1、汽车维修中级电工实训指导书50新 实训指导书 学习领域: 汽车维修中级电工 适用专业: 汽车检测与维修专业(汽车电子方向) 编 制: 戴文彬 审 核: 目 录汽车维修中级电工时间安排1汽车维修中级电工成绩考核办法2项目一 充电系检修4项目二 起动机拆检5项目三 点火系检修6项目四 灯光、信号、仪表检修7项目五 空调电路检修8项目六 辅助电器检修9项目七 发动机电控系统传感器检修10项目八 发动机电控系统执行器检修11项目九 故障自诊断13项目十 电控点火系点火信号检测13项目十一 自动变速器电控系统检修14 汽车维修中级电工考证培训时间安排汽车维修中级电考证培训时间为2周,具体时间安排如下:序
2、号项目各教学环节学时分配讲授实操讨论习题课检查考核小计1充电系检修14.50.562起动系检修0.530.543点火系检修14.50.564灯光、信号、仪表检修14165空调电路检修0.530.546辅助电器检修14.50.567发动机电控系统传感器检修0.530.548发动机电控系统执行器检修0.530.549故障自诊断0.51.5210电控点火系点火信号检测0.51.5211自动变速器电控系统检修0.530.5412综合实训22总计50 汽车维修中级电工考证成绩考核办法 1、汽车维修中级电工考证成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制,单独记入成绩。 2、汽车维修中级电工考证成绩由两部分构成
3、:(1)过程考核成绩(学习态度、出勤率、实训任务完成情况)占 60%(2)结果考核(项目评价、实训报告)占40%。 3、汽车维修中级电工考证总评成绩不及格者,应在下学期规定时间内补做达到及格,补做仍不及格者,按学院学籍管理办法处理。项目一 充电系检修 一、实训目标A能力目标:能能检修发电机、能检修充电系线路,排除充电系故障B知识目标:掌握充电系工作原理及线路布置,掌握充电系检修维护方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)发电机实验台架2台、内搭铁交流发电机6个、外搭铁交流发电机6个、内外搭铁型晶体管电子调节器、发动机实验台架2台、接线台架6台,直流可调电源2台,变阻器、试灯,万用表、拆装工具
4、若干等三、实训注意事项1使用万用表检测时,应注意万用表型号和档位的选择2确认安全才能启动发动机。3、谨防火线端子搭铁4、测量仪器要严格按要求操作,防止损坏5、实训操作要严格遵守实训室规章制度四、实训步骤1、认识交流发电机结构、各接线柱及工作特点2、分析并拆装交流发电机线路3、做发电实验4、拆检发电机1)发电机分解及清洗 2)发电机检修 :转子(磁场绕组、转子铁芯及转子轴、滑环),定子(定子绕组),整流器(正元件板、负元件板、二极管),电刷组件(外观、长度、弹力),其它(前后端盖、轴承、皮带轮) 3)发电机装复 5、调节器检测实验 :按如图方式检测6、发动机台架上检测充电系检测皮带松紧度、发电机
5、磁场变化、电压变化、充电指示灯,检测各接线柱电压及导通情况7、充电系故障诊断充电指示灯常亮、不发电故障诊断五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1测量仪器使用:符合操作规范202蓄电池检测:过程完整、结论正确203发电机检修:过程完整、结论正确304调节器检测:过程完整、结论正确105充电系故障诊断:过程符合要求、结论正确20总分100项目二 起动系检修 一、实训目标A能力目标:能检修起动机及起动机线路故障B知识目标:掌握起动系工作原理及线路布置,掌握起动系检修维护方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)起动机示教板1台、起动机6个、接线台架6台,发动机实验台架2台、万用表6个、拆装工具若干
6、等三、实训注意事项1、注意拆装顺序,拆装过程中不得丢失、损坏和漏装零部件。2、电枢绕组短路故障一般用电枢检验仪检查3用蓄电池测试电磁开关和起动机时,检查时间不宜过长。4.确认安全才能启动发动机,每次起动不超过5S,两次之间应间歇15S以上。四、实训步骤1、起动机线路分析与连接2、起动机的拆解与清洗a清除外部尘污和油垢;b拆下防尘箍,用铁丝钩提起电刷弹簧,将电刷取出;c取下穿心螺栓,分离前端盖、外壳和电枢;d.拆除电磁开关e拆下后端盖、中间轴承板、拔叉和啮合器;f解体后,清洗擦拭各零件。金属零件用煤油或汽油,绝缘零件用布或浸汽油的布擦拭。3、起动机的检修:定子、转子(电枢绕组、换向器、电枢)、电
7、刷及电刷架、传动机构、控制装置4、起动机的装复与调整a.装复顺序与拆解顺序相反b.调整:驱动齿轮到达啮合位置时,驱动齿轮与限位环或止推垫圈之间的间隙应与标准相符5、起动机故障诊断:起动机电磁开关不工作;起动机不转观测故障现象,分析原因,提出检修思路,进行诊断寻找故障点,排除故障五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1测量仪器使用:符合操作规范202起动线路连接:连接正确203起动机检修:过程完整、结论正确304起动系故障诊断:过程符合要求、结论正确30总分100项目三 点火系检修 一、实训目标A能力目标:能连接点火系线路、检修点火系元件、排除点火系故障B知识目标:掌握点火系工作原理,掌握点火系
8、检修维护方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)点火系实验台架6台、发动机台架2个、触点式分电器6个、点火线圈6个、霍尔式分电器6个、点火器6个、火花塞6个、高压线若干、点火开关6个、蓄电池若干、万用表6个、拆装工具若干等三、实训注意事项1在进行分火头和分电器盖的漏电检测时,一定要注意高压电2、点火器做模似检查要通过信号端接跨接线反复搭铁,观察跳火情况来判断好坏3、点火正时灯夹子安装要注意箭头方向4、发动机要确认安全才能起动5万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表四、实训步骤(一)传统点火系检修1、分电器拆检A、分电器总成的解体与清洗B、分电器检查:分电器盖、分火头、断电器、离心提前装置、
9、真空提前装置、凸轮、分电器轴、衬套及驱动齿轮、电容器C、分电器的装复、调整2、点火线圈的检查3、高压线的检查4、火花塞的检查与调整5、连接点火电路试火检查 (二)电子点火系检修1、按点火电路接线2、霍尔传感器的检查:A、通电观察信号端子与接地端子电压和电阻的变化B、插入小起子作模似检查3、点火器的检查:A、点火器端子电压检查B、点火控制器通断检查:点火开关刚接通时,点火线圈、端子电压变化检查C、模似检查(三)点火正时检查:在发动机台架检查点火正时并进行调整(四)点火系故障诊断:火花塞不跳火故障诊断五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1测量仪器使用:符合操作规范102点火系线路连接:过程正确2
10、03点火系检修:过程完整、结论正确404点火正时检测:过程正确105点火系故障诊断:过程符合要求、结论正确20总分100项目四 灯光、信号、仪表检修 一、实训目标A能力目标:能正确检测灯光信号仪表、能检修线路B知识目标:掌握灯光信号仪表电路控制原理及线路布置,掌握灯光信号仪表系统检修维护方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)微型车线路台架6台、佳美仪表6个、发动机实验台架6台,万用表6个、拆装工具若干等三、实训注意事项1、佳美仪表拆装要注意正确的操作顺序2、电路检测要注意通电和不通电检测方法的不同3、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表4、服从安排,不得随意动用实训室开关设备。四、实训
11、步骤1、微型车照明信号仪表电路认识与检测:1)认识灯光线路、信号装置线路特点:一般经过组合开关、继电器控火,通过保险起保护作用, 2)线路检测a、大灯线路检测:组合开关、保险、接线端子、大灯b、防雾灯线路检测:组合开关、点火开关、保险、继电器、防雾灯c、转向灯线路检测:组合开关、点火开关、保险、继电器、转向灯d、仪表接线柱检测:万用表检测、示灯检测2、佳美仪表的检测与拆装a拆外壳、拆水温表、拆燃油表、拆转速表、车速里程表b通电检查五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1测量仪器使用:符合操作规范202线路检测:过程完整、结论正确503佳美仪表的检测与拆装:过程完整、结论正确30总分100项目五
12、 空调电路检修 一、实训目标A能力目标:能检修空调电路及排除其故障B知识目标:掌握空调系统系统结构及工作原理,掌握空调系统维护检修方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)捷达空调台架6个,自动空调台架6个,冷媒充注回收机、万用表6个三、实训注意事项1、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表2、空调运转要注意检测高、低端压力3、实训操作要严格遵守实训室规章制度四、实训步骤1、捷达空调结构及电路认识与检查2、捷达空调电路检测:1)高低压力检测 2)电磁离合器检测 3)彭胀阀检测4)空调继电器检查 3、自动空调故障自诊断1)、读码 同时按下“车内空气循环键”与“自动控制键”读取 2)按故障码排除
13、故障 3)消除故障码 空调压力检测记录表位置 状态静态(维护前)动态(运转)静态(维护后)低压端高压端五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1检测仪器使用:符合操作规范202空调维护过程:符合原厂技术要求,高压端压力为1.371.57MPa,低压端压力为0.150.25MPa504故障诊断:故障码操作符合要求,操作过程正确、故障排除30总分100项目六 辅助电器检修 一、实训目标A能力目标:1)能正确检修雨刮器,能连接简单雨刮器线路 2) 能正确检修电动车窗、电动中央门锁、电动后视镜B知识目标:1)掌握雨刮器控制原理、结构,掌握刮水系统检修维护方法 2) 掌握电动车窗、电动中央门锁、电动后视镜
14、工作原理及线路布置,掌握其检修方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)吉普车雨刮器、雨刮器开关、蓄电池、丰田电动车窗示教板6块,万用表6个、拆装工具若干、导线若干三、实训注意事项1、吉普车雨刮器三线端子分别是高速、低速、接地2、刮水器电路线路连接正常,工作时刮水器要能回位3、门锁系统工作时有信号传给防盗系统,要注意瞬时电压变化3、检测要防止火线、地线出现短接现象4、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表5、服从安排,不得随意动用实训室开关设备四、实训步骤(一)、雨刮器检修1、吉普车雨刮器检修:检测、拆解、检查、装配、检查2、雨刮器线路分析与检测1)按电路图拆画雨刮器电路2)正确连接雨刮器电
15、路:组合开关、雨刮器、蓄电池(二)、电动车窗线路检测及故障排除1)各端子电压检测 2)导线接通情况检查 3)左前车窗升降不起作用故障排除(三)、中央门锁线路检测及故障排除1)各端子电压检测 2)导线接通情况检查 3)右后门锁失效故障排除(四)、电动后视镜线路检测1)各端子电压检测 2)导线接通情况检查五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1测量仪器使用:符合操作规范202电路检测:符合要求、结论正确503故障诊断:过程正确、故障排除30总分100项目七 发动机电控系统传感器检修 一、实训目标A能力目标:能正确检测传感器及排除相关故障B知识目标:掌握传感器工作原理及结构,掌握传感器检修方法 二、
16、实训资源(设备、材料、工量具等)电控发动机台架6台,故障诊断仪6台、万用表6个,短接线6根三、实训注意事项1、故障诊断仪属精密仪器,使用时轻拿轻放,严格遵守操作规程。2、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表3检测要防止火线、地线出现短接现象4、实训操作要严格遵守实训室规章制度四、实训步骤1、发动机电控系统分析2、传感器万用表检测1)、空气流量传感器检测(热线式空气流量计、进气歧管压力传感器)2)、曲轴位置传感器检测3)、节气门位置传感器检测4)、水温传感器检测5)、氧传感器检测:氧传感器加热线圈的电阻为5.16.3,氧传感器的信号电压是0.10.9V6)、爆震传感器检测3、传感器数据流读取
17、及故障诊断五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1检测仪器使用:符合操作规范302传感器检测:符合原厂规范(电控发动机传感器供电电压大部分采用5V也有采用5V的,两种情况注意区分)503传感器故障诊断:过程正确,故障排除20总分100项目八 发动机电控系统执行器检修 一、实训目标A能力目标:能正确检测执行器及排除相关故障B知识目标:掌握执行器工作原理及结构,掌握执行器检修方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)电控发动机台架6台,故障诊断仪6台、万用表6个,短接线6根三、实训注意事项1、故障诊断仪属精密仪器,使用时轻拿轻放,严格遵守操作规程。2、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表3检测
18、要防止火线、地线出现短接现象4、实训操作要严格遵守实训室规章制度四、实训步骤1、发动机电控系统认识及控制电路分析2、执行器万用表检测1)、燃油泵检测2)、喷油器检测3)、怠速控制阀检测4)、点火器检测5)、废气再循环阀检测3、执行器数据流读取4、不喷油故障诊断五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1检测仪器使用:符合操作规范302执行器检测:符合原厂规范(电控发动机传感器供电电压大部分采用5V也有采用5V的,两种情况注意区分)503执行器故障诊断:过程正确,故障排除20总分100项目九 故障自诊断 一、实训目标A能力目标:能正确读取发动机电控系统故障码并检测诊断电控发动机故障B知识目标:掌握发
19、动机电控系统控制原理,掌握故障自诊断方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)电控发动机台架6台,万用表6个,短接线6根三、实训注意事项1、丰田5A发动机故障码读取可先打开点火开关再短接读码2、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表3检测要防止火线、地线出现短接现象4、实训操作要严格遵守实训室规章制度四、实训步骤(一)设置故障:传感器故障或执行器故障(二)、故障自诊断操作:1)拔出传感器接线柱2)打开点火开关短接TE1与E1端子3)读取故障码 4)排除故障 5)清除故障码:拔出蓄电池负极线10S以上,再连接。6)再次读取故障码,检查故障是否排除(三)试车检查五、项目评分标准项次项目与技术要求
20、配分1检测仪器使用:符合操作规范202传感器、执行器检测:符合原厂规范(电控发动机传感器供电电压大部分采用5V也有采用5V的,两种情况注意区分)203故障自诊断:操作过程正确、故障排除60总分100项目十 电控点火系点火信号检测 一、实训目标A能力目标:能正确检测电控点火系点火信号并排除电控点火系故障B知识目标:掌握电控点火系控制原理及结构,掌握电控发动机点火系检修方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)电控发动机台架6台,示波器6个,万用表6个,短接线6根三、实训注意事项1、检查电控发动机火花塞跳火,要距铁10mm左右2、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表3、实训操作要严格遵守实训室
21、规章制度四、实训步骤1、点火系线路认识与分析2、点火信号检测:1)万用检测 :静态时检测ECU端子IGT、IGF电压发动机起动后通过万用表转速档检测点火正时信号、点火反馈信号2)示波器检测:IGT、IGF、转速信号检测3、不能起动故障诊断(单设点火系故障)1)现象描述2)诊断过程起动试火无火检查火花塞检查点火信号检查曲轴位置传感器检查凸轮轴位置传感器检查高压线检查点火线圈检查ECU五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1检测仪器使用:符合操作规范202点火信号检测过程:符合要求403故障诊断:操作过程正确、故障排除40总分100 项目十一 自动变速器电控系统检修 一、实训目标A能力目标:能正确
22、检修自动变速器电控系统并排除故障B知识目标:掌握自动变速器结构及电控原理,掌握自动变速器电控系统检修方法 二、实训资源(设备、材料、工量具等)A340E自动变速器台架6台,万用表6个,短接线6根三、实训注意事项1、做自动变速器换档实验注意示教板示灯及声音的变化2、万用表要注意档位正确使用,以免损坏万用表3、实训操作要严格遵守实训室规章制度四、实训步骤1、自动变速器电控系统线路分析2、(提前设置故障)进行换档操作,记录故障现象3、直观检查4、进行故障自诊断操作并读取故障码A430E自动变速器短接TE1、E1端子读取故障码5、按故障码提示进行检修并排除故障6、清除故障码清除故障码拔保险或蓄电池负极线10S7、重新进行换档操作检测故障是否已排除五、项目评分标准项次项目与技术要求配分1检测仪器使用:符合操作规范202自诊断操作:操作过程正确503检测过程:符合要求,故障点排除30总分100
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