第九章 门窗工程174第一节 钢窗安装174第二节 铝合金门窗安装177第九章 门窗工程第一节 钢窗安装 一、施工准备 1、材料 钢窗的品种、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，且具有产品出厂合格证，进场时应核对清楚。 水泥、砂、防锈漆、焊条、圆铁、木楔等； 2、作业条件 结构质量经验收符合安装要求，工种之间办好交接手续。 已按图示尺寸弹好窗线，室内水平线已弹好。 检查钢窗预埋铁脚洞眼是否正确，窗洞口高和宽是否合适，如留得不准的应校正后剔凿好，并将其清理干净。 对钢窗进行检查，如因运输、堆放不当导

2、致窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗蕊的焊接处有脱焊或失落的情况，应先进行校正和修理，对其表面处理后进行补焊的，焊后须刷防锈漆。 对于组合钢窗应先做组拼样板，经施工部门鉴定合格后，再行大量组装。 二、操作工艺 1、划线、找规矩 按设计图纸划定窗台安装位置的尺寸标高，一般以窗安装位置为准。如工程为多或高层建筑时，以顶层窗安装位置为准，可用线锤将顶层分出窗线垂吊下来，每层按此垂线弹好引线，并引好垂线。 2、钢窗就位 按图要求的型号、尺寸及窗的开启方向等，将钢窗运到安装点，并及时靠垫牢固。 3、立钢窗 将钢窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据窗安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板吊

3、垂直。 阳台门窗安装时，可以事先预拼好后再安装，也可以边拼边装。 4、焊接、堵孔 钢窗立好后，校正水平和侧垂直后，即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿，采用1:3水泥砂浆，将其堵塞密实，洒水养护，过3天之后方可将四周木楔取出。 5、安装五金配件 钢窗五金安装一般应在安装玻璃前进行。 三、质量标准. 1、保证项目 钢窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。 钢窗的安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 框与墙体预埋铁件及焊接点数做好检查隐蔽记录。 2、基本项目 钢窗扇的安装应关闭严密，

4、开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 钢窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。 钢窗框与砌体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。 3、允许偏差 钢窗安装时的允许偏差值见下表: 钢 窗 安 装 的 允 许 偏 差 值 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 窗 框 两 对 角 2000mm 5 用钢卷尺检查、量里角 线 长 度 差 2000mm 6 窗框扇配合 铰链面 2 用250塞片检查，量铰链面 间隙的限值 执手面 1.5 用1.550塞片检查，量框大面窗 框 扇 搭 接 实腹窗 2 用钢针划线和深度尺检查 量 的 限 值 空腹窗 4 窗框(含拼樘料)正侧垂

5、直度 3 用1M托线板检查 窗框(含拼樘料)的水平度 3 用水平尺和楔形塞尺检查 双层窗内外框挺(含拼樘料)的中心距 5 用钢板尺检查 四、施工注意事项. 1、避免工程质量通病 翘曲和窜角:钢窗加工质量有个别扇不符合标准,在运输、装卸和堆放不注意，保管不善，安装时垂直平整自检不够。安装前应认真进行检查，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后才安装。 铁脚固定不符合要求:原预留洞与脚位置不符，安装前又没有检查和加固，在安装时位置不符而不用铁脚或铁脚打弯后勉强塞入孔内，严重影响钢窗的安装牢固。 上、下钢窗不顺直，左、右钢窗标高不一致:没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找好规矩。 开关不灵活:抹灰时吃

6、口影响窗的灵活，在钢窗安装后应进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，对窗棱及窜角的应调整。 关闭阻滞回弹:残留在钢窗框扇间隙的砂浆、水泥等未清理干净。钢窗安装玻璃前应进行关闭，看有否阻滞，对其粘附在间隙部位的异物，应予以剔除。 开启方向不到位:抹灰的边角不方正或窗楣下垂，窗台凸起，直接影响窗的开启，要求抹灰时严格按检评标准验收，对不合格的点要重新修好。 钢窗披水不全:安装时使用错误的钢窗编号，安装前应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水保护，发现有松动离脱要及时补焊。 五金配件安装不牢:抹灰后残留在钢窗孔槽的水泥、砂浆等物，填塞螺纹间间隙，安装时螺丝不到位，应

7、在安玻璃前清除杂物及重新攻丝，收紧螺丝使螺头紧贴五金件。 钢窗在安装玻璃前应认真检查每扇关闭无阻滞、回弹和倒翘，如有上述情况应进行修理。 2、产品保护 钢窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。 钢窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形及生锈。 严禁以钢窗为支点，在钢窗框和窗扇上支承桥枋、桥架，防止钢窗移位和变形。 拆架子时，应将开启的窗关好，再落架子，防止撞坏钢窗。墙体粉刷完毕后，应及时清除残留在钢窗框、扇上的砂浆，并清理干净。第二节 铝合金门窗安装 一、施工准备. 1、材料 铝合金门窗的品种、规格、

8、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、作业条件 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置墨线。 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。 二、操作工艺 1、防腐处理 门窗框侧面防腐处理如设计要求时，按设计要求执行。如设计无专门的要求时，在门窗框四周侧面涂防腐沥青漆。 连

9、接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。 2、就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 3、门窗框与墙体的连接固定 连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 连接铁件用紧件固定。 1）射钉:适用于钢筋混凝土结构。 2）特种钢钉(水泥钉):适用于低标号混凝土和砖墙结构。 3）金属膨胀螺栓:适用于混凝土结构。 4）塑料膨胀螺栓:适用于混凝土结构。 5）不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180MM，铁脚

10、间距应按设计要求，间距应不大于600MM。 4、门窗框与墙体安装缝隙的密封 钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 6、安装门窗扇及门窗玻璃 门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 地弹簧门应在门框及弹簧主机入口安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。 平开门窗一般在框与扇构架组装

11、上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后，将配好的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 三、质量标准 1、保证项目 铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。 门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。 2、基本项目 门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，

12、端正美观。 门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。 弹簧门扇定位准确，开启角度为901.5。关闭时间在610s范围之内。 3、允许偏差铝合金门窗安装时的允许偏差值见下表: 铝合金门窗安装允许偏差值 项 目 允许偏差(mm) 检 查 方 法 2000mm 2 门窗框对角线长度差 钢卷尺检查量里角槽口 2000mm 3 2000mm 2 门窗框(含拼樘料)垂直度用托线板检查 2000mm 2.5 2000mm 1.5 门窗框(含拼樘料)水平度用水平尺和楔形塞尺检查 2000mm 2 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用钢板尺检查 门窗横框标高 5 与基准线比较 门窗框扇搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻窗横端角高度差 2 面积1.5M2 40N 用100N弹簧测力计检查 门窗扇启闭力 面积 1.5M2