普通V带设计计算说明书样本.docx

1、普通V带设计计算说明书样本 机械设计课程 普通V带设计计算阐明书设计内容和规定： 一、V带传动设计计算 1）已知条件和设计内容 设计V带传动时已知条件涉及：带传动工作条件（载荷变动微小） ；传动位置与总体尺寸限制；所需传递额定功率P3kw；小带轮转速n1=960r/min；大带轮转速n2或传动比i=2。 设计内容涉及选取带型号、拟定基准长度、根数、中心距、带轮材料、基准直径以及构造尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。 2）设计环节和办法 拟定计算功率 计算功率Pca是依照传递功率P和带工件条件而拟定 Pca=KAP1.133.3KW式中：Pca计算功率，KW； KA工作状况系数，查表得KA1.1

2、 P所需传递额定功率，如电动机额定功率或名义负载功率，kw。 选取V带带型 依照计算功率Pca和小带轮转速n1，从图811选用普通V带带型。选取V带带型是：A型 拟定带基准直径dd并验算带速v 1. 初选小带基准直径dd1 依照V带带型，参照表86和表88拟定小带轮基准直径dd1，应使。 dd1=112mm 2. 验算带速v 依照式 带速不适当过低或过高，普通应使v=525m/s,最高不超过30m/s。3.计算大带轮基准直径由dd2=idd1计算，并依照表加以恰当圆整。dd2=idd1=2112224mm 拟定中心距a，并选取带基准长度d 1.依照带传动总体尺寸限制条件或规定中心距，结合式0.

3、7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)235.2a0672取 a0400mm 式中，a0初选带传动中心距，mm。 2.计算相应带长Ld0。 带轮基准长度d依照d0由表选用Ld1400 mm 3.计算中心距a及其变动范畴传动实际中心距近似为考虑到带轮制造误差、带长误差、带弹性以及因带松弛而产生补充张紧需要，常给出中心距变动范畴 验算小带轮上包角由式 拟定带根数z 1.计算单根带额定功率Pr。 由dd1=112 mm和n1960 r/min，查表a得01.15 kW。依照n1960 r/min,i=2 和型带，查表b得。查表得，表得，于是2. 计算带根数z 取根。 计算单根带初拉力最小值（F

4、0）min 由表得型带单位长度质量q0.1 kg/m，因此若新安装：F0=1.5(F0)min=237 N 工作后：F0=1.3(F0)min=205 N应使带实际初拉力F0(F0)min 。 计算压轴力Fp压轴力最小值为二、带轮设计1）.带轮设计内容依照带轮基准直径和带轮转速等已知条件，拟定带轮材料，构造形式，轮槽、轮辐和轮毂几何尺寸、公差和表面粗糙度以及有关技术规定。2）.带轮材料惯用带轮材料为HT150或HT200。3）.带轮构造形式带轮由轮缘、轮辐和轮毂构成。带轮构造形式与基准直径关于。当dd300 mm时，可采用腹板式。 轮毂和轮辐尺寸参见图中经验公式。计算成果得： 选取是型带bd=11 mm ；hamin=2.75 mm ；hfmin=8.7 mm ；e=15 mm；fmin=9 mm ；。B=2(e+f)=2(9+15)=48 mm ；深度三、各零件及装配图小带轮零件图大带轮零件图机架零件图轴零件图装配图