支模方案1222.docx

1、支模方案1222鞍千至调选破碎胶带工程支模方案一、工程概况1. 工程名称：破碎胶带工程粗破碎站钢结构工程2. 0.00相当于绝对标高：60.0m；3. 设置正常使用年限：50年；4. 建筑结构安全等级：二级，框架结构抗震等级：三级，建筑抗震设防烈度：7度；5. 基本风压：0.5KN/，基本雪压：0.4KN/；6. 钢材采用：Q235-B；7. 摩擦型高强螺栓为10.9级，选用扭剪型高压螺栓及连接副，摩擦面抗滑移系数0.45，8. 二次浇注层采用自流淌灌浆材料；9. 设计荷载取值：楼面：44 KN/ 通廊：2.5 KN/ 上人屋面：2.0KN/ 不上人屋面：0.5KN/10. 砼强度等级：垫层：

2、C15 基础、基础梁、框架梁、框架柱、楼板均为：C3011. 焊条：HRB335采用E50系列 ， Q235-B采用E43系列；12. 洞口附加钢筋：洞口尺寸d（b）每边附加钢筋300d（b）5002 12500d（b）7002 14700d（b）10002 16 13. 受拉钢筋锚固长度和搭接长度详见图集11G101-114. 钢筋的接头1） 钢筋接头宜优先采用机械连接，也可以采用绑扎搭接或焊接，钢筋焊接连接接头应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ118-1996）的有关规定；机械连接可采用冷挤压或等强直螺纹接头，接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）的有关规定。2） 框支梁、

3、框支柱及特一、一、二级抗震等级的框架柱的纵筋，一级抗震等级的框架梁纵筋以及抗震等级为三级的框架底层柱纵筋均应采用机械连接，其它接头可采用绑扎搭接或等强对焊连接。3） 钢筋的接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。4） 受力钢筋接头位置应相互错开，采用绑扎搭接接头时，搭接接头连接区的长度为1.3倍搭接长度。当采用焊接接头和机械连接接头时其连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。位于同一搭接区段内的受力钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表：连接区段内受力钢筋接头面积的允许百分率接头形式受拉区受压区板、梁、（柱）绑扎搭接接头25（50）50焊接接头或机

4、械连接接头50不限5） 在纵向受力钢筋搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋：（1） 受力钢筋搭接范围内，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍并不应大于100mm。（2） 当受压钢筋直径25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二个箍筋。（3） 钢筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。6） 梁的底部纵向钢筋的连接，可选择在支座或支座两侧Ln/3范围，不应在跨中连接；梁的上部纵向钢筋可选择在跨中Ln/3范围，不应在支座处连接。7） 对于框架梁端、柱端及剪力墙底部应避免在节点核心区和加密区接头。当确实无法避免时，应采用机械连接接头，并且钢筋接头面积百分率不应大于50%。8） 15

5、、各层平台厚度表一序号各层平台平台厚度（mm）备注1+0.5平台1502-3.35平台10003-8.785平台150；19004-15.2平台10005-19.5平台1506-22.5以下基础1500二.支承方案1平台支承布置（1）48*3.5钢管支承布置范围表二序号7.1m范围内见3-3 2-2 剖面备注1-22.5底板-19.5平台底2-19.5平台-16.2平台底3-15.2平台-8.785平台底4-8.785平台-3.45平台（线2m宽布置D159*4.5钢管）5-3.35平台+0.5平台底（2）D159布置范围序号钢管D159支承面积：12米*9米备注2.9m1.0m12m2.0m

6、钢管D159间距为900钢管D159间距为12001-22.5底板-19.5底板-22.5底板-19.5平台底2-19.5平台-16.2底板-19.5平台-16.2平台底3-15.2平台-8.785平台底说明：1、详见3-3 2-2 剖面 2、脚手支承平面尺寸及各层平台标高详见平面图-19.5m平台支承布置图，不再赘述。2、平台支承计算数据（1） 新浇混凝土重量：24KN/m（2） 钢筋自重：1.5 KN/m安全系数K1=1.2（3） 施工人员及支架重量：2.5KN/（4） 泵车导管输送混凝土冲击荷载：2 KN/安全系数K2=1.4荷载计算当混凝土平台厚度7.4m时：（24+1.5）*7.4*

7、1.2=226.44KN/当混凝土平台厚度5m时：（24+1.5）*5*1.2=153 KN/当混凝土平台厚度2m时：（24+1.5）*2*1.2=61.2 KN/当混凝土平台厚度1m时：（24+1.5）*1*1.2=30.6 KN/施工人员及支架重量：2.5*1.4=3.5 KN/泵车导管输送混凝土冲击荷载：2*1.4=2.8 KN/不同平台厚度所产生的荷载（1） h=7.4m 226.44+3.5+2.8=232.74 KN/（2） h=5m 153+3.5+2.8=159.3 KN/（3） h=2m 61.2+3.5+2.8=67.5 KN/（4） h=1m 30.6+3.5+2.8=3

8、6.9 KN/3、新浇筑混凝土对模板侧压力的计算 F=0.22c （1）F= （2）式中 F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/）； -混凝土的重力密度（KN/m）；取24 KN/m to-新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用to=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度）；本工程入模温度分别取：T1=5；T2=8； V-混凝土的浇筑速度（m/h）；本工程V=1m/h H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度；本工程h分别取：3.3m、4.4m、6.3m、 -外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；本工程取1.0

9、； -混凝土坍落度影响修正等数，当坍落度110150mm时取1.15.本工程取1.15；由公式（1） F(T为5)=0.22c =0.22*24*10*1.0*1.15*1 =60.72KN/ F(T为8)=0.22c =0.22*24*8.7*1.0*.1.15*1 =52.8KN/由公式（2）F（3.3）=24*3.3=79.2KN/ F（4.4）=24*4.4=10.6KN/ F（6.3）=24*6.3=151.2KN/由公式（1）、公式（2）二者取较小值本工程侧压力为60.72 KN/。4、对拉螺栓计算公式pm=F*a*b （1）式中pm：对拉螺栓拉力a：螺栓横向间距；本工程取a=60

10、0mmb：螺栓纵向间距；本工程取b=600mm由公式（1）pm=F*a*b=60.72*0.6*0.6=21.86KN因此选用M16螺栓，其容许拉力为24.5KN大于计算拉力21.86KN，因此计算安全。5、D159*5钢管支承计算回转半径r=5.45cm，截面积A=24.19C偏心距e=5cm（本计算按偏心受压考虑）截面抵抗距w=90.3cm钢材设计强度f=215N/m 公式N=r*A*f （1）（1） 偏心率计算：=e*=5*=1.34（2） 长细比计算：1=55 （l0：为计算长度，本工程分别取 3.0m、2.5m）2=45.87查钢结构手册偏心稳定系数r1=0.375 ； r2=0.4

11、15由公式（1）N1=r*A*f=0.375*24.19*215 N/m* =195KN N2=r*A*f=0.415*24.19*215 N/m* =215KN本工程钢管支承，每根钢管取200KN。6、H型钢的计算按小偏心受压构件计算偏心距：e=5cm 钢材设计强度：f=215N/mm H型钢Hw150*150*7*10计算数据尺寸截面积重量X-XY-YCKg/mWx （Cm）Ix（cm）Wy（Cm）Iy（cm）150*7*1014.5531.92216.3975.13.731、立柱计算计算：（1）偏心率：1=e*=0.917 2=e*=2.69（2）长细比计算：1x= 1y=偏心系数计算1

12、x1y2x2y3x3yx0.91739.968.446.980.465.7112.6p0.4870.4190.4650.3960.4190.328y2.69p0.2990.2630.2870.2520.2630.218（3） 承载力计算N1=a*f=0.419*40.55*215* =365KN N2=0.252*40.55*215* =219KN N3=0.218*40.55*215* =190KN型钢150*150*7*10承载力每根按190KN。2、大横杆计算大横杆计算按多跨连续梁计算。h=2m，产生荷载67.5KN/h=1m，产生荷载36.9KN/h=3m，产生荷载98.1KN/计算公

13、式：max=215N/mm（1） 立杆间距为：1.4m。立杆间距为：1.2m。max=215N/mm立杆间距l=1.6m98.1KN/*1.6m=157KN/m181.9 N/mm1.4m98.1KN/*1.4m=137 KN/m159N/mm1.2m98.1KN/*1.2m=118 KN/m76.9 N/mm1.6m67.5 KN/*1.6m=108 KN/m125.1 N/mm1.4m67.5 KN/*1.4m=95 KN/m84.3 N/mm1.2m67.5 KN/*1.2m=81 KN/m1.6m36.9 KN/*1.6m=59 KN/m1.4m36.9 KN/*1.4m=52 KN/

14、m1.2m36.9 KN/*1.2m=44 KN/m7.钢管计算：D102*6 外径d=102mm，内径d1=90mmWx=0.0982（） =0.0982（） =41.04mmrx=34mm第四节 模板工程本工程-19.5平台不具备承担上层所传下的结构荷载及施工所产生的各种活荷载，因此从-22.5至-19.5平台开始支承就根据上层对应位置的最大荷载，下层支架应具备足够的承载能力，并且上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。1、模板方案选择本工程柱子模板采用小钢模，基础柱子部分采用砌砖模板，砖模四周用回填土填实，直接埋入地下。各层顶板模板采用多层板面板、木方龙骨。支撑采用碗扣支撑早拆体系。2、模板

15、施工2.1顶板模板顶板模板采用：扣件支撑+木龙骨+多层板的支模方案。顶板模板全部采用15mm厚多层板，墙板接头处采用4040角钢加贴海绵条以防漏浆。顶板搁栅采用50100mm木方、间距400mm，托梁采用100mm100mm木方、间距不大于1200mm，支撑采用扣件式脚手架和可调托座，详见插图。2.2楼梯楼梯模板采用整体式全封闭木模板，见下图，支撑采用钢管脚手架。楼梯栏杆预埋件的埋设先用22#铁丝及铁钉将预埋件固定在踏步模板上。封闭式模板混凝土浇筑时一方面利用浇筑柱子时混凝土的自流动性灌入梯模，另一方面将混凝土从梯头外下料，用振动棒将混凝土振入模内。踏步表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻220排气孔。3、模板拆除柱模板（包括梁侧模）拆除时构件混凝土强度满足规范规定，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，至少达到1.2Mpa时，方可拆除。梁、顶板模板拆除要求混凝土强度达到设计强度75100%（根据结构跨度确定），并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。4、模板的维护和保养拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件及时集中收集管理。理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。