风机过滤器机组FFU安装工艺标准.docx

1、风机过滤器机组FFU安装工艺标准风机过滤单元(FFU)安装工艺标准风机过滤单元(FFU)安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用于洁净室风机过滤单元(FFU)安装工程。2施工准备2.1设备材料的准备2.1.1风机过滤单元：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2气密压条：规格尺寸必须与产品边框相符，并有产品合格证。2.2施工工具的准备2.2.1安装工具：人字梯，升降平台。2.2.2检测测量工具：风速仪，尘埃离子计数器。2.3施工条件的准备2.3.1FFU龙骨施工完成并且已经调平，材料规格、荷载及平整度满足设计要求 且FFU龙骨已经擦拭干净。2.3.2洁净室已经封闭完成，产尘施工工作已基

2、本结束，且已经过彻底清扫。2.3.3洁净室已正压送风，相对室外有一定正压，净化安装环境使其具备相对洁 净条件。2.3.4洁净室已开始四级管制，严格控制人员与材料的进出，对于进出的人员进 行严格的洁净服装穿戴程序与要求，材料与工机具用洁净布擦干净后方可准入。3施工工艺3.1安装流程3.2 FFU安装要点说明3.2.1开箱从运输包装箱中小心的取出风机单元以及高效过滤器，查看在运输过程中是 否损坏了任何部件。取下塑料袋，以及保护薄膜，将风机单元和高效过滤器放置 在清洁的房间内，具体注意事项如下：1) FFU风机及高效过滤器的安装时间应严格控制，应在洁净室和净化空调系统施工安装完毕，进行全面清扫并运行

3、24小时后，方可安装。2）FFU风机及高效过滤器在运输和存放期间，应根据出厂标记竖向搁置， 小心轻放，并防止剧烈震动和碰撞，以免损坏。高效过滤器的运输方式参照下图 3. 2. 1-1,图3. 2. 1-2为错误运输方式：3. 2. 1-1过滤器正确的运输与存放方式3. 2.1-2过滤器错误的运输与存放方式3）高效过滤器在安装时方可从保护袋中取出，并应认真检查滤纸、密封胶 和框架有无损坏。若有损坏应进行修补，损坏严重现场无法修补者，应予更换， 在安装过程中，任何情况均不得用手和工具触摸滤纸。3.2.2安装先将FFU风机稳固地放置在FFU龙骨上，然后将高效过滤器（进出风两面已 经贴橡胶密封条）放置

4、在FFU风机之下，靠重力压紧高效过滤器，具体安装注意 事项如下：1）高效过滤器安装时，应注意外框上的箭头与气流方向一致。当其竖向安 装时，其波纹板应垂直于地面，以免滤纸损坏。2）高效过滤器的安装框架应平直，接缝处应平整，以保证在同一平面上。3）高效过滤器在安装时方可从PVC保护袋中取出，并认真检查滤纸、密封 胶和框架有无损坏。4）高效过滤器安装就位后必须进行检漏、堵漏。5）风机与过滤器在洁净室内运输工具采用平板小车，其滚轮用柔性胶带粘 贴，平面用柔性不产尘材料铺垫。如：橡塑海绵、PVC板等。6）FFU系统安装参照下图3. 2. 2所示：图3. 2. 2 FFU系统安装3.2.3接线FFU风机接

5、线回路严格按照图纸设计原则，将各区域的FFU按照每10至14 台FFU为一个回路进行布线。在干线上安装一个2个防脱扣工业连接器，工业 连接器插座安装在线槽外侧。每个工业连接器插头接电缆沿通丝吊杆引下与FFU 直接。FFU之间连接方式为：用电缆把相邻的两个FFU串联起来，每组最多只能 串联7个FFU。在检修时，只要把工业连接器插头拔下，就可以检修，不需要关 电源。垂直引下的电缆沿通丝吊杆绑扎整齐，水平敷设的电缆用扎带扎在小吸盘 上，风机动力接线和控制线应顺着FFU龙骨的方向并排列整齐。参照下图 3. 2. 3-1 及 3. 2. 3-2 所示：图 3. 2. 3-1 FFU 接线图 3. 2.

6、3-2 FFU 接线3.3调试自检3.3.1开关通电检测FFU是否送风，调节风速开关或通过控制系统调节风速。3.3.2FFU风速测试：每片滤网(1200mmxl200mm)下方平均分布测四点，共 四笔测试数据，测试点置于滤网下方不超过1 2英寸(3 0 mm)处量测，每 点取样为16点取样位置平均后之数值，每点测试时间不得少于5s,计算每片滤 网量测之平均值，每一片ULPA/HEPA滤网之出风面均需测试。3.3.3高效过滤器的泄露检测采用扫描法，即在过滤器下风侧用粒子计数器的采 样头，放在距离被检部位表面2030mm处，以5cm/s的速度，对过滤器的表面、 边框和封头胶处进行移动扫描检查，每一

7、相邻的扫描路径须以1cm的距离相互 重叠。4质量标准4.1高效过滤器与FFU龙骨之间的密封压条不得超出FFU龙骨边缘，高效过滤 器与FFU之间的密封压条应与FFU平齐。安装后密封压条不得与设备和龙骨之 间有缝隙，保证密封。检验方法：观察。4.2FFU安装平整，不得倾斜和偏移。FFU安装后使用激光水平仪标出一个统 一高度，通过调节方形调节器来调整FFU平整度；在安装FFU龙骨时使用全站 仪定出轴线，保证其横竖成行。检验方法：观察。4.3风机运行正常，风量满足设计要求，高效过滤器出口无设计要求外的颗粒 泄露。检验方法：通电运行、风量测量、微粒检漏。5 FFU过滤器泄漏分析及解决方案FFU过滤器泄漏

8、分析、解决方案参照表5-1,相关实例图片参照图5-1、5-2、 5-3、 5-4 及 5-5。表5-1 FFU过滤器泄漏分析及解决方案序号泄漏种类泄漏 数量原因分析解决方案备注类型 1过滤器和龙骨衔接边框泄漏运输或安装过 程造成过滤器 密封条损坏、变 形失去弹性 FFU安装不严密 吊顶上施工人员踩踏、碰撞等 造成龙竹平整 度不良 加强运输成品保 护，准备备用密封 条，现场安装前检 查，有问题更换 FFU及过滤器安装 完，吊顶施工结束 后二次调平，调平 后边框泄漏处密 封胶处理，合格后 加强吊顶管理，避 免再次踩踏。实例图片见下 图5-1、5-2/5-3类型 2过滤器滤 纸本体泄 漏 滤纸出现形

9、断 裂，有裂痕 滤纸较大而积 漏洞 滤纸产品性能 不过关 滤纸受潮、静电 轻度专用白乳胶 修复，严重更换过 滤器 更换新过滤器实例图片见下 图 5-4、 5-5类型 3过滤器滤 纸与本体 边框泄漏 过滤器边框强 度不足，运输或 安装过程中导 致变形泄漏： 滤纸和本体边 框粘接不严或 粘接胶脱落等 原因泄漏改善包装材料及 质量，要求厂家增 加本体边框强度返厂维修或更换 过滤器类型1：实例图片5-1运输/安装过程密封条损坏5-2 FFU整体安装不良 5-3吊顶龙骨平整度不良类型2：实例图片5-4滤纸打折方向有裂痕5-5滤纸左下角有漏洞6成品保护及安全环保措施6.1安装FFU必须在吊顶上方布置生命线

10、，增加安全防护硬措施。6.2安装FFU时不得损坏FFU龙骨及安装在FFU龙骨上的灯具、喷淋头等设施。6.3FFU安装完毕后，不得再次进行打孔，打磨等产尘工作，以保持室内的清洁。6.4其它施工人员在吊顶上施工时，不得碰撞FFU及其接线。7施工注意事项7.1高效过滤器滤纸脆弱，容易破损，运输和安装时注意只能使其金属框架受 力，不得用手或其他硬物触碰高效滤纸。7.2高效过滤器和FFU龙骨之间、高效过滤器与FFU之间的密封压条必须平整 密封，采购公母槽密封压条连接，或将密封压条裁剪成“凹”“凸”形后进行粘 贴。7.3FFU启动前，在FFU进风口铺设无纺布，对FFU风机，高效过滤器起到一 定的保护作用。

11、8相关记录表单8.1通风与空调设备安装检验批质量验收记录。8.2FFU测试报告表单见附录A、附录B。9相关参考文件9.1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016FFU FILTER VELOCITY 测定记录FFU NO.尺寸设计 (m/s)一次测定二次测定备注片.速(m/3)凤M(CMH)结果判定风速(m/a )kJ： (CMH)二果刊定项目名称:设置场所：测定者:测定时间:FFU LEAK TEST测试报告测定时间：测定位置：测定者：仪静编号：NO.FILTER型号标准测试 三0. 3 U m粒子数 PC/CF3. Min一次测试20. 3 Um粒子数PC/CF3. Min二次测试20. 3 Um粒子数PC/CF3.Min结果判定备注：1、标准测试为每台FFU正常测试结果，流量28.3L/min：2、一次测试为对标准测试结果的FFU确认测试，测试时间lmin：3、二次测试为Leak Point处理后测定结果。io