金属加工场地安全施工方案.docx

1、金属加工场地安全施工方案华电奉节电厂“上大压小”新建工程2#机组金属加工场地安全技术措施批准：审核：会签：编制：重 庆 电 力 建 设 总 公 司奉节项目经理部锅炉工程队2014年11月08日目 录1、工程概况 12、专业施工特点 13、安全施工技术措施 12#机组金属加工场地专项安全技术措施1、工程概况华电奉节电厂“上大压小”新建工程厂址位于重庆市奉节县城西北方向康乐镇横路村，与县城直线距离约10km，公路距离约17km。其金属加工配制专业施工项目主要包括：建筑钢结构制作项目有：综合管架钢结构、#2机组主厂房钢梁、吊车梁、钢屋架，煤仓间各层钢梁、钢煤斗，锅炉电梯井、低封平台钢梁等。安装制作项

2、目有： #2机组烟风煤粉管道、#2机组循环水管道及辅机水管道、#2机组双曲线煤斗等。2、专业施工特点加工配制件统一在40t龙门吊组合场加工制作后交防腐单位。原材料下料，板材12mm采用剪板机剪切、12mm采用半自动O2-C2H2切割机切割，机械切割难以实现的采用手工气割。外径60mm的钢管、圆钢下料采用型材切割机切割，其余型材采用手工气割。组装场地为浇筑水泥平台及钢板平台，组装方法根据构件形状特点采用立组装、地样法组装等。焊接设备：焊接H型钢角焊缝、循环水管直管段加工焊口采用埋弧焊，烟风道壁板对接缝及加固筋焊缝等采用CO2气体保护焊，其余钢构件焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊。3、安全施工

3、技术措施3.1安全健康环境管理组织机构：项目经理是本工程的安全第一责任人，对本工程的安全工作全面负责；项目副经理、总工程师协助项目经理对本工程的施工安全和安全技术工作负责；安全保卫部负责本工程安全工作的日常管理，是本工程的安全健康管理、监督部门，负责安全管理的各项具体措施的落实并监督执行；各专业工程队负责人是本单位的安全第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。项目经理部安全管理由安全保卫部归口负责。安全保卫部人员编制包括主任1名，专业安全工程师若干。专业安全工程师根据工程建设进度与实际需要实施动态管理，安全管理人员为取得相应资格证书，从事安全管理工作经验丰富的人员。3.2 安全技术措施3.2.

4、1 施工现场的平面布置从整个工程的全局考虑，进行科学规划，做到布局合理。各区域的划分考虑方便施工的同时，满足安全上的总体需求（如：氧气库、乙炔库、油库等危险品库房的布置要科学合理，符合安全要求，减少不安全因素；现场组合场地的设置和设备存放地的选择考虑尽可能避免二次倒运，减少不必要的工作量，从而降低事故发生的可能性）；3.2.2 现场施工用的临时性力能管线（施工用电线路，集中供气、供水管道等）的布设，经设计计算，除容量满足施工需求外，还应满足安全使用要求：若为地埋设置，考虑地基沉降的影响，按安全要求铺设垫层，并做好标识；对于集中供气（氧气、乙炔等）管道设有可靠接地；管线走向和工程中所敷设的正式地

5、埋管路尽可能不交叉，如不能避免交叉的，施工用的力能管线和正式地埋管线敷设错开标高；3.2.3 尽量避免垂直交叉，如因工程进度要求不可避免的，专门制定安全技术措施，经安监部和总工程师批准，在施工中认真实施；3.2.4 尽量减少高空组装的工作量和交叉作业等不利安全施工的因素，合理安排各具体施工项目间的衔接。对专业工程施工中存在的危险源（点）进行认真分析，制定完善可靠的防范措施；3.2.5 技术人员在编制具体的分项、分部工程施工方案时，根据“安全技术措施计划和安全施工措施编制办法”，结合工作场地的特点、和其它施工项目的配合、工作环境状况；所用机械、设备、工具、材料情况；操作程序及流程的特殊要求；对人

6、员素质的要求；管理上的特殊要求等方面，对作业中的危险源（点）进行全面分析，并确定相应的控制措施，真正做到“安全第一，预防为主”。项目经理部各审批部门严格进行把关；3.2.6 通过运行控制程序的有效实施对施工过程中的危险因素进行控制。3.2.7危险点识别及重大危险因素清单及控制措施（见下表）。 危害因素台账序号作业活动危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别控制措施LECD1施工前危险点控制1.1人员状况着装不合格人身伤害设备事故163181穿工作服，着装正确;进入施工现场正确佩戴安全帽;严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。特殊工作岗位无证上岗3671263特殊工作岗位工作人员均须经培

7、训合格后持证上岗。1.2技术措施作业人员安全意识差363542加强安全意识教育。重大项目未指定安全技术措施人身伤害设备事故10.5157.51重大项目必须指定安全技术措施并交底。重大危险项目未办理安全施工作业票30.51522.52重大危险项目必须办理安全施工作业票。1.3技术交底班前三交不细，无针对性人身伤害设备事故163181加强班前三交工作的管理，做到有针对性，做好交底记录。大型项目开工前未交底363542大型项目开工前必须进行交底1.4施工条件施工环境恶劣人身伤害设事故备363542确保道路畅通；平台栏杆完善；及时清理现场，确保良好的施工环境1.5夏季施工防暑措施不当其他伤害36118

8、2应配备防暑降温药品；保证饮水充足；根据施工特点和气温情况适当调整休息时间排水不畅其他伤害361182现场排水系统应保持畅通2现场施工用电21临时用电非电工操作人身伤害6371263应专业电工进行操作，禁止非电工操作配电盘没有接地人身伤害337632壳接地必须可靠或并作接地配电盘没有漏电保护器或保护器失灵人身伤害337632配电盘应配备的额定漏电动作电流30mA的漏电保护器并保证保护器工作良好闸刀无盖人身伤害337632闸刀应有完好无损的密封盖用其它金属丝代替保险丝人身伤害337632禁止其它金属丝代替保险丝直埋电缆没有标志人身伤害337632直埋电缆应有醒目标志碘钨灯用金属支架没有接地（零）

9、保护人身伤害337632碘钨灯用金属支架要有接地（零）保护2.2电源接线人员缺少安全知识、安全意识不强、人员从事与技能不符的工作人身事故、机械设备事故6371263应专业电工进行操作，禁止非电工操作，进行安全教育，班前安全交底，加强安全意识施工人员身体欠佳、情绪不稳或注意力不集中各种伤害6371263进行安全教育，班前安全交底，加强安全意识接线时带电作业触电6371263接线时严禁带电作业2.3电源盘使用盘内开关、插座外壳缺损触电337632盘内开关、插座外壳应保证完好无缺损3金属加工常用工具的使用31使用大锤大锤挥动方向有人物体打击36152704大锤挥动方向严禁站人带手套操作大锤物体打击3

10、6152704严禁带手套操作大锤32使用撬杠高处作业双手施压撬杠高空坠落6672524高处作业严禁双手施压撬杠3.3使用倒链超负荷使用起重伤害66153205重物的重量应不大于链条葫芦的允许起重量起重链打扭起重伤害36152704起重链不得打扭操作人站位不当起重伤害337632操作人不得站在重物长时间滞留空中无防范措施起重伤害6115903重物长时间滞留空中，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳断链、刹车片失灵起重伤害1615903使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好；吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达到15%时，严禁使用3.4使用千斤顶液压油渗漏起重伤害1

11、615903使用前应检查各部分是否完好，如有损坏应立即修复，无法修复严禁使用设置在不平整、不坚实处，没有用垫木垫平。顶升高度超过限位；带负荷下降速度快。人身伤害、设备事故3671263设置在不平整、不坚实处，应用垫木垫平；油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的四分之三；下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降千斤顶组承力不均匀设备损坏、机械伤害3671263顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致与荷重面不垂直起重伤害3671263千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层皮碗损坏起重伤害36

12、71263使用前应检查千斤顶是否完好，如有损坏，应及时修复，如未修复严禁使用超负荷使用起重伤害36152704严禁超载使用3.5使用气动工具空压机安全阀失灵物理性爆炸1140402安全阀应定期进行校验和检验气压过高其他伤害3671263在气压表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常时，应停机检修气管老化其他伤害363542气管老化应及时更换气管绑扎不牢其他伤害363542气管绑扎应牢固3.6电动工具电动工具无可靠接地（接零）人身伤害337632应保证电动工具应接地或接零良好。电动工具作业人员未戴绝缘手套人身伤害3671263电动工具作业人员应戴绝缘手套砂轮片有裂纹人身伤害6672524砂轮片有

13、裂纹应及时更换，不得继续使用电源插座裸露触电6631083电源插座外壳应完好，不得裸露电源线损坏、裸露触电66155405电源线损坏应及时修复，不得有裸露现象使用电动工具未定期绝缘检查触电337632电动工具应做定期绝缘检查使用电动工具未加设漏电保护器触电33151353使用电动工具应加设漏电保护器电动工具电源线破损触电3671263电动工具电源线破损应及时修护、更换未按规程操作使用小型机械机械伤害3671263应按规程操作使用小型机械电动工具转动部分无防护 机械伤害3671263电动工具转动部分应有防护罩等使用手提式电钻或台钻打孔时戴手套机械伤害3671263使用手提式电钻或台钻打孔时严禁戴

14、手套3.7角磨机角向磨光机磨光片受潮碎裂机械伤害3671263磨光机磨光片受潮碎裂不得继续使用砂轮片飞溅物伤人人身伤害6631083使用砂轮机时应戴好防护眼镜，打磨时应时打磨出的红星向下，不准用砂轮的侧面打磨4铆工作业4.1工作平台接地带电人身伤害3671263工作平台必须有良好的接地4.2搬抬、翻动槽钢、管子、钢板等小工件操作、防护不当人身伤害6631083多人搬运或翻钢板等型材时，应有专人指挥，步调应一致4.3在容器、管道内进行锤击伤害耳膜人身伤害6631083在容器、管道内进行锤击时，应有保护耳膜的措施4.4卷板机站在卷板机的正前方人身伤害3671263卷板时应站在卷板机的两侧操作卷大直

15、径筒体未有吊车配合人身伤害、设备事故3671263卷大直径筒体应有吊车配合跨越转动着的卷板机的滚筒人身伤害3671263严禁跨越转动着的卷板机的滚筒卷板对接未停机进行人身伤害3671263卷板对接应在后停机进行4.5剪板机超载使用人身伤害、设备事故3671263严禁剪超过规定厚度的钢板，或剪切压不住的窄钢板钢板未放置平稳人身伤害、设备事故3671263使用剪板机时，钢板应放置平稳4.5剪板机上剪刀片未复位时送料或将手伸入刀口下方人身伤害3671263上剪刀片未复位时不得送料或将手伸入刀口下方4.6冲子使用冲子冲孔时，对面有人人身伤害6631083使用冲子冲孔时，对不得面有人5切割作业5.1氧气

16、乙炔存放、使用气瓶库不符合要求（门内开、通风不畅等）人身伤害60.5401203仓库应有避雷及防静电接地设施，屋面应采用轻型结构，并保证仓库的通风良好，门窗应向外开启夏季气瓶直接曝晒人身伤害6115903氧气、乙炔瓶不得置于露天暴晒。氧气瓶沾染油脂人身伤害3115452氧气、瓶不得沾有油脂、沙粒或金属屑。气瓶离明火太近人身伤害100.515753气瓶离距必须保持10米不得靠近热源。乙炔气体回火其他爆炸3671263乙炔瓶必须装回火防止器压力过大其他爆炸3671263不能超出仓库气瓶的允许存放量，气瓶仓库与其他建筑物的距离不应少于25m5.2气瓶余压太低空气倒吸其他爆炸3671263气瓶内的压力

17、降到0.2Mpa,不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。5.3气瓶搬运倾倒或坠落其他爆炸3671263应使用专门的抬架或手推车5.4减压器损坏漏气其他爆炸3671263减压器没有压力表或压力表失效，不准使用。5.5气瓶的装卸碰撞冲击其他爆炸3671263氧气、乙炔瓶应设有防震圈、钢帽5.6气瓶的开启静电火花其他爆炸3671263开启阀门不准猛开，应监视压力，以免气体冲破减压器。5.7氧乙炔管道靠近火源漏气其他爆炸3671263管道与明火的距离必须保持10米不得靠近热源。5.8作业人员未经培训上岗人身伤害、火灾、爆炸6272404从事切割作业的人员应经安全技术教育、考试合格、取得合格证方可上岗未

18、佩戴安全防护用品人身伤害3671263从事切割作业的人员应穿戴专用护目镜、工作服、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品5.9作业环境恶劣天气影响其他伤害317212不宜在雨、雪及大风天气进行露天切割作业；如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止火花飞溅的措施金属容器内作业人身伤害、中毒317212在金属容器内作业时，应设通风装置，内部温度不得超过40；严禁用氧气作为通风的风源；入口处应设专人监护，监护人应遇内部的工作人员保持联系；严禁将漏气的割炬和橡胶软管带人容器内；割炬不得在容器内点火；在作业间歇或作业完毕后，应及时将气割工具拉出容器高处作业人身伤害、火灾3671263严禁站在油、木桶等不稳固或

19、易燃的物品上进行作业；作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易5.9作业环境高处作业人身伤害、火灾燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的防护措施，并设专人监护；严禁随身携带气焊软管登高或从高处跨越，应在切断气源后用绳索提吊。5.10割炬的使用操作不当人身伤害3671263割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性；割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不得对着人；严禁将点燃的割炬挂在工件上或放在地面上；严禁剪焊炬、割炬做照明用；严禁用氧气吹扫衣服或纳凉；割炬的焊嘴连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而发生爆鸣时，应立即停用，待剔通后方可继续使用5.11气割未采取防护措施人身伤害6631083

20、气割时应防止割件倾倒、坠落；距混凝土地面（或构件）太近或集中进行切割时，应采取隔热措施火花灼烫、火灾627843在进行切割作业时，应有防止爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，在切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施金属烟尘中毒6631083作业时，操作人员必须佩带个人防护用品有毒气体中毒和窒息3671263工作完毕后未关闭气源火灾、中毒、爆炸3671263气割作业完毕后，应关闭所有气源的供气阀门，并卸下割炬，严禁只关闭割炬阀门或将输气胶管弯折便离开施工场所6焊接作业6.1电焊机集装箱箱内未铺绝缘层触电3671263箱内应铺绝缘层6.1电焊机集

21、装箱电焊机及箱体未接地触电3671263电焊机的外壳及箱体必须可靠接地，接地电阻不得大于4，严禁多台电焊机串联接地开关外壳破损触电60.57212应经常进行检修，及时更换受损原件照明不足触电/其他伤害6631083集装箱内应保证有充足的照明下班不关电源火灾363542下班后应仔细检查集装箱并切断电源箱内二次线槽盖板不严其他伤害60.57212箱内二次线槽盖板应扣盖严实通风不畅、散热不良设备事故、火灾6631083集装箱应保证通风散热良好6.2电焊作业潮湿的地方施焊无防护措施触电6631083在潮湿地点施焊时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人焊接弧光灼烫1061602进行焊接作业

22、时，作业人员应穿戴专用防护镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品电焊作业时个人防护用品使用不全人身伤害661362导电部位没有防护罩人身伤害60.515452电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩电焊机保养不及时人身伤害3115452电焊机应经常保养、维修高处焊接无防火、防坠落措施人身伤害3671263作业前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除、或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护；高处焊接应有、防坠落措施焊接后没有检查作业区域人身伤害3671263焊接作业结束后，必须清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方

23、可离开靠，安全带未生根人身伤害3671263处6.2电焊作业雨雪等恶劣气候下从事焊接作业人身伤害317212在雨雪等恶劣气候下，应采取遮蔽雨雪、防护触电和防止火花飞溅的措施赤手更换电焊条人身伤害6631083在更换焊条时，应戴电焊手套焊接作业5米内有易燃易爆物体人身伤害31401203焊接作业5米内，应清除干净易燃易爆物体随身带电焊导线登高或高处跨越人身伤害6672524严禁随身携带电焊导线登高或从高处跨越，应在切断电源后用绳索提吊6.3清理焊缝敲药皮、剔飞溅飞溅物物体打击、人身机械设备事故6631083在清理药皮、飞溅是应戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打7起重作业7.1起重人员进入施工现

24、场未带安全帽物体打击66155405进入施工现场应正确配带安全帽7.1起重人员疲劳作业其他伤害36152704进行安全教育，班前安全交底，加强安全意识，禁止疲劳作业酒后操作机械伤害36152704进行安全教育，班前安全交底，加强安全意识，禁止疲酒后操作无证操作机械伤害1615903进行安全教育，班前安全交底，加强安全意识，严禁无证操作操作员注意力不集中机械伤害36152704进行安全教育，班前安全交底，加强安全意识，工作时操作员注意力应集中7.2作业环境光线照明不足其他伤害36152704应保证施工场地的光线照明充足恶劣天气影响其他伤害3115452遇五级风，雷雨，大雪等恶劣气候不得进行起重作

25、业7.3起重作业操作不当机械伤害1615902施工操作应按规范操作7.3起重作业指挥信号不明起重伤害33151353指挥人员应发出的指挥型号应清晰正确，起吊人员应在得到清晰明了指挥信号后方可起吊工作重量不清起重伤害66155405指挥人员和起吊人员应在清楚起吊物件具体总量后进行起吊，不得超负荷起吊超负荷起重伤害66155405禁止超负荷作业吊物从人头上越过人身伤害1615903吊物禁止从人头上越过工件捆绑不牢、棱角未垫起重伤害1615903工件捆绑应牢靠，吊点棱角处应设麻袋或其他软物包裹，不得直接接触钢丝绳。捆绑错误起重伤害1615903吊点选择时当、不得偏心，或在吊物重心以下吊索具不合格起重伤害100.515753吊索具应选用索具强度符合要求的进行使用，严禁使用报废索具吊物上有人或浮散物起重伤害100.515753吊物上严禁站人，起吊是浮散物应清理干净钢丝绳安全系数不够起重伤害100.515753应选用强度符合要求钢丝绳斜拉斜吊起重伤害667903严禁斜拉斜吊限位器缺陷起重伤害1615903