省煤器水冷壁焊接.docx

1、省煤器水冷壁焊接作 业 指 导 书工程名称：江苏苏源贾汪发电有限公司2135MW（CFB）一期工程编号：H-09作业项目名称：省煤器、水冷壁焊接编制单位：江苏省电力建设第一工程公司徐州贾汪分公司（机炉工地）编写： 日期：审核： 日期： 审定： 日期:批准： 日期：出版日期：版 次：目 录1工程概况2编制依据3焊接工作量4焊接人员的资格和要求5焊接主要工器具及劳动力计划6焊前准备及条件7焊接工艺及质量要求8焊接质量缺陷的预防及返修措施9各级人员职责与权限10技术记录要求11安全文明施工及环保要求1工程概况 江苏苏源贾汪发电有限公司2135MW（CFB）一期工程燃煤发电机组的配套设施，由江苏电力设

2、计院设计，主要设备由哈尔滨锅炉厂、上海汽轮机厂、及上海电机厂制造。 锅炉系哈尔滨锅炉厂生产的HG-440/13.7-L.YM型。给水由锅炉左侧单路进入省煤器进口集箱，流经由172片并联管组成的省煤器管组、中间连接集箱和悬吊管，然后汇合到省煤器出口集箱，再由12根10812的锅筒给水管道引入锅筒。水冷壁由四侧水冷壁及双面水冷壁组成。2编制依据21江苏贾汪发电厂2135MW(CFB)技改工程施工组织总设计22电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇(DL5007-92)23火电施工质量检验及评定标准焊接篇(96版)24焊工技术考核规程DL/T679-199925火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定

3、规程SD340-8926电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009.1-200227省煤器及水冷壁图纸28江苏电建一公司焊接工艺评定报告（P010、P011）29电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司210江苏贾汪发电厂2135MW（CFB）技改工程施工组织专业设计（焊接专业）3焊接工作量项 目规 格材 质焊 口 前水606.520G456前水51620G406前水511020G36前水82.512.515Mo3100后水606.520G456后水51620G304左水606.520G240左水51620G160右水606.520G240右水51620G160双水606.520G3

4、96省煤器32420G1032省煤器吊管42820G324省煤器吊管51820G324合 计46344焊接人员的资格和要求41凡上岗焊工须经碳钢小口径管考核合格，取得电力系统焊工有效合格证书并在有效期内。施焊方法应与考核方法相符。42焊工应按规范或本作业指导书的规定对接口进行对口质量检查，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足要求。43焊工应具有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和作业指导书进行施工，并认真实行质量自检。44焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，出现重大质量问题，应及时报告有关人员，不得自行处理。45必须遵

5、守安全和环保方面的有关规定。5焊接所需的工机具及劳动力计划51工机具计划：序号名 称型号规格单位数量1逆变焊机ZX7-400台122氩弧焊枪QQ-85/150A把123焊条保温桶TRB-5只124电焊钳300A把245面罩把126氩气流量计JL-30只127风动返修钻FJ把28去渣锤把129锋钢凿子把1210电焊皮线25mm2米60011半圆锉8”把1252劳动力计划 碳钢小口径管焊工 8人 全氩焊工 4人 技术员 1人 质检员 1人6焊前准备及条件61焊前应检查对口装配情况，坡口型式和尺寸应符合图纸要求(见下图)。管子在组对前，应将坡口表面及内外壁至少10mm范围内的油漆、锈、垢等清理干净，

6、直至露出金属光泽，并检查管端应无重皮、裂纹、毛刺等缺陷。302.50120.562对接管口断面应与管子中心线垂直，其偏斜度F不得超过0.5mm。63管子对口一般应做到内壁齐平，如有错口，错口值不应超过0.65mm。64氩气纯度不得低于99.95%，使用前应检查试验，并检查所使用的氩气皮管和氩气流量计是否漏气。65焊条使用前，应参照焊条说明书给出的规范进行烘焙，无规定时，碱性焊条按350烘焙1小时进行，重复烘焙不得超过两次。领用时应装入焊条保温桶内，随用随取。66焊丝使用前应清除锈垢、油污至露出金属光泽。67为便于引弧和提高电弧稳定性，铈钨棒应磨成圆锤型。 如图：0.2-0.56-1068焊前检

7、查所有使用的电焊机是否运转正常，接线是否正确可靠。69焊前须经技术人员对技术、质量、安全交底，熟悉图纸、规程及对焊缝的要求。610焊接场所应具有挡风、防雨等措施。611焊工在施焊前，应进行条件相适应的模拟练习，经折断面检查符合要求后方可正式上岗焊接，并保留检查记录。7焊接方法、工艺及质量要求71焊接方法及焊接材料的选择水冷壁焊接方法原则上采用“Ws/Ds”方法焊接，局部困难位置采用“Ws”方法焊接。省煤器采用“Ws”方法焊接。项 目材 质焊接方法焊丝牌号焊条牌号省煤器20GWsTIG-J50水冷壁20GWs/DsTIG-J50J507水冷壁15Mo3Ws/DsTIG-R10R10772焊接工艺

8、要求721点固焊与正式焊要求相同，点固焊位置应置于不影响视线便于操作处，焊点长度不超过10mm，厚度不超过3mm，点固焊后应检查焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。722水冷壁排管焊接时，宜两人对称施焊，并且先点焊间隙小的，后点焊间隙大的。第一层打底焊顺序也是如此，待全部焊口打底焊缝完成后，再进行盖面层的焊接。723氩弧焊焊接电流为115125A，手工电弧焊焊接电流为80100A。724盖面前应先检查打底焊缝的质量，如有缺陷应及时消除，盖面焊接起点与结尾和打底层的焊接起点与结尾要错开。725施焊时应特别注意两个接头处，必须熔合良好，层与层之间的氧化物、飞溅等杂质清理干净，检查合格后方可

9、焊接次层。726点固焊好的焊口和打过底的焊口应及时盖面，不得拖延至次日。727焊口焊完应将焊逢两侧熔渣、飞溅物等清理干净。728检查焊逢表面是否有缺陷，如有表面气孔、夹渣、弧坑未填满、咬边、焊缝尺寸不符合要求等，应及时进行修整，消除缺陷后重新清理干净。729炉膛内水冷壁焊缝按图纸要求打磨，要求平整、光洁、避免突出物。73质量要求731质量验收标准执行电力建设施工验收技术规范火力发电厂焊接篇(DL5007-92)及火电施工质量检验及评定标准焊接篇(1996版)。732焊缝过渡应圆滑、匀直，接头良好,表面尺寸符合下列要求。焊缝余高3mm余高差2mm焊缝比坡口增宽4mm焊缝宽窄差3mm733焊接角度

10、变形1/100。734焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度0.5mm，长度18mm。735焊缝根部凸出2mm，内凹1.5mm。736焊缝无损探伤检验及结果的评定，按电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)(DL/T820-2002)和电力建设施工及验收技术规范（管道焊接接头超声波检验篇）（DL/T821-2002）标准进行。8焊接质量缺陷的预防及返修措施81焊接质量缺陷的预防811按要求做好挡风防雨措施，认真清理坡口两侧，焊条按规定烘干并用保温桶盛装，焊丝清理干净，以防产生气孔、裂纹等缺陷。812打底焊接电流、速度适当，焊条角度要正确，焊接操作要熟练，以

11、防产生未焊透、未熔合等缺陷。813为防止产生咬边，Ws焊时，焊枪应指向母材金属，焊丝在焊缝两侧应填满，Ds焊时，应选择适当的电流。焊条角度要适当，摆动时在坡口边缘要稍慢些。82焊接质量缺陷的返修821焊接接头内部有超标缺陷时，可采用挖补方式返修，但同一位置的挖补次数不得超过三次，并应遵守下列规定：a彻底清除缺陷，当采用火焰吹割法时，需将吹割后的坡口表面打磨出金属光泽，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角，轮廓突变及毛刺等。b补焊时所采用的焊接材料、工艺与焊接施工时基本相同，尽量采用小规范焊接。C 返修完毕，按不低于原焊缝标准对补焊进行检验，发现还有不允许缺陷时，应重新挖补返修。822焊缝表面有超

12、标缺陷时，可用下述方法予以修复：a焊缝余高过高，余高差超标或有焊瘤时，用机械方法去除，余高不足时应将焊缝清理干净，然后补焊。b咬边超标时，应先清理干净焊缝后补焊，弧坑、气孔、裂纹都应清理至无缺陷处，而且不应留下尖角，然后进行补焊；c焊缝成型不好，过渡存在突变现象，应打磨成圆滑过渡。d凡是不能采用局部补焊法修复的缺陷可采用气割法割除，重新加工坡口对口焊接。e电弧擦伤必须将其打磨掉，打磨后的凹坑视其具体情况予以补焊。9作业活动中的分工、权限和责任91参加焊接的焊工严格按照给定的焊接工艺负责完成合格的焊接接头。并认真执行自检职责，及时填写自检单交工地质检员复检。92技术人员负责焊接过程的技术交底、技

13、术指导工作，同时应配合班组长和质检员对焊接过程进行跟踪监督、检验并做好记录。93质检人员负责焊接过程的检查，监督和验收评定工作。94班组长作为单个项目负责人，除了做好分配焊工工作外，还应积极配合有关人员及部门的监督检查和验收工作。10技术记录要求101焊前应有较详细的技术、质量、安全交底记录。102焊口记录图记录表应准确、齐全、规范。103焊工及时填写自检单，质检员认真填写验评表。11安全文明施工及环保要求111焊接工作必须遵守安全防火等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全操作规程及规定，班组应经常进行安全教育。112进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，作业人员穿专用工作服、

14、绝缘鞋、戴专用手套。113凡参加高空施焊的焊工，必须经体检合格后方可上岗。114焊机外壳接地良好，移动电源或检查线路时须切断电源，有故障时不得私自修理，应联系专业人员修理。115施工人员自觉遵守安全文明施工各项管理规定，安全方面做到“三不伤害”，文明施工方面做到“工完、料尽、场地清”。116焊接“龙头线”与电缆连接应采用快速接头，以防止电缆接头处与设备短路打弧。117电焊皮线走向应有条理，且不影响通行。施工现场的焊条头应及时回收。118脚手架、脚手板须专业人员绑扎，必须牢固、安全、可靠。119焊前应检查工作点下方及四周5mm范围内，没有易燃易爆物品。作业完成后，应切断焊机电源，检查周围，确认无起火危险后方可离开。1110夜间作业须有充足照明，遇到大风、大雨应停止露天高空作业。1111施工过程中符合我公司环保要求。1112上下立体交叉作业时，应防止火花溅落伤人；必要时应采取隔离措施。