实践报告.docx

1、实践报告西安科技大学高新学院实 习 报 告实 习 单 位汉中汇天精密工具有限责任公司 实 习 时 间 2012 年 7 月 20 日至若参与多次实习，请按时间顺序依次罗列实习单位（部门）与单位指导教师，并在实习单位旁注明实习起止时间。 2012 年 8 月 20 日止指导教师(单位) 李国伦 指导教师(学校) 学 生 姓 名 思东波 学 号 0901140212 机电信息学院 院（系） 机械设计制造及其自动化 专业 2009 年级说 明1实习结束之前，每个学生都必须认真撰写实习报告。通过撰写实习报告，系统地回顾和总结实习的全过程，将实践性教学的感性认识升华到一定的理论高度，从而提高实习教学效果

2、；2实习报告要求条理清晰，内容详尽，数据准确，字数不少于5000字，实习报告的质量反映了实习的质量，它是实习成绩评定的主要依据之一，没有在规定时间前递交实习报告者不得参加实习成绩评定；3实习报告含有“学生实习鉴定”表，实习单位指导教师或专业技术人员或负责安排学生实习事项的人员须在“学生实习鉴定”表中给予评价并签署，否则视为无效；4封面中的“实习单位”必须写单位的全名，实习单位配指导教师或专业技术人员时应写清姓名；5若在不同的单位或部门实习，须分别撰写相应的实习报告（重起目录），由不同实习单位部门的指导教师填写“学生实习鉴定”表，并将其装订在一起。只要填写一个封面，实习单位与单位指导教师分别按实

3、习时间顺序罗列出；6“前言”部分：“实习背景”可简介实习目的、学院有关实习的要求、通过何种方式到此单位实习、实习起止时间等内容；“实习环境”可包括实习单位全称（中英文）、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导教师安排等内容；7“实习内容”部分：属报告的主要部分。“实习过程”概述实习各阶段所从事的主要工作等；“实习内容”包括项目介绍、本人从事的工作、软硬件平台和技术等；“实习成果”应具体列出自己所完成的主要成果及实际应用情况等；8“总结”部分：其中“其它意见”可对学院课程设置、教学内容、实习安排等方面提出自己的意见或建议，也可对实习单位的各个方面提出自己的意见；9“谢辞”

4、部分：主要指对实习单位、实习单位指导教师，以及合作者的感谢；10实习指导教师批阅意见，由实习指导教师根据实习大纲要求及完成情况对实习报告进行评阅，按百分制给出成绩。目 录1 前言 41.1 实习背景 41.2 实习环境 42 实习内容 52.1 实习过程 52.2 实习内容 52.3 主要成果 53 总结 63.1 实习体会 63.2 其它意见 6谢辞 7学生实习鉴定 8实习指导教师评阅 91 前言1.1 实习背景造精品利刃，建和谐汇天 。汇天精密工具有限责任公司可为汽车、摩托车、电梯、冶金、矿山、工程机械、石油机械、重型机械、机床、船舶、机车车辆、航天航空等行业提供高精度、高效率、高可靠性、

5、专用化的金属切削刀具。热忱欢迎海内外朋友光临惠顾。 汇天精密工具有限责任公司是中国机床工具行业大型重点骨干企业，国家大型精密复杂刀具的重要制造基地。公司拥有进出口自营权。陕西省大型复杂刀具研究所设在公司内，可承担各类金属切削刀具的开发与制造。公司金属切削刀具，以其高精度、高效率、高可靠性的特点在中国工具行业和广大顾客中树立起良好的品牌形象，深受广大顾客的信赖。公司主要产品有：齿轮刀具、拉削刀具、螺纹刀具和钻、铣、铰1.2 实习环境 公司位于陕西南部汉中市高新技术产业开发区，占地面积12000平方米年产值2000万元人民币。公司拥有各类机械加工设备及拉削刀具制造专用机床40余台，大型精密检测仪器

6、5台，是中国拉削刀具专业生产企业。公司以雄厚的生产能力和高精的检测手段使“智海精密”品牌的产品销往全国各地区，以及欧、美市场。在汽车、机械、航空、冶金、电子等行业，智海精密品牌得到广大用户的好评。 智海精密机械工具有限责任公司现拥有一批现代化企业管理和高精刀具设计制造的专业人才，现有高级管理人员6名，工程技术人员6名，技师8名，中级技术工人30名。公司已全面通过了ISO9001质量管理体系认证,获得产品进出口经营权。质量管理活动在各小组广泛开展，使产品从投入到成品，有一个完整的质量保证体系。我公司已获得企业产品进出口经营权。公司按照“以人为本，质量第一，服务至上”的宗旨，将智海精密拉削刀具打造

7、成为中国第一品牌。2 实习内容2.1 实习过程 进入车间见习才是我真正意义上开始接触溶模制造。 对我来说一切都是新鲜 的，在车间，许多很简单的问题对于我来说，都有可能成为难点，但这不是解决 不了的理由，是谁都需要经历的一个过程。在不断的学习中，不断的摸索中，去 培养自己的自主学习能力，思考问题能力。 我首先了解了生产制作流程， 然后又逐步了解了熔模铸造工艺及各工序控制 要点，以及溶模铸造的基本知识。制造部主要包括型壳、浇注、后处理、热处理、 机加工几大车间。 产品的一般生产流程为：压蜡蜡检修蜡组树制壳浇 铸光谱检切割、 初抛清理初检焊修中检热处理热处理检加工 浇口整形中整检咬酸、抛丸、喷砂酸洗

8、酸检整形、清洗酸整检 表面处理表面检毛坯库内、外部加工外抛光加工检内、外部热处理 整形装配装配检内、 外部表面终处理表面终检成品库。每道工序都安 排有师傅， 在师傅的细心辅导下，我对每道工序应该注意的。 1， 型壳车间： 压蜡：此工序与产品模具直接接触，与研发课工作联系密切。整个型壳车间是产 品的最初阶段，也是最关键的阶段。万事开头难，蜡模的质量直接关系到产品表 面尺寸和质量的好坏。操作时注意射蜡湿度、压力、流速、保压时间，以及产生 各种缺陷（如：凹陷、气泡、缩孔、蜡模破裂、油温冷叠、射不满）的原因以及 对后序产品的影响。 作为研发人员还要特别注意， 不同结构产品模具的设计方法、 模具型腔尺寸

9、与蜡模尺寸的差异等。 修蜡：则主要是将冷却后的蜡模表面合模线、飞边、射蜡口修补过渡圆顺；凹陷 填平、气泡挑破补平，油纹擦净等。一切表面缺陷修补完好。这道工序要求操作 者要集中精力，以防不小心用修蜡刀把蜡件划伤。 组树：本工序主要与工艺课的关系紧密，它直接反映工艺出品率。组数时注意树 上的蜡模上表面距浇口杯上边缘90mm，蜡模间距9mm，蜡模放置角度要利 于脱蜡，内浇口长度 1225mm 利于切割。焊接处无凹陷、无缝隙、无尖边、 无蜡片粘符。组树还要注意的一个原则是尽量保证工件在脱蜡时蜡能全部排出。 制壳：所需要的材料有碱性硅溶胶、锆英粉（用来配制面层涂料）、锆英砂（用 于面层撒砂）、煤矸石粉（

10、用于配制背层涂料）、煤矸石砂（是制背层型壳的撒 砂）。制壳的工序比较复杂，所需要注意的地方如：各种材料的混合比例、温度、 湿度、干燥时间的控制等。型壳质量的好坏直接在铸件表面体现出来，比如铸件表面的毛刺、裂纹、跑火、剥落、回溶、壳裂、鼓胀、夹砂等缺陷，都和浆料的 配制、搅拌时间以及浆料的粘度、干燥过程中的温度和湿度有着及大的关系。 脱蜡和蜡处理：要注意的就是温度、压力、时间、以及脱蜡釜、脱蜡用水分蒸发 器、除水桶、静置桶、保温箱操作规程等。脱蜡过程要迅速，从带蜡模壳推进脱 蜡釜至达到 0.56Mpa 压力时间90mm，蜡模间距9mm，蜡模放置角度要利 于脱蜡，内浇口长度 1225mm 利于切割

11、。焊接处无凹陷、无缝隙、无尖边、 无蜡片粘符。组树还要注意的一个原则是尽量保证工件在脱蜡时蜡能全部排出。 制壳：所需要的材料有碱性硅溶胶、锆英粉（用来配制面层涂料）、锆英砂（用 于面层撒砂）、煤矸石粉（用于配制背层涂料）、煤矸石砂（是制背层型壳的撒 砂）。制壳的工序比较复杂，所需要注意的地方如：各种材料的混合比例、温度、 湿度、干燥时间的控制等。型壳质量的好坏直接在铸件表面体现出来，比如铸件表面的毛刺、裂纹、跑火、剥落、回溶、壳裂、鼓胀、夹砂等缺陷，都和浆料的 配制、搅拌时间以及浆料的粘度、干燥过程中的温度和湿度有着及大的关系。 脱蜡和蜡处理：要注意的就是温度、压力、时间、以及脱蜡釜、脱蜡用水

12、分蒸发 器、除水桶、静置桶、保温箱操作规程等。脱蜡过程要迅速，从带蜡模壳推进脱 蜡釜至达到 0.56Mpa 压力时间90mm，蜡模间距9mm，蜡模放置角度要利 于脱蜡，内浇口长度 1225mm 利于切割。焊接处无凹陷、无缝隙、无尖边、 无蜡片粘符。组树还要注意的一个原则是尽量保证工件在脱蜡时蜡能全部排出。 制壳：所需要的材料有碱性硅溶胶、锆英粉（用来配制面层涂料）、锆英砂（用 于面层撒砂）、煤矸石粉（用于配制背层涂料）、煤矸石砂（是制背层型壳的撒 砂）。制壳的工序比较复杂，所需要注意的地方如：各种材料的混合比例、温度、 湿度、干燥时间的控制等。型壳质量的好坏直接在铸件表面体现出来，比如铸件表面的毛刺、裂纹、跑火、剥落、回溶、壳裂、鼓胀、夹砂等缺陷，都和浆料的 配制、搅拌时间以及浆料的粘度、干燥过程中的温度和湿度有着及大的关系。 脱蜡和蜡处理：要注意的就是温度、压力、时间、以及脱蜡釜、脱蜡用水分蒸发 器、除水桶、静置桶、保温箱操作规程等。脱蜡过程要迅速，从带蜡模壳推进脱 蜡釜至达到 0.5