西区电池有机排风SOP.docx

1、西区电池有机排风SOP文件编制/更新过程一览表序号编制/更新原因版本日期1首次发行002011-4-25 一目的为保证有机排风系统的持续有效运行，降低故障率，提高使用寿命，避免因操作失误导致各种安全事故的发生，特制定本作业，指导书，便于员工操作和维护保养。二适用范围本作业指导书适用于西区1#、2#电池有机废气净化系统。三系统供应范围及要求3.1 供应范围：将1#2#电池车间丝网印刷，扩散所产生的有机废气通过集风管进入箱体内，经由滤筒进行吸附净化，处理过的废气符合国家废气排放标准排，并由通风机排入大气中。3.2：系统流程： 净化器分进风段，炭纤维过滤段和出风段。过滤段由几个到几十个过滤桶组成，过

2、滤层厚度为50-100mm，有机废气从进风段进入箱体，经由滤筒吸附净化，净化后的空气由排风机排入大气中。饱和后的炭纤维过滤筒取出再生。再生后的过滤筒装好后仍可继续使用。3.3 设备运行、维护和保养要求每4小时巡检各设备的运行情况，并有计划、有记录地完成各机电设备的日常维护与简单保养，以确保硅烷排风系统及相关附属系统正常、稳定且高效地运行；四设备说明硅烷塔净化系统主要包含进风段，过滤段和出风段。4.1技术参数 活性炭纤维有机废气净化器A型号SYWFL-4型-9#B处理风量m3/h20000设备阻力Pa600-1000C主要尺寸a3700b2600GBF4-72-12 6C风机h180045014

3、00D过滤筒数量30个E进风口1200*500出风口1200*4504.2 有机排风设备 5、操作说明5.1 风机切换操作：5.1.1切换前检查：1) 确认B风机及水泵通电是否正常，检查变频器参数是否设置正确；2) 确认B风机轴承座润滑油是否足够，保持在油镜的中心位置偏上1-2mm；3) 检查B风机皮带、皮带轮、电源线是否正常；5.1.2 风机切换：1) 查看有机排气主管负压值并记录；2) 开启B风机，将B风机变频器频率调到10HZ，查看 B风机转向是否正确，等频率稳定后将B风机的风阀打开；3) 缓慢提升B风机的频率，同时逐步降低A风机的频率，务必要保证主管负压表压力波动不超过50Pa；4)

4、待A风机频率调至10HZ，将B风机频率调至A风机未调整前的频率，关闭A风机风阀然后关闭A风机；查看有机排排气主管负压值，调整B风机频率，使负压表压力值调整至风机切换前的压力值。5) 切换风机的时候，要先把备用的风机打开，点动备用风机，确认正转后，开启风机，然后再打开相应的风阀。6) 切换好以后，关闭需要检修的风机时，要先关闭对应的风阀后，再停止风机。注：如若要加开风机，按照上述开风机B的步骤进行；加开风机后请查看洁净室内正压是否有下降，如有下降请调节洁净室对应空调箱新风阀以保持净室内正压。5.1.3 切换后检查：1) 查看风机运转电流是否在正常范围；2) 检查水泵的转向及流量是否正确；5.2

5、年度停机检查 5.2.1 电盘检查 1）用毛刷清除电盘内各元器件上的灰尘； 2）检查电盘内各接线有无烧焦痕迹、各接线是否有松脱； 3）检查电盘内隔离开关、空开动作是否正常，有无跳脱卡扣现象； 5.2.2 排风设备维护 1）半年度维保时清洗更换有机排滤芯（预期六个月）。 2）年度维保时对车间内有机排抽风口进行清洗并重新安装。 5.2.3 风机检查 1）检查风机轴承座润滑油测量是否有加满； 2）检查风机及电机螺丝是否有松脱、避镇器是否有损坏； 3）检查风机运转是否正常； 4）检查风管是否有漏风现象； 5）检查压差表显示是否正常、电流值是否正常；6、维护保养6.1 风机维护保养 6.1.1风机启动前

6、，先检查风机轴承座润滑油，油量不足应及时加满，保持油量在油镜中心位置偏上1-2mm（如图）6.1.2 风机运行最初15天更换风机轴承座润滑油，以后根据使用情况每一个月或长点时间更换一次，润滑油型号为30#机油或同类优质机油。6.1.3 风机运行每月需调整风机皮带松紧度，每年定期更换皮带。6.1.4 根据使用情况每年维修、更换轴承、风机叶轮。6.1.5风机过长时间未运行，最好是点动开关，即风机一转动又立即停止，以便确认风机内部无杂物，风机叶轮噪声正常后，风机再投入运转。6.1.6每天定期检查风机运转情况是否正常，电机电流是否在额定范围内，电机温升如有异常，要立即处理。6.2电机操作、维护保养6.

7、2.1每日检查电动机的温升是否正常，配备有注油口的电机，每周在注油口处加注耐高温优质黄油。6.2.2如有非正常噪音，检查电机冷却风扇叶轮及相关轴承运行情况。6.2.3经常检查电机导轨是否松动、移位，以免影响风机的正常运转。 6.2.4注意观察电机带轮与风机带轮的平行度，并与皮带保持垂直状态。七、异常处理7.1应急作业流程7.4 变频器故障及排除方法故障代码控制盘上显示的故障名称故障描述及其纠正措施1OVERCURRENT过流 输出电流过大。检查和排除： 电机过载。 加速时间过短( 参数 2102 ACCELER TIME 1 （加速时间1） 和 2105 ACCELER TIME 2 （加速时

8、间2） )。 电机故障，电机电缆故障或接线错误。2DC OVERVOLT直流过压中间回路 DC 电压过高。 检查和排除： 输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。 减速时间过短(参数2103 DECELER TIME 1（减速时间1） 和 2106 DECELERTIME 2 （减速时间2） )。 制动斩波器选型太小( 如果有)。 确认过电压控制器处于正常工作状态 ( 使用参数1005)。3DEV OVERTEMP过温散热器过温。温度达到或超过极限值。R1 R4 ：115 CR5/R6：125 C检查和排除： 风扇故障。 空气流通受阻。 散热器积尘。 环境温度过高。 电机负载过大。4SHORT

9、CIRC短路短路故障。 检查和排除： 电机电缆或电机短路。 供电电源扰动。5DC UNDERVOLT直流欠压中间回路 DC 电压不足。 检查和排除： 供电电源缺相。 熔断器熔断。 主电源欠压。6AI1 LOSSAI1 丢失模拟输入 1 丢失。模拟输入值小于参数3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限) 的值。检查和排除： 模拟输入信号源及其接线。 参数3021 AI1FLT LIMIT (AI 故障极限) 的设置，并且检查3001 AIMIN FUNCTION （AI 故障功能）。7AI2 LOSSAI2 丢失模拟输入2 丢失。模拟输入值小于参数3022 AI2 FLT LIMIT

10、 (AI 故障极限) 的值。检查和排除： 模拟输入信号源及其接线。 参数3022 AI2 FLT LIMIT (AI 故障极限) 的设置，并且检查3001 AIMIN FUNCTION （AI 故障功能）。8MOT TEMP电机过温电机过热，基于传动的估算或温度反馈信号。 检查电机是否过载。 调整用于估算的参数 (3005 3009)。 检查温度传感器和参数组 35 中的参数设置。9PANEL LOSS控制盘丢失控制盘通讯丢失，并且： 传动处于本地控制( 控制盘显示 LOC，本地)，或 传动处于远程控制模式 (REM，远程)，且起/ 停/ 方向/ 给定值信号来自控制盘。检查： 通讯链路和接线。

11、 参数 3002 PANEL COMM ERROR （控制盘丢失故障）。 参数组10 的参数：控制命令输入和参数组 11 给定选择 ( 传动单元运行于REM （远程）模式)。10MOTOR STALL电机堵转电机或工艺堵转。电机运行于堵转区。 检查以下各项： 过载。 电机功率不够。 参数 3010 3012。11EXTERNAL FLT 1外部故障1第一外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数 3003 EXTERNAL FAULT 1（外部故障1）。12EXTERNAL FLT 2外部故障2第二外部故障报警对应的数字输入激活。参见参数3004 EXTERNAL FAULT 2（外部故障2）。

12、13EARTH FAULT接地故障可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。传动运行或停止的时候都监控接地故障。传动停止时接地故障检测的灵敏度更高，并且能够报告发生故障的位置。纠正措施： 检查/ 排除进线接地故障。 保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。 如果输入电源是三角形连接，而且输入功率电缆的电容很大, 则可能导致传动停止情况下的接地故障误报。如果想要禁止传动停止时的故障检测功能，使用参数3023 WIRING FAULT （接线故障）。要禁止所有的接地故障检测功能，请使用参数3017。14UNDERLOAD欠载电机负载低于期望值， 检查以下两项： 负载被断开了。 参数3013 UND

13、ERLOAD FUNCTION（欠载功能） 3015 UNDERLOAD CURVE（欠载曲线）。7.5 异常处理注意事项7.5.1注意观察负压情况，风机运行保证1台自动变频，其他为手动运行。7.5.2现场运行的风机需保证频率基本一致，偏差不要查过5HZ。7.5.7需增开风机时，注意先将风机手动调整为10HZ，启动风机，再缓慢开启风阀，再调整各风机运行频率。7.5.8系统已调整好的压力值请勿随意变动，操作人员做好详细的运行参数记录，若发现有异常变化，请及时报告领导7.5.9手动及自动运行时变频器的设定，请参阅ABB变频器指导书。八、附件有机排风保养表单有机排风压力巡检表九、参考文献各相关设施说明书和培训资料等。