隧道施工作业要点卡片.docx

1、隧道施工作业要点卡片编制说明中铁五局山西中南部铁路通道项目部隧道施工作业要点卡片是根据铁道部关于高效有序推进铁路建设标准化管理及关键工序标准化作业的要求，为深入推进我局中南通道项目隧道工程项目标准化管理，落实中南公司“六位一体”建设管理要求，进一步规范中南通道铁路隧道工程关键工序施工行为而编制。本卡片以铁路隧道施工规范、质量验收标准和铁道部建设管理司印发的铁路隧道工程施工作业要点示范卡片等为基础，结合我局管段内铁路隧道工程的实际情况，按照技术层、作业层两个层次，以简洁的语言对隧道施工中的关键工序的操作要点进行编制，主要内容有：洞口工程、洞身开挖、支护、衬砌、防排水等，共编制卡片42张。在使用本

2、卡片过程中，指挥部下属各项目部可结合具体项目实际及特点编制更为详细、切合实际的工序作业卡片，指导作业班组人员施工。目 录洞口开挖作业要点卡片 1洞门施工作业要点卡片 2洞身开挖全断面法作业要点卡片 3爆破钻孔作业要点卡片 4爆破装药作业要点卡片 5爆破起爆作业要点卡片 6台阶法作业要点卡片 7三台阶七步开挖法作业要点卡片 9IV级偏压围岩大拱脚台阶法作业要点卡片 11V级围岩大拱脚台阶法作业要点卡片 13CD（中隔壁）法作业要点卡片 15CRD（交叉中隔壁）法作业要点卡片 17双侧壁导坑法作业要点卡片 19装碴出碴作业要点卡片 21爆破器材管理作业要点卡片 24喷射混凝土作业要点 25喷射混凝

3、土拌制作业要点卡片 26喷射混凝土喷射作业要点卡片 27中空注浆锚杆作业要点卡片 28组合中空锚杆作业要点卡片 29砂浆锚杆作业要点卡片 30钢筋网作业要点卡片 31钢筋网安装作业要点卡片 32钢架作业要点卡片 33格栅钢架加工作业要点卡片 34管棚作业要点卡片 35管棚钻孔作业要点卡片 36管棚安装作业要点卡片 37管棚注浆施工作业要点卡片 38超前小导管工序作业要点卡片 39超前预注浆作业要点卡片 40衬砌工程作业要点卡片 41衬砌模板台车作业要点卡片 42衬砌混凝土作业要点卡片 44衬砌混凝土拌制作业要点卡片 45衬砌混凝土捣固作业要点卡片 46衬砌混凝土（客专）作业要点卡片 47衬砌钢

4、筋作业要点卡片 48衬砌钢筋加工作业要点卡片 49衬砌钢筋安装作业要点卡片 50防排水作业要点卡片 51防水板作业要点卡片 52洞口开挖作业要点卡片卡片编号：隧101 上道工序：技术交底序号工序作业控制要点1准备工作开挖前，进行施工测量，作原地形地貌记录（采用数码相机拍照或摄像机摄影），结合设计图纸，制定施工方案。检查边、仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石，施工期间不间断监测与相应防护。对设计有加固措施的进行加固处理：a、地层为堆积层、砂砾土、砂土时宜用地面注浆；b、洞口浅埋、软弱破碎段采用大管棚、小导管、锚杆等超前支护。2截水沟施作在雨季前及边、仰坡开挖前完成，防止地表水下渗，影响结

5、构安全。排水沟槽截面尺寸和坡度符合设计要求，排水系统应接入两侧路基边沟，不得冲刷坡面、农田等。洞顶地表的凹坑须填平并进行地表防渗水处理。3土石方开挖自上而下分层开挖、分层防护，不能上下重叠开挖，土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土，土方边、仰坡预留30cm的整修层。当地质条件不良时，采取稳定边坡和仰坡的措施。洞口石方严禁采用洞室爆破开挖，要采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法。边、仰坡尽量少刷或不刷，争取做到零距离环保进洞，减少植被破坏，保护生态环境。开挖后坡面应稳定、平整、美观。4防护临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情况，采取喷锚、格构网等措施。永久性防护按设

6、计图施工，并在隧道施工的初期及早完成。洞口段开挖到隧底标高后及时施做中心水沟、排水侧沟及出水口。下道工序：洞身开挖洞门施工作业要点卡片卡片号码：隧102 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1测量放样根据洞门型式，按设计要求放出洞门点位和基础开挖轮廓线。2基础施工基坑开挖中做好安全防护，地基承载力必须经试验满足要求。超挖部分用同级混凝土与基础同步浇筑。按设计要求采用浇筑混凝土或砌筑浆砌片石基础，材料质量和结构尺寸符合设计要求。基础位于软硬不均处时，在分界处设沉降逢。3墙身施工砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行,不得对衬砌产生偏压，并保证其位置准确和墙面平顺。墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模。

7、反滤层、泄水孔、变形缝设置符合设计要求。砌体砂浆饱满，砌缝整齐、无通缝，沉降缝整齐垂直、 上下贯通。洒水养护不得小于14天。混凝土拆模强度必须达到75%可拆模，模板拆除时防止表面及棱角不受损伤。隧道洞门的截、排水设施与洞门同步施工。4检查梯与名牌施工洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计规定。5洞门验收混凝土表面平整、光洁，石料无缺棱缺角。名牌、号标安装美观、大方。表面平整度2 m靠尺混凝土5 mm，砌体10 mm；结构厚度10 mm，泄水孔孔口向下且不能堵塞。下道工序：洞身开挖洞身开挖全断面法作业要点卡片卡片编码：隧201 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1超前预报利用TSP、水平地

8、质钻机等对隧道前方工程水文地质调查，分析研究，调整开挖进尺和钻爆参数。2测量放线放样开挖轮廓及方向点。每循环开挖断面中线、高程测量放线。3爆破开挖爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。按照新奥法原理组织施工，凿岩机钻眼时，掏槽眼的眼口间距和深度误差为5 cm。周边眼的间距误差为5 cm，眼底不超出开挖轮廓线15 cm。严禁在残眼处再次钻眼。炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员持证施工。爆破时，必须统一指挥。4通风爆破后及时通风，在整个施工过程中，作业环境符合职业健康及安全标准。5初喷排危后立即初喷4cm混凝土，封闭围岩。6出碴专人调度指挥防止安全事故，弃碴满足环保要求。7断面检查隧道开挖

9、后测量周边轮廓线，绘制断面图并与设计断面核对：拱部允许最大超挖值IV级围岩25 cm，边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm,允许平均超挖值10 cm。严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时允许个别岩石突出侵入衬砌不大于5cm（每1m2不大于0.1 m2），拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。8围岩监测开挖后及时观察，做好围岩量测，指导下道工序施工。必测项目有洞内外观测、拱顶下沉、净空变化、地表沉降。初期支护完成后应进行喷层表面裂缝的观察和记录。不同断面的测点应布置在相同部位，测点应尽量对称布置，以便数据的相互验证。下道工序：支护爆破钻孔作业要点卡片卡片号码：隧202 上道工

10、序：初支序号工序作业控制要点1准备查看围岩、渗水等情况，清理掌子面上的浮石和破碎层。检查凿岩机、支架的完整性和转动情况，加注必要的润滑油。检查风、水路是否畅通，各连接接头是否牢固。2布孔根据放线点勾画出整个隧道轮廓，对各个炮孔位置进行标记。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置。辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间。周边眼与辅助眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽眼应加深1020cm。3钻孔炮眼位置要事先捣平才许开钻，防止打滑或炮眼移位。周边孔一定要由有丰富经验的老钻工司钻。开孔时如确实有困难，可以适当调整，调整范围不超过5倍的炮孔直径。底板下部炮孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物填塞孔口。不能打干眼，操

11、作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。钻孔中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，继续钻进。不能在残眼处、裂缝处钻孔。钻孔应定人定岗，尤其是左右侧周边眼司钻工不宜变动。4验孔钻孔完毕后，按炮眼布置图进行检查并做记录，掏槽孔孔口间距误差和眼底间距误差不大于5 cm；辅助眼眼口间距误差不大于10cm；周边孔孔口位置误差不大于5 cm，眼底不得超出开挖轮廓线15 cm。对不符合要求的炮孔重钻。周边眼开眼位置视围岩软硬可稍作调整，硬岩在轮廓线上，软岩可向内偏移510cm。下道工序：装药爆破装药作业要点卡片卡片号码：隧203 上

12、道工序：钻孔序号工序作业控制要点1准备清理场地，检查爆破工作面是否稳定、附近的支护是否牢固。查看领用的炸药品种、数量、雷管段别及各段数量、质量。准备装药用的爬梯、炮棍、炮泥、连接线和胶布等。起爆体在洞外加工制作。装药与填塞由爆破员持证操作。2吹孔、验孔用带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风将杂物吹出。炮眼清理完成后，用炮棍检查炮眼深度、角度、方向和炮眼内部情况，发现炮眼不符合要求及时处理。刚打好的炮孔由于热度过高不得立即装药。3装药装药前电灯及电线路应撤离工作面，爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种、数量是否与要求相符，核对手上电雷管段别与所装炮孔的位置相适应，装药时可用探照灯和矿灯照明。用炮

13、棍将炸药装到底，每装一卷炸药用木质炮棍捅一次，并记好每次炮棍插入的尺寸，保持装药连续性；对装有雷管的药卷只需压住即可，不能用炮棍重重撞击。装药时禁止烟火。装药过程中保护好雷管脚线、导爆管或导爆索。专人检查记录装药情况，剩余的起爆器材交回炸药库。照明采用36V安全电压。4填塞按设计装药结构将炮泥慢放入孔，并用炮棍轻轻压实、堵严。炮泥卷每放入一节后，用炮棍将炮泥卷捣烂压实，重复上述动作完成填塞，填塞长度不小于20 cm。填塞过程中防止导线、导爆管被砸断、砸破。所有装药的炮眼应采用炮泥堵眼，不得用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。炮泥配合比一般为1：3的黏土和沙子，加含2%-3%食盐的水制成，炮泥应干湿

14、适度。炮眼深度小于1m时，封泥长度不小于炮眼深度的1/2；炮眼深度大于2.5m时，封泥长度不小于1m；光面爆破周边眼封泥长度不小于0.3m。下道工序：连线起爆爆破起爆作业要点卡片卡片号码：隧204 上道工序：装药序号工序作业控制要点1网路连接网络连接在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤离后实施，起爆网路由有经验的爆破员操作并采用双人作业。将规定数目导爆管捆成束，由工作面向爆点逐段进行连接。各种连接牢固可靠，符合爆破交底要求；在同一开挖断面上，起爆顺序应由内向外逐层起爆。起爆主导线应敷设在电线和管道的对侧，当与钢轨、管道、电线等导体的间距必须大于1.0m,并应悬空架设。2网路检查起爆网路由有经验的

15、爆破员组成，不少于两人。敷设线路与交底核对。对起爆器材进行全面检查3起爆起爆由爆破员担任，由两人负责实施，一人操作，一人监督。起爆电源应使用直流电或低压大电流起爆器，起爆器应保持干燥，并不得用湿手操作。起爆前进行警戒，所有人员要撤离至不受有害气体、 振动及飞石伤害的安全地点；起爆后，经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其他险情后，方可解除安全警戒。安全地点距爆破工作面的距离，在独头坑道内不小于200m，全断面开挖时应根据爆破方法与装药量计算确定安全距离。4爆后处理爆破后，经通风吹散炮烟，检查确认空气合格后，等待 15min后由原装药爆破员进人作业现场查看，检查有无瞎炮，有无残存的爆破器材及围岩稳定

16、情况，发现险情，及时妥善处理。瞎（残）炮处理必须在班组长的直接指导下进行，并应在当班处理完毕；如果当班没处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。下道工序：装碴出碴台阶法作业要点卡片卡片编码：隧205 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1超前地质预报探测前方地层岩性、地质构造，综合分析研究，调整和确定施工方法和参数。2测量放线每一循环后及时放出开挖轮廓线。测定隧道中线、高程。3开挖开挖前施作超前支护，先开挖上半断面，后开挖下半断面。台阶长度根据地质和开挖断面跨度及装碴等情况确定，一般采用35 m。下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。4出碴专人指挥机械装碴出碴保证安

17、全。仰拱开挖处以栈桥通过。弃碴场地符合设计与环保要求。5开挖检查每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值IV级围岩25 cm，级围岩15 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm,允许平均超挖值10 cm。严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时允许个别岩石突出侵入衬砌不大于5cm（每1不大于0.1 ），拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。6支护每次开挖完毕，应及时施作初期支护，及早成环。仰拱及填充应超前二次衬砌施工，且分别全幅浇筑。仰拱距上台阶开挖工作面距离：III级围岩90 m，IV级围岩50 m，级及以上围岩40 m。下道

18、工序：衬砌三台阶七步开挖法作业要点卡片卡片编号：遂206 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1地质预报探测地层岩性、地质构造，综合分析研究，及时调整和确定施工方法和参数。2测量放线每循环测量放线一次各部分开挖轮廓线、隧道中线、高程。3开挖开挖前施作超前支护，施工顺序：上部弧形导坑开挖(1)，左、右侧中台阶开挖（2、3），左、右侧下台阶开挖（4、5），上、中、下台阶核心土开挖(6-1、6-2、6-3)，隧底开挖(7)，数字代表部位，见附图。开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度上、下台阶高度应严格控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。4开挖检查每一步

19、支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值IV级围岩25 cm，级围岩15 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm,允许平均超挖值10 cm。严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时允许个别岩石突出侵入衬砌不大于5cm（每1不大于0.1 ），拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。5支护开挖后及时施做锚喷支护、安装钢架支撑，各部工序之间紧密衔接。初期支护先上后下，分步实施，及时封闭成环。及早施做仰拱和二次衬砌，防止隧道边墙变形过大失稳。下道工序：衬砌IV级偏压围岩大拱脚台阶法作业要点卡片卡片编码：隧207 上道工序：洞口开挖序号工序作业控

20、制要点1超前地质预报探测前方地层岩性、地质构造，综合分析研究，调整和确定施工方法和参数。2测量放线每一循环后及时放出开挖轮廓线。测定隧道中线、高程。3开挖开挖前施作超前支护，施工顺序：上半断面开挖，下半断面开挖，隧底开挖，数字代表部位，见附图。开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度应严格控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。4支护每循环每分部开挖前按设计施作超前支护。开挖后及时施作初期支护和I18临时钢架（横撑）。拆除时加强观测并做好安全防护。仰拱距上台阶开挖工作面距离：级及以上围岩40 m。5临时钢架拆除拆除必须在监控量测确定围岩变形稳

21、定之后进行。拆除顺序、长度按设计要求实施。拆除时加强观测并做好安全防护。6开挖检查每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值25 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm。严格控制欠挖，拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。下道工序：衬砌V级围岩大拱脚台阶法作业要点卡片卡片编码：隧208 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1超前地质预报每循环需进行一次，探测前方地层岩性、地质构造，综合分析研究，调整和确定施工方法和参数。2测量放线每循环测量放线一次各部分开挖轮廓线、隧道中线、高程。3开挖开挖前施作超前支护，施工顺序：上半断面

22、开挖，下半断面开挖，隧底开挖，数字代表部位，见附图。开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度应严格控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。4出碴专人指挥机械装碴出碴保证安全。仰拱开挖处以栈桥通过。弃碴场地符合设计与环保要求。5开挖检查每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值（级围岩）15 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm。严格控制欠挖，拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。6支护每次开挖完毕，应及时施作初期支护，及早成环。仰拱及填充应超前二次衬砌施工，且分别全幅浇筑。

23、仰拱距上台阶开挖工作面距离：级及以上围岩40 m。下道工序：衬砌CD（中隔壁）法作业要点卡片卡片编码：遂209 上道工序：洞口工程序号工序作业控制要点1超前地质预报利用地质雷达、水平地质钻机、TSP等进行地质预报，并结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施工方法和参数。2测量放线每循环测放出开挖轮廓线，开挖断面中线、高程。3开挖开挖施工顺序：上部左侧(1)，下部左侧开挖（2），上部右侧开挖(3)，下部右侧开挖(4)，隧底开挖（5），数字代表部位见附图。开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、 上下台阶高度应严格控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。4支护

24、每循环每分部开挖前按设计施作超前支护。开挖后及时施作初期支护和中隔壁。仰拱距上台阶开挖工作面距离：级及以上围岩40 m。5中隔壁拆除拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行。拆除顺序、长度按设计要求实施。拆除时加强观测并做好安全防护。6开挖检查每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值（级围岩）15 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm。严格控制欠挖，拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。下道工序：衬砌CRD（交叉中隔壁）法作业要点卡片卡片编码：遂210 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1超前地质预报利用地质雷达、水

25、平地质钻机、TSP等进行地质预报，结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施工方法和参数。2测量放线每循环测放出开挖轮廓线，开挖断面中线、高程，保证开挖高程、轮廓符合设计要求。3开挖开挖施工顺序：上部左侧（1），下部左侧开挖（2），上部右侧开挖（3），下部右侧开挖（4），遂底开挖（5），数字代表部位见附图。开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格按设计要求控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖。4支护每循环每分块开挖前按设计施作超前支护。开挖后及时施作初期支护和中隔壁。仰拱距上台阶开挖工作面距离：级及以上围岩40 m。5交叉中隔壁拆除拆除必须

26、在监控量测确定围岩变形稳定之后进行。拆除顺序、长度按设计要求实施。拆除时加强观测并做好安全防护。6开挖检查每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值（级围岩）15 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm。严格控制欠挖，拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。下道工序：衬砌双侧壁导坑法作业要点卡片卡片编码：隧211 上道工序：洞口开挖序号工序作业控制要点1超前地质预报每循环需进行一次，探测地层岩性、地质构造，综合分析研究，及时修正或确定施工方法。2测量放线每一循环放一次开挖轮廓线。测定隧道中线、高程。3开挖施工顺序：中部左侧开挖（

27、1），下部左侧开挖（2），中部右侧开挖（3），下部右侧开挖(4)，上部拱顶开挖(6)，中间中部开挖(6)，中间下部开挖(7)，隧底开挖（8），数字代表部位见附图。侧壁导坑超前中部1020 m，各台阶长度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格按设计要求控制。初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行下一部分的开挖.4支护每循环开挖一部后，及时施作初期支护。仰拱距上台阶开挖工作面距离：级及以上围岩40 m。5临时支护系统拆除拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进行。拆除顺序、长度按设计要求实施。拆除时加强观测并做好安全防护。6开挖检查每一步支护前，都应进行围岩量测，确定围岩的稳

28、定性并指导下一循环施工。拱部允许最大超挖值（级围岩）15 cm；边墙允许平均超挖值10 cm；仰拱允许最大超挖值25 cm。严格控制欠挖，拱脚和墙脚以上1 m内断面严禁欠挖。下道工序：衬砌装碴出碴作业要点卡片卡片编码：隧212 上道工序：洞身开挖序号工序作业控制要点1方案制定隧道施工中的装碴运输模式根据隧道的断面大小、施工方法、机械设备及施工进度等要求综合考虑，制定可行的方案。2设备选型装碴运输设备的选型配套应与能力、进度、开挖能力相匹配，并保证装运能力大于最大的开挖能力。装碴运输采用低污染、带净化装置的机械设备。建立工程运输调度，根据施工进度编制运输计划，统一指挥，提高运输效率。3装碴检查开挖面围岩稳定情况，排危完成后进行。装碴时设备回转半径内严禁站人。运输车中的碴体不得装的过高。4运输运输道路铺设路面，并与仰拱、底板混凝土相结合作业，并做好排水及路面的维修工作。专人指挥，保障安全。施工作业地段的行车速度不大于15 km/h，成洞地段不大于25 km/h，严禁洞内超车。洞内加强通风，洞内环境符合职业健康安全标准。机械使用符合安全规定。5弃碴弃碴场选址与当地自然环境、水土保持、人文景观、运输条件、弃碴利用等因素综合考虑，弃碴场应作好挡墙护坡、排水系统、绿化覆盖等配套设施。下道工序：支护监控量测作业要点卡片