沥青混凝土罩面施工组织设计.docx

1、沥青混凝土罩面施工组织设计第一章编制依据 2第二章工程概况 22.1、 工程概况 22.2、 工程内容 22.3、 现场环境 22.4、 气候条件 22.5、 工程重点和难点 3第三章施工组织和总体部署 33.1施工组织机构 33.2 施工现场总平面布置 43.3施工总体安排及各工程施工顺序 4第四章施工准备 54.1技术准备 54.2劳动力准备 54.3材料、物资准备 54.4设备准备 54.5质量工作准备 5第五章主要施工方案及工艺 55.1测量控制方案 55.2路面预埋管道沟槽处理 65.3路缘石的修复与更换 65.4检查井、雨水口的更换及增高 65.5旧沥青混凝土路面铳刨 65.6沥青

2、混凝土路面的清洗 75.7沥青粘层施工 85.8沥青混凝土面层的摊铺 8第六章 施工工期进度计划 28第七章 雨季施工措施 297.1、 根据实际工期要求，本工程不在雨季施工，但考虑雨天施工措施。 297.2、 在施工阶段，及时掌握气象动态，掌握一手气象资料，合理安排摊铺施工 。 297.3、 降雨或基层潮湿，严禁铺筑沥青砼。摊铺施工遇雨，应立即停止施工，已经拌合的沥青混合料采用覆盖保温措施。 29第八章 质量保证体系及措施 298.1 质量目标 298.2质量保证体系 298.3质量保证措施 318.4 主要工程项目质量控制标准 34第九章职业健康安全管理与实施 34第一章编制依据工程测量规

3、范(GB5002)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)公路沥青路面设计规范(JTGD502006)公路沥青路面施工技术规范(JTGF402004)公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)建设单位下发盘锦市石油化工技工学校新校区道路排水工程蓝图第二章工程概况2.1、 工程概况盘锦市石油化工技工学校新校园道路工程位于盘锦辽滨经济开发区中部，南与1号路、 东与3 7号路、西与3 8号路相接。道路全长4345米，路面宽度分6米和4米两种形式，路面施工面积 27922平米。2.2、 工程内容盘锦石油化工技工学校新校区道路工程，已经投入使用，路面因后期各部门施工造成损 坏，影响学

4、校整体形象。经校区及各部门综合研究决定在已完成的沥青面层上喷洒石油沥青 粘结层，并重新铺筑4cm的AC-10细粒式沥青混凝土。根据现场情况，铺筑沥青混凝土前，必须对路面进行修复和附属设施的改建，主要包括 过路管沟的处理，已损坏路缘石的修复更换，检查井、雨水口井盖的更换及长井等工作。2.3、 现场环境2.3.1 、盘锦石油化工技工学校已经投入使用，此期间正值学生在校上课期间，施工作业 期间必须将现场施工及学生学习时间错开，避免影响工程的施工进度及安全。2.3.2 、现场环境及道路交通情况本工程位于在建的石油化工技工新校区校园内，校区设东门及北门，门口即为 37号路及38号路，交通便利。2.4、

5、气候条件现在正值春末夏初，昼夜温差较大，多风沙天气，给石油沥青粘结层及沥青混凝土摊铺 造成一定的困难，施工期间合理安排施工，避免多风天气施工，影响沥青路面的摊铺质量rrr厂厂l CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEE2.5、工程重点和难点2.5.1 检查井及雨水口的更换及长高本工程属于旧沥青路面加铺面层沥青，校区内的检查井及雨水口在路面中心及两侧路 边，路面宽度多为6米宽，部分为4米宽，摊铺前必须对检查井及雨水口进行拆除增高，并 将现场混凝土井盖更换为铸铁材质井盖，井盖增高 4cm现场采用C30水泥混凝土作为检查井增高材料并浇筑井圈稳固。施工时必须针对现场路面情况进

6、行封路施工，避免因车辆行人 的通行破坏检查井及雨水口的稳固。2.5.2 路缘石的修复及更换投入使用后因校区内各种设施的建设，已将部分路缘石损坏，沥青面层摊铺必须进行修 复更换。2.5.3 路面预埋管沟的处理在7号楼东侧因校区埋设管线，路面有两处预埋管沟，未进行任何处理，施工前采取将 沟槽内回填物清挖50cm并浇筑C30水泥混凝土。2.5.4 路面铣刨找平旧路面表面损坏严重，需要采用混凝土铣刨机进行铣刨找平，施工前测量人员对旧路面 进行全面测量，组织技术人员进行数据分析，对路面沉降严重、平整度偏差较大的部位计算 出铣刨深度，保证沥青混凝土罩面后具有较好的路面平整度。第三章施工组织和总体部署3.1

7、施工组织机构施工组织机构框架图据本工程的特点，项目部组成以项目经理为首，项目总工、生产经理、商务经理级各重 要部门成员组成的领导班子，分工负责工程的技术质量、施工进度、生产安全、文明及环境 卫生等方面的工作；项目部设立了技术部、质量部、工程部、物资设备部、安全环境部、商 务部、试验室及综合办公室，并配齐各种管理人员，以满足施工生产的需要。项目经理是本工程第一责任人，对本工程实施全面管理，并对公司经理负责，对甲方负 责。项目工程师全权负责本工程的技术与质量，负责各种技术措施的编制与修订，负责竣工 资料的归档和编纂，并对项目经理负责。总经济师负责本工程的结算与支付，协助项目经理进行成本控制，对项目

8、经理负责。 总会计师负责本项目资金的专款专用，负责资金的合理支配和流向，协助项目经理进行 工程成本核算与控制，对项目经理负责。3.2 施工现场总平面布置根据工程施工图及结合本工程现场实际情况，为满足施工作业和生产管理的需要，按照 文明施工及安全生产的要求，对施工现场进行如下布置。施工驻地项目经理部设在盘锦行政中心项目部，施工现场针对此工程临时设置办公室，机械设备 进场后根据校区情况集中停放在不影响学生通行的次要道路上，设专人看管。工程临时用电因现场用电流动性强，多为修复检查井及路缘石等附属设施使用，所以现场用电采用发 电机组供电。施工用水生产用水采用水车在行政中心运水供应。3.3施工总体安排及

9、各工程施工顺序根据本工程特点，工程开工后，前期加大人力物力的投入，尽快完成检查井及路缘石的 修复。施工准备阶段：在进场后，立即通知业主单位、监理单位、咨询单位对现场需要的更换的检查井、雨水 口、路缘石、管沟处理等工程进行现场确认，并对现场路面情况进行勘察，制定可行的施工 进度计划及工作安排。附属设施施工阶段:进场立即组织人员对现场的附属设施进行修复更换，根据制定的施工方法进行施工，保 证施工质量。路面沥青混凝土摊铺阶段：路面沥青的摊铺前，根据现场道路情况制定合理的摊铺路线，尽量较少施工缝的设置。第四章施工准备4.1技术准备组织技术人员及管理人员勘查现场，制定可行的施工方案，根据工程情况合理安排

10、施工 机械及人员的使用。4.2劳动力准备根据工程用工情况的预测，组织能力较强、且善于“打硬仗”的专业施工人员，确保用 工的安全。项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行生产安全及相应的施工 工艺知识强化培训。4.3材料、物资准备进场后，组织人员查明现场需要更换的检查井、雨水口、路缘石等材料的使用数量，做 好进场计划，根据施工进度分批分次进场。材料的选用根据原设计图纸的要求进行采购。 4.4设备准备制定施工总进度计划，施工机械设备根据计划统一进场， 并做好的设备的调试维修工作, 保持设备的完好率。4.5质量工作准备抽掉有相关施工经验的技术及管理人员，对工程特点及性质进行分析，制定

11、质量控制保 证措施。第五章主要施工方案及工艺5.1测量控制方案按照测量先行的原则，测量控制工作要走在所有现场工作的前面，进场后组织测量人员对现状路面进行复测，对于路面高差偏差较大的路面，采取相应的处理措施，保证摊铺路面 的整体平整度。5.2路面预埋管道沟槽处理对于预埋管的沟槽，采取清挖 50cm填土，浇筑C30水泥混凝土的处理方法：5.2.1清除原回填土方，清挖50cm根据沟槽宽度，路面开挖分层台阶，台阶宽度50cm。5.2.2浇筑混凝土的高程控制在设计路面以下 10cm混凝土表面浇筑完成后，必须采取拉毛处理，表面喷洒石油沥青粘结层。5.2.3沥青混凝土摊铺前，沟槽混凝土面层位置，提前摊铺 6

12、cm下面层，碾压成型后统一喷洒石油沥青粘层油。5.3路缘石的修复与更换组织相关人员，通知业主单位、监理单位及咨询单位对象需要更换修复的路缘石进行统 计签认，形成原始记录留存。5.3.1 维修可利用的路缘石重新浇筑混凝土垫层安装路缘石。5.3.2 提前统计需要更换路缘石的数量，需要更换的位置做好标识，路缘石进场后直接斜 放在施工位置，避免因频繁倒运造成路缘石的损坏。5.3.3 路缘石施工参照设计施工图纸的施工方法进行施工。5.4检查井、雨水口的更换及增高组织相关人员，通知业主单位、监理单位及咨询单位对象需要更换检查井、雨水口进行 统计签认，形成原始记录留存。5.4.1 检查井、雨水口位置采用切割

13、锯切割路面，距离井盖边框20cm左右，切割深度10cm 将原铺筑沥青面层切透，避免凿出混凝土时扰动边缘的沥青混凝土。5.4.2 凿出沥青混凝土时，避免损坏检查井、雨水口井盖井框。5.4.3 清理干净后，洒水润湿，按设计标高安装井框，浇筑井圈，混凝土表面做拉毛处理， 表面喷洒石油沥青粘结层。5.4.4 铺筑沥青面层前，提前铺筑井盖周圈沥青混凝土，振动夯夯实，表面喷洒石油沥青 粘结层。5.5旧沥青混凝土路面铣刨针对本工程特点，按照设计要求对旧路面采用铣刨机进行铣刨处理，保证罩面沥青混凝 土摊铺完成后路面具有较好的平整度。5.5.1 设备要求为了保证铣刨拉毛后路面的平整度，必须采用精铣刨，即铣刨机的

14、铣刨鼓要选用精铣刨鼓。5.5.2 铣刨深度的确定 工程进场后，组织测量技术人员对全线旧路面进行高程复测，总结实际数据，进行数据分析， 确定不同段落的铣刨深度。5.5.3 工艺流程及技术要求(1) 严格按照安全设立相关标志牌，设专人现场指挥交通，因本工程在校区内施工，施工 现场必须严禁行人通行。(2) 根据计算的铣刨深度、路面横坡度， 采取左右两半幅进行铣刨施工。要求铣刨拉毛作 业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度，找平仪始终保持正常的工作状态。(3) 在铣刨中调整铣刨深度，保证路面纵向平顺。在铣刨过程中一定要控制好三个关键 阶段以确保铣刨拉毛效果：第一阶段是开始铣刨过渡段，铣刨机

15、铣刨深度要从零缓慢调整到 计算的铣刨深度；第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段， 在进入连续的下一个铣刨区间时， 无论是增大还是减小铣刨深度，都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这 就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是结束铣刨过渡段，铣刨机也 要将原铣刨深度缓慢降低到零。(4) 进行铣刨拉毛面的清扫工作。采用人工配合清扫车进行遗留铣刨料的清扫，防止影响 后续铣刨拉毛工作。(5) 检查各铣刨拉毛面，当发生相邻两铣刨面产生大于 5mm(错台时，要再进行铣刨拉毛修 理。(6) 对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理，如松散部位的清除与修复，裂缝处及时灌缝等。(7) 彻底清扫铣

16、刨拉毛面，用高压气将表面浮灰吹净，确保铣刨裸露面洁净，并用高压水 枪进行冲洗，晾干后保证洁净、干燥，。5.6沥青混凝土路面的清洗5.6.1 路面清理首先将沥青表面的杂物人工清理干净，大面积清扫采用路面清扫车进行清扫，针对现场情况分片分块清扫，与沥青摊铺进度协调，避免清扫完成后造成二次污染。5.6.2 清扫车完成后，采用鼓风机吹扫嵌透在沥青砼纹理之间的泥土及砂粒，并清理干净。5.6.3 表面杂物清理干净后，采用喷洒水车进行路面清洗，利用高压水枪将已经渗透在沥 青砼中的泥土冲洗干净。5.6.4 现场勘察后，清理重点在原生活区 2#楼附近及21#楼周圈，其它队伍施工时路面污 染严重，表面混凝土清理比

17、较困难，21#楼西侧路面混凝土厚度达到10cm左右，需要人工使 用风镐凿除，表面采用铁刷子将混凝土刷除干净，采用高压水枪冲洗。rrrkL CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEE5.7沥青粘层施工5.7.1下承层沥青砼清理干净，经业主单位及监理单位验收合格后，准备喷洒粘层油。5.7.2粘层油采用石油沥青，其质量要求符合公路沥青路面施工技术规范 JTGF40-2004 规定。5.7.3在洒布沥青前对路缘石及检查井雨水口采用彩条布覆盖或附近的结构物和树木表 面加以保护，防止沥青污染。5.7.4采用沥青洒布机洒布，用量为0.5L /m，洒布做到均匀，不产生滑移和流淌，当发

18、现浇洒沥青后有漏洒、缺边时，立即用人工补洒，有积聚时予以清除。洒布之后，严禁各种 车辆通行污染粘层油。5.8沥青混凝土面层的摊铺沥青砼面层设计采用4cm细粒式沥青混凝土，为确保施工质量，采用间歇式沥青砼拌和 机进行混合料拌和，该设备计量准确、稳定，能连续生产优质混合料。严格按照试验室确定 的设计配合比拌合。5.8.1施工准备与工艺流程主要进行工作面清理和施工测量放线工作。沥青混合料施工工艺流程：目标配合比设计生产配合比验证 沥青混合料搅拌沥青混合料运输准备下承层施工放样沥青混合料摊铺沥青 路面 压实 及成 形接缝处理开放交通5.8.2材料要求按照设计要求基质沥青采用 A级90#沥青。沥青面层采

19、用的集料应选用洁净、干燥、无风 化、无杂质，且具有足够强度、耐磨耗性。粗、细集料质量技术要求（见下表）种类指 标单位面层种类指 标单位表面层石料压碎值W%26表观相对密度t/m32.50洛杉矶磨耗损失W%28坚固性（0.3mm部分）%12表观相对密度t/m32.60含泥量（0.075mm的含量）w%3粗吸水率W%2.0细砂当量%60集坚固性W%12集料针片状颗粒含量（混合料）%15料粒径大于9.5mmC%12亚甲蓝值wg/kg25粒径小于9.5mmc%18水洗法0.075mm颗粒含量w%1棱角性（流动时间）s30软石含量w%3中国建筑第八工程局有限公司CONSTRUCTION EIGHTH E

20、NGINEE施工组织设计中国建筑第八工程局有限公司施工组织设计CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEE沥青混合料用天然砂规格要求筛孔尺寸mm9.54.752.361.180.60.30.150.075细度模数通过率%粗砂10090-10065-9535-6515-305-200-100-53.1-3.7中砂10090-10075-9050-9030-608-300-100-52.3-3.0细砂10090-10085-10075-10060-8415-450-100-51.6-2.2沥青面层机制砂或石屑规格规格公称粒径筛孔率%( mm9.54.752.361.180.60.30.1

21、50.075S150-510090-1060-9040-7520-557-402-200-10S150-310080-1050-8025-608-450-250-15沥青面层矿粉质量技术要求项目表观相对密度含水量w粒度范围外观亲水系数塑性指数加热安全性v 0.6mmv 0.15mmv 0.075mm单位t/m3%2.50110090-10075-100无团粒结块1 140C摊铺温度 130CCHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEE碾压温度 125C碾压终了温度 60C开放交通温度路面冷却后小于50C机械摊铺时不得不用人工局部找补或更换混合料时，须仔细进行， 严重的缺陷

22、要整层铲除；使用铁锹等工具要沾防粘接剂或加热使用；摊铺时不得中途停顿，并加快碾压。5.8.6沥青砼压实成型碾压时设专人指挥压路机，严格控制压路机碾压速度、碾压时混合料温度及碾压顺序A、碾压沥青混合料碾压初温度不低于 125C。碾压分为初压、复压和终压三阶段初压：初压紧跟在摊铺机后进行，并保持较短的初压区长度，以使表面压实，减少热 量散失。沥青混凝土压实层厚度不宜大于 100mm采用足够的钢轮压路机和胶轮压路机或 咼频振动压路机进行咼温初压，驱动轮面向摊铺机，由边向中、由低向咼顺序静压二遍， 速度为25-35m/min，碾压时利用双钢轮压路机（碾轮宽、自重大）能取得较好的平整度， 利用胶轮压路机

23、碾压揉搓，使沥青混合料致密，能取得好的空隙率和压实度。初压后， 设 专职质检员采用3米直尺检查平整度，测量人员检测路拱，设专人检查是否离析，若有缺 陷，派专人用粉笔划出须处理的位置， 派人及时处理，对局部平整度超标的，指挥压路机 先横向碾压，再纵向碾压，直至平整度满足要求为止。复压：复压紧跟在初压后进行，并不得随意停顿，采用双钢轮振动压路机高频低幅碾 压，碾压速度为35 50m/min。压路机碾压段的长度通常不超过 60-80米，采用不同型号 的压路机组合碾压时要有一台压路机做全幅碾压， 防止不同部位压实度不均匀。碾压遍数经试压确定，一般不小于4-6遍，使沥青混合料密实度达到大于 96%以上为止，碾压时专 职质检人员采用3米靠尺检测平整度、采用核子密度仪检测压实度，采用电子温度计检测 碾压温度。终压：终压紧接在复压后进行，终压以消除复压留下的轮迹为主。 终压采用双轮钢筒 式压路机或关闭振动压路机碾压不少于 2遍，碾压速度为40-65m/min，碾压终了时温度 不得低于60 E，终压后路面无明显轮迹。碾压纵向进行，由低向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时将压 路机主动轮朝向摊铺机方向，压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机方向推进，CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEE使折回处不在同一横断面上。碾压时，压路机起步缓慢平稳，沿摊铺方