看火工作业指导书.docx

1、看火工作业指导书唐山国丰第一炼铁厂质量管理体系作业文件烧结一车间看火工作业指导书 受控状态：文件编码：YTZY 7017发放编号：拟制人：田卫东审核人：董建云批准人：李玉贵 发布日期：2009/04/30 实施日期：2009/05/01 烧结一车间编制修改履历版号修改状态修改条款修 改 内 容修改人批准人实施时间D0苏东学2007/05/01E0GB/T19001-2000换版GB/T19001-2008。李玉贵2009/05/01E1修改技规田卫东刘倬彪2010/05/01一、看火工岗位职责 1、认真学习、落实“三规一制”，并结合本岗位变更实际，提出“三规一制”的修改、完善意见。2、严格执行

2、技术操作规程，安全操作规程，设备使用维护规程，交接班制度及考核制度。3、负责烧结机岗位所属设备在交接班时、启动前、运转中的检查、维护及一般事故的处理。4、负责烧结机连锁和非连锁操作时的开停机处理。5、负责烧结机点火器的操作与维护。6、负责烧结机在生产中对点火温度、空气与煤气的比例，预热空气温度、料层厚度、铺平的情况。7、负责因工作需要与配料室及一混、二混、主抽、带冷机等岗位的联系工作。8、及时提出设备检修项目，协助搞好本系统的设备检查，并做好检修后的验收工作。9、负责岗位设备与环境卫生的清理，并做好各种记录。二、操作规程（一）、看火工安全操作规程1. 上班时必须将劳保用品穿戴齐全。2. 烧结机

3、在运转过程中，任何人不许乘坐或跨越台车，严禁在行车轨道头尾弯道及其它运转部位加油或检修。严禁进入弯道和机架内检查，必要时停机，挂上“严禁启动”警示牌，并设专人监护方可。3. 不准在煤气管道、设施周围（附近）休息或吸烟，维修工在检修煤气管道动用明火时，必须切断煤气，通蒸汽吹扫后，通知煤气检测人员进行检测确认正常时，持动火证方可工作。4. 在操作和检修任何煤气设备时，不得少于两人，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。5. 烧结机在运转前，尤其在检修完毕后的试车时，必须确认烧结机内和周围无人方可启车。6. 在点火操作时，首先做好煤气爆发实验，在煤防员监护下进行，操作工要站在安全位置，身体侧开

4、防止喷火伤人。点火时，先点明火，后送煤气，火焰熄灭后，必须切断煤气吹扫，吹扫合格并查明原因后，方可重新进行点火操作。7. 停机不熄火时，要设专人看管点火器，防止熄火后煤气泄漏。8. 更换台车必须采用专用工具，更换篦条、插销、台车、拦板时应停机挂牌，并有专人指挥。9. 进入大烟道之前，应可靠切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源，并检测有害气体是否超标，合格后方可进入，并在人孔处设专人监护。10. 烧结机一切安全装置不准随意拆除，检修警示牌未取下之前不准开机。11. 单辊破碎机、热筛、带（环）冷机有人作业时，应停机，切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，设专人监护方可。（二）、看火工技

5、术操作规程1、 严格按照车间规定的“厚料铺平，低碳烧透”的八字方针进行认真操作，严格控制各项工艺参数和质量指标，点火温度110050 。2、 料层厚度必须达到车间规定的高度要求，混合料沿台车宽度要均匀铺平，料面平整，做到不拉沟、不待料、不跑空、不出坑，料层厚度650mm（改为700mm）：铺底料厚度3050mm，铺底料槽位达到1/3时方进行铺底，无铺底料不准生产。3、 认真作到“五勤”，即：勤看断面，勤看仪表，勤分析、勤调整、勤联系。4、 要经常和配料室、取得联系，以掌握各种原燃料的变化，以便进行相应的调整，燃料配比量由看火组长决定。5、 要经常与混合室、造球室取得联系，根据原燃料的变化和返矿

6、的改变，及时调整混合料水分的大小，以保证混合料适量水分和粒度的组成。6、 严格控制好点火器的负压，保证点火强度和深度以及点火器均匀程度，使点火器微负压操作，不高于9Kpa，主管负压控制在1112.5（改为1517）Kpa之间。7、 看火监视：高炉煤气，正常火焰呈红黄色，空气过多时呈暗红色，空气不足时呈蓝色。8、 正常的烧结终点应控制在（烧结段）机尾末端倒数第2号至3号风箱段，终点废气温度260（改为320）。9、 烧结机速的控制必须保证烧结过程在（烧结段）机尾末端倒数第2号至3号风箱完成，机速调整不宜频繁，要缓慢进行，每次调整幅度不宜过大，一般不许超过0.2米/分，两次调整之间不小于1小时。1

7、0、 合理控制混合料水分，过大或过小均导致料层透气性变坏，引起负荷升高，烧结矿强度下降。11、 烧结料固定碳掌握在4%左右为宜，烧结矿FeO控制在812%（改为810%）规定范围之内为宜，含碳量合适时，负压和废气温度平稳，机尾断面清楚，气孔均匀，没有浮灰。12、 一般事故处理：、停电停水：立即关煤气总阀及烧嘴开闭器，然后通蒸汽，开放散阀，切断电源。、停煤气：立即关闭煤气总阀及烧嘴开闭器，通蒸汽，开放散阀，然后按熄火顺序处理。、煤气低压：停烧结机，待煤气正常后开机生产，若煤气压力低于2Kpa压力时，应立即准备按熄火顺序处理。、停风（点火助燃风）：按熄火顺序处理。、抽风机突然停机：立即停转烧结机，

8、并将点火温度降至600以下。三、设备使用和维护规程（一）、带式烧结机设备使用维护规程（1）使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2.严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3.检查电机、减速机是否有异响，油位是否正常，轴承温度是否正常。4.随时检查台车轮、风门是否灵活可靠，各部密封装置是否有漏风现象。5.要及时将烧结机掉落的大块料敲碎桶落，保证小格拉链不超负荷。6.篦条压辊轴承要经常检查是否有异常现象。7.每班检查一次各润滑点的润滑情况。8.经常检查多辊布料器运转情况是否良好，检查链条、链轮、轴承、辊

9、面磨损情况。9.检查烧嘴磨损、变形情况，适时更换。（2）维护规程1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。2.经常检查圆辊给料机原料溜槽上的衬板磨损情况，磨损严重时要更换。3.经常检查篦条，及时更换折损件与严重磨损件。4.经常检查台车运转情况，车轮直径磨损超过4mm，轮缘磨损超过5mm，辊轮直径磨损超过3mm，密封板断了或磨损超过8mm，固定滑板磨损超过5mm应报废。5.要经常检查清楚台车密封装置及游板磨损情况，达到规定界限时，及时更换。6.各轴承、减速机温度不得超过65，经常检查电动机的温度、声音，发现不正常时应立即通

10、知电工，电动机温升不得大于60。7.观察台车是否有跑偏和背车现象，检修时调整处理。（二）、助燃风机设备使用维护规程（1）使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2.严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3.检查风机各部位螺栓是否松动，风压、风量是否正常，有无跑风处。4.定期检测风机振动是否超标。5.严禁带负荷启动助燃风机。6.助燃风机电机温度不得超过80。（2）维护规程1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。2.定期检查助燃风

11、机叶轮磨损情况，视情况更换。3.定期检查电机轴承老化情况，每班检查一次。4.检查配电柜内电器设备、接触器触点有无老化现象，及时叫修。（三）、双预热炉设备使用维护规程1.点火前必须确认温度、压力、流量等指示仪表和超温报警装置是否可靠有效，各数值是否具备点火开炉条件。2.为保证双预热炉和煤气、空气换热器工作稳定长寿，操作中控制燃烧室出口烟温（9501100）或空气前列管前的烟温（800850），控制空气温度45050020，煤气预热温度30035020（并联式炉350450），超温报警时立即采取降温措施。3.在双预热炉燃烧室正常供热的情况下，换热器内必须有煤气、空气通过，不允许有短时间的“空烧”现

12、象，当风机故障、停电或点火炉保温、停修时，应预先降低燃烧室温度和切断双预热炉的供热。4.烧结机开机时应先烧点火炉，后开双预热炉，停产时先关双预热炉，待燃烧室冷却到500以下时再切断点火炉。5.要定期检查煤气换热器的气密性，各阀门要操作灵活、可靠有效，发现泄漏要及时处理。6.换热器的煤气侧通道必须建立定期的清灰制度，高温管内的积灰厚度不应超过一毫米。(四)、步进式烧结机设备使用维护规程（1）使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2.严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3.检查电机、减速机是否有异响，

13、油位是否正常，轴承温度是否正常。4.随时检查台车轮、风门是否灵活可靠，各部密封装置是否有漏风现象。5.定期检查点火器各煤气系统管道、阀门有无泄漏，各仪器仪表、显示器是否正常，检查烧嘴磨损、变形情况，适时更换。6.检修时认真清理烧结机大烟道中的杂物，以免掉下后卡住水封拉链而造成不必要的停机。7.经常打扫顶车机、翻车机液压系统卫生，保持系统设备清洁，并按照液压站管理规定搞好滤油、清洗。每班检查液压系统泄漏，油压、油温是否正常。8.经常检查台车运行是否跑偏，干油系统是否畅通。9.随时检查风门是否灵活可靠，各部密封装置是否有漏风现象。（2）维护规程1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定

14、标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。2.经常检查圆辊给料机原料溜槽上的衬板磨损情况，磨损严重时要更换。3.经常检查篦条，及时更换折损、弯曲变形篦条与严重磨损件。4.经常检查台车运转情况，车轮直径磨损超过4mm，轮缘磨损超过5mm，辊轮直径磨损超过3mm，密封板磨损严重时要更换。5.各轴承、减速机温度不得超过65，经常检查电动机的温度、声音，发现不正常时应立即叫修，电动机温升不得大于60。6.定期检查滑道及游板，如发现磨损严重或折断的要及时更换。7.台车轮、渡车轮要定期开盖检查清洗，并按规定注油。8.各电机、减速机要定期检修、换油。9.经常检查牵车机、翻车机传动部位是否

15、平稳可靠，钢丝绳是否有断丝、断股现象，发现问题及时叫修。10.经常检查机前、机尾渡车运行是否平稳可靠，制动器是否灵活可靠，车轮、轨道有无磨损。四、看火工交接班制度（一）、交班要求1、 交班完成本班生产任务，整理好所管生产工具。2、认真填写交接班日志以及本岗位原始记录、报表，字迹要工整、清楚，数据真实、准确、及时。3、 班时要主动详细地介绍清楚以下内容： 、上级领导的指示，工作安排和部署。、本班各项规章制度的执行情况。、本班生产、设备安全情况、本班故障发生及处理情况，下班应注意的事项，不准隐瞒或弄虚作假。、岗位设备、工具、照明、环境清扫情况。、操作牌使用情况。4、对接班人员提出的问题要耐心详细的

16、说明。5、得到接班人员的允许后方可离岗。（二）、接班要求1、提前30分钟穿好劳保用品参加班前会，认真听取班组长的工作部署和要求，了解上班生产及设备状况。2、提前15分钟到本岗位进行对口交接。3、接班人员到岗位认真查看交接班日志、原始记录，听取交班人员介绍情况，有关事项要当面交待，查对无误。4、对岗位设备进行点检，对工器具、照明设施和安全卫生等情况检查确认并就查出的情况进行询问。（三）、交接班注意事项1、必须在本岗位进行面对面的对口交接班，接班人员未到，交班人员应继续坚守工作岗位，并向值班领导汇报，经同意后方可离开。2、当交接班时遇到特殊情况时，应处理清楚、无危险后方能交接班，接班者未经当班人允许，不得随意插手处理。3、交接班时查出问题由双方协商处理，有争议时要逐级上报解决。4、交班时双方要签字，交班前发现的问题由交班人负责，接班后发生的一切问题由接班者负责。5、上班为下班创造一个良好的生产工作环境。