《回热抽汽系统检修作业指导书》0930.docx

1、回热抽汽系统检修作业指导书0930QG贵港发电有限公司企业规章制度QG/10.169-2009 回热抽汽系统检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实发电有限公司 发 布施前 言 本指导书是根据公司标准化工作要求，结合汽机检修规程和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。 附录、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录根据实际检修情况。 本指导书自2009年9月30日发布实施。 本指导书由设备维护部提出。 本指导书由生技部归口。 本指导书由设备维护部负责起草。 本指导书主要起草人： 本指导书审

2、核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。回热抽汽系统检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：电厂2xxMW机组配套的回热抽汽系统检修。2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范 汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1安全技术措施序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措”制度。大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。3所用的电动、安全工器具符合安全

3、规定。电动工具必须装有漏电保护器。拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。4在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。拆下的零部件及时做标记，分类摆放整齐，易损易坏部件单独保存。5施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。准确掌握检修设备状态，会同工作许可人可靠隔离检修设备6起吊工器具必须经试验合格，合格证在有效使用期内，方可使用。设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。7工作中要做到工完料净场地清；物品摆放有序,不得堵塞交通通道。4.2检修工具序号名称规格/型号数量单位1活扳手450 mm42活扳手300 mm43活扳手200 mm44梅花扳手25呆扳手26

4、手锤2 磅27螺丝刀250 mm28钢丝绳49安全带双控44.3 备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号数量单位1除锈剂6瓶2砂布20张3高温高压盘根10*102.5kg4高温高压盘根14*142.5kg5金属缠绕垫4.4试验设备无4.5检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。d）“完成情况”实际工作中项目完成

5、可以打钩“”回热抽汽系统检修作业指导书质量验收简要记录完成情况前期准备工作1办理工作票，系统停运。注意：确认管道内无水、无压方可开工。2所有的安全、技术措施已全部正确执行完毕。注意：电动工具须校验合格。16抽电动门解体检修1准备好工器具，搭好脚手架、吊点。2联系运行人员停电、热控人员拆线。3手动开启阀门12扣，以防闸板与阀座卡死。注意：防止人员高空坠落。4用导链、钢丝绳，利用电动机构上的吊环，把电动机构吊装好，但不要影响手轮的转动，拆去电动机构与支架之间的紧固螺栓，转动手轮，使电动机构退出的同时平稳吊起，放置在铺好的胶皮地上。注意：起吊时应注意放置电动机构与碰伤。5拆除端盖螺栓，卸下端盖、盘根

6、压盖等，取出闸板。注意：阀体口封好防止异物掉入。6电动机构的传动性能检查，应保证蜗轮、蜗杆无严重磨损，电动头结合面不漏油，切换手柄灵活不卡涩，根据情况填加或更换润滑油。7记录阀门原行程和调整情况，以便检修后调整。打开齿轮箱盖，取下蜗轮、蜗杆进行检查，其磨损不应超过齿厚的1/3，啮合部分不应有裂纹及啮合不良现象。8检查轴承有无磨损，转动不灵活或异常响声等，轴承间隙应符合标准。9检查与电动机相连的联轴器部分是否完整、可靠，箱体各密封面应清理干净，衬垫应完好，保证严密不漏油。10将轴承、箱体清扫干净，依次装复蜗轮、蜗杆等，箱体内加足润滑脂，封好箱盖，手动试验，应灵活可靠。11检查支架、阀座等是否有裂

7、纹、砂眼等缺陷，如有，应挖净缺陷后补焊；阀杆丝扣完整，无损伤，与丝母配合良好，无弯曲、腐蚀等现象；闸板与阀座密封面应平整光滑、无麻点、锈蚀、冲刷沟等现象，做结合试验时，圆周接触，阀线清晰。注意：必须使用合格的工器具。W-112回装时必须保证阀体内部及各部件清洁干净，配合丝扣涂黑铅粉。13更换密封填料，盘根接口45角，两盘根接口错口大于90。注意：使用质量合格的高温高压石墨编织盘根（内夹不锈钢丝）。14按照与拆卸相反的步骤回装阀门。注意：用锤打紧固螺栓时，防止打伤人。16抽逆止门解体检修 1测量活塞杆的位置尺寸，联系热控专业人员，拆除行程开关信号装置。2拆除保温并清理干净。注意：保温材料应堆放整

8、齐，防止环境污染及材料浪费。2分别在阀盖与阀体上标明位置记号，拆除阀盖螺栓，吊下阀盖。注意：起吊阀盖时，应注意重物坠落砸伤人。3检查阀蝶、阀座的阀线接触线情况。阀线接触线若有轻微不连续情况，应进行研磨；如有比较严重的吹损、断痕，需进行补焊后研磨到接触线连续均匀。检查阀蝶活动是否灵活，阀蝶自由状态开度。注意：吊链应捆绑好，防止松脱。W-2更换密封填料，盘根接口45角，两盘根接口错口大于90。注意：使用质量合格的高温高压石墨编织盘根（内夹不锈钢丝）。4全部部件清理干净，螺栓涂上高温防咬剂，阀体内无遗留物，最好用吸尘器，盖上阀盖，紧好螺栓。5阀门装复后，活动无卡涩，操纵座活塞杆行程调整，行程约为80

9、mm。#1-#6段抽汽电动门前和逆止门后疏水阀门检修1阀门严密无泄漏.关闭灵活无卡涩,部件完整齐全W-3#1-#6段抽汽管上疏水管测厚检查1按金属监督要求进行注意：应系好安全带，防止高空坠落。R#-#6段抽汽管道支吊架检查1管道支吊架无变形,管部,根部焊缝无开裂.弹簧无变形,失效注意：应系好安全带，防止高空坠落。保温修整，清理检修场地、终结工作票5 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）附录A

10、（规范性附录）指导书使用记录回热抽汽系统检修作业指导书使用记录序号项目名称使用记录1设备名称2设备编码3工作负责人4开始时间年月日时分5结束时间年月日时分6质量检验人7文件检查人8使用评语9文件归档时间年月日时分10文件保存份数附录B（规范性附录）回热抽汽系统检修记录序号项目名称质量标准修前记录修后记录结论1电动门解体检修检查支架、阀座等是否有裂纹、砂眼等缺陷，如有，应挖净缺陷后补焊；阀杆丝扣完整，无损伤，与丝母配合良好，无弯曲、腐蚀等现象；闸板与阀座密封面应平整光滑、无麻点、锈蚀、冲刷沟等现象，做结合试验时，圆周接触，阀线清晰。2逆止门解体检修检查阀蝶、阀座的阀线接触线情况。阀线接触线若有轻

11、微不连续情况，应进行研磨；如有比较严重的吹损、断痕，需进行补焊后研磨到接触线连续均匀。检查阀蝶活动是否灵活，阀蝶自由状态开度。阀门装复后，活动无卡涩，操纵座活塞杆行程调整，行程约为80mm。3疏水阀门检修阀门严密无泄漏.关闭灵活无卡涩,部件完整齐全。4抽汽管上疏水管测厚检查按金属监督要求进行5支吊架检查管道支吊架无变形,管部,根部焊缝无开裂.弹簧无变形,失效现场记录人: 施工单位审核： 设备维护部设备专责： 生技部专工：附录C（规范性附录）质量控制实施计划质量控制实施计划检修内容： 回热抽汽系统检修系统设备名称： 回热抽汽系统设备KKS编码：设备位置：1号汽机房检修工序文件编码监督计划现场监督

12、记录控制点R 点报告编号完成时间工作负责人H / W签字不合格项记录编号承包商专工设备专责人维护部专工生技部1电动门解体检修W-12逆止门解体检修2.1阀蝶、阀座检查W-22.2操纵座活塞杆行程调整W-23疏水阀门检修W-34抽汽管上疏水管测厚检查R5支吊架检查附录D（规范性附录）完工报告项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、设备检修异常以及消除的主要缺陷四、实际消耗备品配件及材料编号名称规格型号数量单价总价六、设备变更和改进情况七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技术监

13、督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)九、检修遗留问题及采取的对策填写人日期审查人日期附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（ ） 号 时间： 年 月 日质量缺陷报告名称设备名称编码设备异常描述：原因初步分析：建议措施：报告人： 批准人： 日期： 单位：原因分析（设备维护部点检员填写）处理意见：修理，更换，调整，返工，保持原状态，降级使用，其他。编写人日期批准人日期工作负责人执行结果验证：工作负责人日期施工方验证：承包方验证人日期设备维护部验证：设备维护部验证人日期关闭设备维护部专业主管签字： 日期：附录F1（规范性附录）不符合项报告编号：炉/机/电/热/燃/安（ ） 号

14、 时间： 年 月 日不符合项名称施工单位/部门责任部门/班组存在的问题及处理意见：工作负责人： 班组：原因分析及采取措施：责任部门： 年 月 日 措施确认：生技/安监部： 年 月 日 审批意见：公司领导： 年 月 日 附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单编号：炉/机/电/热/燃/安（ ） 号 时间： 年 月 日不合格项名称原编号施工单位/部门责任部门/班组采取的措施/技术记录：工作负责人： 未纠正原因及应采取的措施：班组： 部门： 年 月 日 班组验收意见：班组： 年 月 日部门验收意见：部门： 年 月 日生产管理部门验证意见：生技/安监部： 年 月 日 审批意见：公司领导： 年 月 日

15、附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门： 编号：锅炉（ ） 号 时间： 年 月 日机组名称异动类别设备设施名称计划开工日期异动设备性能参数设备设施型号计划工期（天）异动部位标高方位异动前设备、设施存在的问题计划异动内容与部位（附图附资料）异动是否列入更改工程、技改工程预计异动后的效果相关班组或部门名称及相关内容附图名称、图号及附图数量批准： 审核： 申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。 （2）本表幅面不够可附另页（说明页数）。 （3）填写要求参见生产管理制度设备异动管理标准。附录G2（规范性附录）生产设备及设施异动报表部门： 编号：锅炉（ ） 号 时间： 年 月 日机组名称异动类别设备设施名称设备设施型号异动部位标高方位实际异动内容、部位以及测试数据（必须附足够详细的图或详细的资料）系统（连接）有无异动规程制度有无修 改 必 要运行、操作注意事项异动影响范围、后 果异动实施质量评价（异动竣工验收） 批准人：审查人：专工：班组技术员（或班长）：当班值长： 异动完成时间： 年 月 日 时 分申请人（经办）： 异动部门： 部门运行专工： 部门主任： 注：（1）本表及附图、资料一式六份。 （2）本表幅面不够可附另页（说明页数）。 （3）填写要求参见生产管理制度设备异动管理标准。