预应力混凝土空心板梁施工1.docx

1、预应力混凝土空心板梁施工1预应力混凝土空心板梁施工一、工程概况本合同段共有预应力混凝土空心板1643片，其中八五三农场一分厂六队三分部预制场负责658片空心板梁的预制，包括20米空心板梁400片，16米空心板梁204片，13米空心板梁54片。红旗岭农场三队二分部预制场负责769片空心板梁的预制，包括20米空心板梁246片，16米空心板梁388片，13米空心板梁135片。挠力河大桥梁场负责216片20米空心板梁的预制。八五三农场一分厂六队三分部预制场设置预制台座39个，红旗岭农场三队二分部预制场设置预制台座36个，20m梁模板制作C=0.38边模0.5套，C=0.505边模0.5套，C=0.63

2、边模0.5套中板3套芯模4套，16米C=0.38边模0.5套，C=0.505边模0.5套中板2套芯模2套，13米边模0.5套中板1套，芯模1套。二、主要工程量一级钢筋(kg)二级钢筋(kg)8323640101216257814432581176.172预制砼(m3)s15.2钢绞线（kg）波纹管（m）锚具（个）C50C4015-315-415-515268.91421.6530971111344316877842192三、预应力空心板梁施工3.1制梁台座八五三农场一分厂六队三分部预制场，长度约190米，宽度为60米，预制台座39个，红旗岭农场三队二分部预制场，长度约220米，宽度为50米，预

3、制台座32个，台座采用条型混凝土基础，其上铺5mm钢板作底模，板梁预制场布置详见平面布置图。3.2 钢筋制作安装钢筋采用双面搭接焊接，使用技术过硬的焊工对钢筋进行焊接操作，确保搭接长度、焊缝宽度、钢筋同心合格率100%。 钢筋制作在胎具上进行绑扎成型，再吊至制梁台座，焊接波纹管定位钢筋，直线段为100厘米，曲线段为50厘米。布设波纹管注意小心保护，防止电焊火星损坏波纹管。浇筑砼时，注意不使振捣棒直接振捣波纹管，防止波纹管被捣破。施工时在波纹管内穿入软塑料管，并在浇筑时经常抽动，防止漏浆导致阻塞。3.3 模板工艺侧模选用钢模，准备两幅4块，厚5mm，使用前先将表面铁锈、污迹等清刷干净，并适当涂上

4、机油，以便于拆模。加固采用对拉螺杆，上下两排，间距为500mm。内模，内模均为木模板，由侧模、角模、端模、顶模和底模等组成，内模架均由几种倒梯形状模架组成，每环均可分解拆卸。为防止内模上浮，在内模顶设置钢压件。3.4 砼浇筑准备工作做好后，开始浇筑砼，砼坍落度采用90-140mm。现场检测坍落度为：底板10.8cm，腹板11.5cm和10.1cm，顶板为9.7cm。砼浇筑顺序为先底板、后腹板，最后顶板的浇筑工艺。现场施工工艺为：先浇底板砼，从西端向东端推进。浇到13.6米时开始浇筑腹板砼，两侧均匀对称下料，浇筑方向从西向东。底板继续向东推进。腹板浇到7米时底板砼浇筑结束，腹板浇12.8米时，开

5、始浇顶板砼，从西向东推进，浇筑过程呈阶梯状向前推进。腹板混凝土下灰时，使用人工插扦下灰，用50插入式振捣，配以平板附着式振捣器振捣。振捣时间在内40-50秒。因梁板底部波纹管较密，砼下灰不畅，为了保证砼密实，防止出现蜂窝麻面，由专人检查，用锤敲击模板面，当有空鼓声音时，此处砼不密实，需再补振，直至密实为止。梁板顶面进行拉毛处理，拉毛方向为横向，不得纵向拉毛。3.5 砼养生采用土工布覆盖浇水养护，浇水次数根据天气情况而定，保持土工布始终处于潮湿状态。3.6预应力施工3.6.1孔道成孔。采用预埋金属波纹管成孔工艺。在绑扎钢筋骨架时，用8毫米钢筋焊成圆形定位骨架。定位架沿梁长方向每50厘米设一道，焊

6、在构造钢筋上，使波纹管在浇注混凝土时不上下左右移动，保证波纹管位置准确。波纹管现场加工制作。3.6.2钢绞线下料钢绞线下料用砂轮切割机。下料长度既要满足设计使用要求，又要防止下料过长造成浪费。3.6.3预应力钢束的张拉与锚固在距离千斤顶1.52.0m处安设防护板，以防锚具夹片弹出伤人。张拉前应对千斤顶、油压表及油泵进行标定，并绘出标定曲线，张拉时按标定曲线配套使用。张拉作业：混凝土强度达到设计强度的90%时进行张拉，张拉时两端同时对称进行，步骤如下：千斤顶就位。安装工作锚，用铁管将夹片轻轻打入锚环，然后安装限位板、千斤顶及工具锚，并用铁管将夹片均匀打入工具锚内；调整锚圈、垫板及千斤顶位置，使孔

7、道、锚具和千斤顶三者轴线吻合。张拉。张拉程序：0初应力con（锚固）（con为张拉时控制应力）。千斤顶充油实施张拉，当两端拉至初应力时，使钢绞线受力均匀，用钢尺测量活塞伸出量，再拉至con，稳压2min，测量两端伸出量，计算实测伸长量与理论伸长量之间的误差是否符合要求，若不符合要求，应查明原因予以处理。锚固。张拉完毕，一端千斤顶先回油打缸，进行锚固，然后另一端张拉，使油表补至张拉控制读数，回油打缸进行锚固。3.6.4孔道压浆预应力张拉后，在24小时内完成孔道压浆。压浆前用水冲洗孔道，除掉孔内的杂质，便于灰浆流动及孔壁有良好的粘着性。水泥浆从配制到入管，需控制在40min以内，压浆用活塞式压浆泵

8、，从一端压浆，当另一端冒出浓浆时，关闭出口阀门继续压浆，压力0.50.7Mpa，持压3min，关闭阀门，压浆工作完成。3.6.5封端将自制的封端钢模（分上、下和两侧）以及对应的加力架固定于预埋在梁端两侧的4个螺帽上，顶端与底部分别借助于端墙和支座螺栓架固定。封端混凝土使用机动翻斗车运输，人工灌筑，插入式振捣器振捣，24小时后拆模，洒水养护14天。3.7移梁完成压浆后的空心板梁，在压浆强度达到设计要求后，需及时从制梁台座上移至存梁场存放，让出台座再次制梁。移梁用2台龙门吊进行。具体工艺过程详见图预应力混凝土梁预制施工工艺图。四、常见质量通病防治措施4.1常见问题露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大

9、、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，振捣不密实，也可能出现露筋。蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。漏浆：模板拼缝不严、或加固不够、下料过多导致模板出缝隙，混凝土跑浆造成。表面皲裂：混凝土表面皲裂形成原因主要由于混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层

10、混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝，混凝土坍落度越大越容易造成表面皲裂现象发生。另外拆模时间过早、拆模不当，也易造成顶板出现裂缝。错台：产生错台原因是模板间拼接位置未拼紧，混凝土浇注时，造成模板移位。4.2常见问题的预防措施严格分层浇注，控制每层浇注高度不超过30cm，及时振捣，不漏振，配备足够振捣棒，钢筋密处采用小直径振捣棒。模板在拼装前清理干净，均匀涂刷脱模剂，接缝处夹5mm厚的橡胶垫，并打上汽车腻子，表面用砂纸打磨平整。钢筋保护层垫块布置均匀，用扎丝将垫块绑扎牢固。浇注时从两侧对称下料，及时振捣。混凝土坍落度要严格控制，防止离析，底部振捣应严格按方案操作。振捣时垂直落棒

11、。振捣时要做到“快插慢拔”；插点间距30cm，由于不好观察混凝土表面特征，插棒振捣时间用时间控制，约2030S，至顶端以砼不再显著下沉，无气泡冒出，表面均匀泛出浆液为准；振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm左右，以便消除上下层混凝土之间的接缝；砼振捣时避免振捣棒碰到主筋。及时对混凝土进行洒水养护，养护时间不得少于7d。4.3存在问题的处理措施将局部用水泥砂浆修补过的部位重新进行剔凿，冲洗干净，然后按下面方法进行处理：蜂窝处理：较小蜂窝洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。 麻面处理：在麻面部位浇水充分

12、湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。孔洞处理：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高一强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实 。露筋处理：表面漏筋，刷洗干净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。错台处理：错台处将凸出部位进行剔凿或打磨，使错台大小和截面偏差达到规范允许偏差范围之内。剔凿部位用水冲洗干净后在表面用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。表面皲裂处理：用胶拌灰浆对皲裂进行表面涂抹。五、雨季施工安全措施夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直

13、接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失。因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。5.1雨期施工总要求5.1.1确保信息畅通搞好施工企业的信息化管理，信息化是未来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施、加强防范。5.1.2防护的全面性施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。5.1.3科学组织施工

14、编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根据天气情况合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内作业；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到较大暴风雨天气应停止施工。5.1.4快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。5.2雨季施工准备措施5.2.1合理安排作息时间夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37摄氏度时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人

15、员撤到安全地方。5.2.2做好现场排水（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查、及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。5.3各重点分项雨季施工安全措施

16、5.3.1混凝土工程（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。现浇筑的混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置。（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。（4）大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。（6）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤

17、然冷却发生脆裂影响建筑物质量。5.3.2脚手架脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全，在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生，因此在雨期施工，脚手架应采取如下措施：（1）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。（2）适当添加与建筑物的连接杆件，这样可增加脚手架的整体稳定性与抗倾覆的能力，增加稳固性。（3）脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两侧加装防护网等。（4）经常性检查脚手架连接处

18、的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量；在脚手架上的动作不宜过于激烈。（6）金属脚手架要做好防漏电保护措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应用良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。5.3.3施工机械的防雨、防雷及施工现场的用电（1）防雨。所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存；机械安装地点要求略高，四周排水较好，安装接地装置；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。（2）

19、防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于10欧姆。（3）防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护。三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。5.3.4搞好现场消防安全（1）各单位加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理。（2）施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品。（3）加强对易燃易爆物

20、品的管理工作，专库存放。氧气、乙炔等禁止露天存放，以防雷防日晒。 5.4施工现场食品安全、卫生保健措施5.4.1保持清洁卫生职工宿舍符合规定，保持通风干燥，采取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。5.4.2防中暑夏季施工注意防中暑情况发生，作息时间向两端压缩，避开中午的高温。工地上要采取降温措施，准备降温食品如绿豆汤、淡盐水、降温茶等，各分包单位准备好防暑药品，全面抓好降温防暑工作。5.4.3防中毒

21、关键工作在食堂。夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有蔬菜新鲜，做到当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。5.6雨期施工安全注意事项5.6.1加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。5.6.2注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。5.6.3暴风雨时应停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方；37摄氏度以上天气停止室外作业，同时全工地应果断拉断电源。5.6.4加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。1、二分部梁场平面布置图2、三分部梁场平面布置图3、预制场地台座示意图4、预应力混凝土梁预制施工工艺框图 5、后张法预应力主梁张拉工艺框图安装工作锚安装千斤顶安装工具锚初 张 拉设计应力张拉持荷2分钟锚 固 顶锚卸载回程退楔切割钢绞线孔道压浆张拉准备记录伸长值记录核对伸长值记录核对伸长值记录核对伸长值核对楔片露量钢绞线回缩量穿预应力钢绞线束预应力钢筋下料清洗管道