项目硬件施工方案.docx

1、项目硬件施工方案 原料智能管控信息项目施工方案施工单位： 建设单位： 项目负责人： 项目负责人： 编制人：段智义日期：二零一七年三月二十四第一章 编制依据1、招标文件、合同及国家地区性的标准；2、建筑电气工程施工质量验收规范 (GB 50303-2002)；3、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011） ；6、住宅装饰装修工程施工规范（GB 50327-2001；第二章 工程概况 2.1、工程总概况自成立电冶集团质量管理部后，质量管理部对集团重点原料的采制化

2、流程进行了充分的调研和分析，电煤的质量管控流程存在设备自动化程度低，人工操作较多，劳动强度大、各环节衔接效率不高、“双检制”责任主题不清、交叉点的管控存在隐患较大、采样代表性不够、现有系统在管理流程上不完善，无法做到过程管控，不能有效规避风险等问题。 针对电煤、兰炭及其他原料现有运行流程中暴露的问题，建设信息化的原料智能管控系统是集团创新管理的迫切需求，信息化管理可以使流程运作程序化，解决管理过程难以监控等问题，从而避免滋生作弊贪腐行为、工作效率低、组织机构冗余等问题。同时，还可以指导促进集团内各部门、各环节的沟通和协调，帮助管理层收集外部、内部信息，系统分析研究，做出正确的决策，提升集团的全

3、面发展。 2.2、 施工内容设计概况和主要设计要求本次施工设计文件均按甲方要求设计完成，设计依据为国家地区标准及厂内标准为主，立信电气燃料自动监管系统施工指导作业书为辅，适当考虑甲方意见及要求，设计图纸见附件。本项目涉及到的网络及电源采用就近接入原则，乙方提出接入方案，甲方配合接入，零星节点采用原网络（如冶金各一次编码节点），集中节点（如化验楼、电力公司汽车衡等）设置借原光缆跳接一路独立网络。第三章 施工范围3.1、电冶大厦在电冶大厦机房布置质管信息系统机柜及服务器等。3. 2、检验办公楼：在质管办公楼的编码室（二次编码）、制样室（全水分析室）、化验室、存样室、试剂库房等节点布置网络并跳接至电

4、冶大厦机房。3. 3、电力一、二、三公司3.3.1出入厂 、磅房及采样机智能管控系统建设，包括设备安装，设备线缆敷设；3. 4、电石一、二公司3.3.1部分化验设备信息回传；第四章 施工细节及要求4.1、电冶大厦在电冶大厦机房安装原料服务器机柜，布设网络节点间电源及跳线。4.2、检验公司办公楼主要内容质管办公楼综合布线，为各数据采集点布设信息点，各信息采集如下表所示：序号信息采集点信息点数量位置备注1全水室2后院2交接样室2后院3天平室4一楼4XRF测试2一楼5荧光光谱办公室12一楼6荧光光谱办公室22一楼7ICP室12一楼8ICP室22一楼9胶质层室2一楼10量热室6一楼11碳质天平室6一楼

5、12碳硫室3一楼13高温室6二楼14天平室4二楼15分析室2二楼16存样间1三楼17库房1三楼具体位置待定 以上信息点均由三楼机房以星形方式敷设，施工设计说明：1、设备安装位置见设计图纸（设-EEDS-JY-1/2/3）；2、垂直干系统由三楼垂直安装到一楼，使用200*100属线槽；3、一、二、三楼顶棚均需安装水平干系统，使用150*100金属线槽；4、垂直子系统及水平子系统均使用PVC线管及线槽；5、信息点统一使用“一舟”明装网络面板；6、后院房间统一使用PVC阻燃管布线；7、后院交接样室单开门需安装单锁门禁一套；8、交接样室安装9U机柜一台，内置监控P0E交换机及门禁控制器；8、新增监控及

6、门禁安装点如下图所示：序号监控点数量位置备注1全水室1后院2交接样室3后院3交接样室走廊1一楼单门禁一套4未命名-1/2/3/44后院5留存样室1后院4. 3、电力一公司4.3.1、大门出票验票系统，原料管理工控机柜等的设备安装及综合布线；1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL1-1）；2、此处线路均由北门原废弃保安室（装修后套间内屋设为机房，下称机房）以星形方式布设到各设备点位；3、 线缆布设细节说明：由机房暗埋70PE管道到现有大门立柱，内穿网线，信号线及电源线，外围设备线缆均由此入机房；4、北门所装设备线缆均由门顶悬架穿32镀锌钢管敷设，通过直埋管敷设回到机房；5、机房内安装42U机

7、柜，统一安装出入厂、磅房等所用工控机；6、天线安装于北门顶棚悬架上，显示屏及音柱安装于道路中间水泥台上；7、外围设备电源均取自机柜后的两条PDU;4.3.2、1#/5#/7#/8#磅车辆管控系统，自动称重系统，红外对射系统，语音及屏显系统，等的设备安装及综合布线；（3#/4#磅改造后施工）1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL1-2）；2、磅房内墙安装立信智能设备控制柜，每台磅安装一台，统一管理该磅的外围设备；3、此处线路均由智能设备控制柜以星形方式布设到各设备点位；4、线缆布设细节说明：室内布线使用PVC线槽，室外布线统一使用32#KBG管沿墙面明装，各线路汇聚点为便于后期的维护加设钢制

8、穿线盒，线缆末端穿金属软管接入设备，部分管线需地面开槽敷设；5、除立红绿灯及摄像头等旧部分外，其余废弃设备管线需在甲方相关人员配合下进行拆除； 6、天线安装于磅顶棚上，红外对射安装于钢制基础上，显示屏及音柱安装于磅房墙面上，挡车器安装于磅外水泥平台上； 7、5#/7#/8#等磅的施工方式同上，不再详述；4.3.3、4台采样机：语音及屏显系统等的设备安装、综合布线及网络线缆的敷设（待定）；4.4、电力二公司4.4.1、大门出票验票系统，原料管理工控机等的设备安装及综合布线；1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL2-1）；2、此处线路均由北门保安室以星形方式布设到各设备点位；3、 线缆布设细节

9、说明：由1#磅房暗埋25PE管道到现有保安室内，内穿12芯单模光缆，进入网络机柜，为出入口提供网络；4、保安室内墙安装9U机柜一台，统一管理外围设备；5、为安装天线、显示屏及音柱，需在大门防风墙垂直立柱上焊接三角支架，以上设备安装在上面，设备线缆均穿32#KBG 管沿防风墙悬架敷设；4.4. 2、1#/2#/3#/4#磅车辆管控系统，自动称重系统，红外对射系统，语音及屏显系统设备安装及综合布线。 1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL2-1）；2、磅房内墙安装立信智能设备控制柜（600*700），两台磅各安装一台，统一管理该磅的外围设备；3、西磅房内安装42U机柜一台，安放交换机及工控机，

10、所有信息集中到该机柜；4、此处线路均由智能设备控制柜以星形方式布设到各设备点位；5、线缆布设细节说明：室内布线使用PVC线槽，室外布线统一使用32#KBG管沿墙面地面明装，各线路汇聚点为便于后期的维护加设钢制穿线盒，线缆末端穿金属软管接入设备，部分管线需地面开槽敷设；6、除立红绿灯及摄像头等旧部分外，其余部分废弃设备管线需在甲方相关人员配合下进行拆除； 7、外围设备安装均要借助现有基础，其中天线、显示屏及音柱需重新定制立杆、安装支架，安装于磅侧的水泥墩上； 8、2#/3#/4#等磅的施工方式同上，此处不再详述；4.4.3、2台采样机：扫描、语音及屏显系统等的设备安装、综合布线及网络线缆的敷设；

11、1、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL2-1）；2、线缆布设细节说明：由1#磅房暗埋25#PE管道到东侧采样机立柱上智能控制柜，内穿12芯单模光缆，为采样机提供网络；3、为安装天线、显示屏及音柱，需在采样机立柱上焊接三角支架，设备安装在上面，设备线缆均穿32#KBG 管沿立柱敷设；4、两台采样机立柱间需暗埋25PE管，内穿网线电源线，将西侧采样机设备信号回传到东侧采样机立柱上智能控制柜内；4.4.4、暂存样室：待定。4.5、电力三公司4.5.1、出入厂验票系统设备安装及综合布线；1、西门保安室内墙安装9U机柜一台，统一管理外围设备；2、外围设备线缆均由西门保安室内以星形方式布设到道路中间线

12、杆，设备线缆均穿32#KBG 管破路暗埋敷设；3、为安装天线、显示屏及音柱，需在大门安装5.5*3.5m的T型线杆一根，设备安装其上；4、为保证西门网络质量，计划由磅房暗埋25PE管道到西门保安室内，内穿12芯单模光缆，进入智能配电箱，暗埋线缆每隔30m立光缆柱一根，标明光缆走向，过路要求使用镀锌钢管；5、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL3-1）；4.5.2、1#/2#/3#磅车辆管控系统，自动称重系统，红外对射系统，语音屏显系统设备安装及综合布线。 1、磅房内墙安装立信智能设备控制柜（600*700），三台磅各安装一台，各自管理该磅的外围设备；2、磅房内安装42U机柜一台，安放交换机及

13、工控机，所有信息集中到该机柜；3、此处线路均由智能设备控制柜以星形方式布设到各设备点位；4、 线缆布设细节说明：室内布线使用PVC线槽，室外布线统一使用原暗埋线管敷设，减少明管布线；5、除立红绿灯及摄像头等旧部分外，其余部分废弃设备管线需在甲方相关人员配合下进行拆除；6、外围设备安装均要借助现有基础，其中天线、显示屏及音柱需重新定制立杆、安装支架，安装于磅侧的水泥墩上； 7、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL3-1）； 8、2#/3#/4#等磅的施工方式同上，此处不再详述；4.5.3、二台采样机：扫描、语音及显示屏等设备的安装、综合布线及网络线缆的敷设；1、此处采样机操作室内有网络，有机柜

14、，计划以星形方式布设到各节点；2、线缆布设细节说明：由操作室内机柜到两台采样机外围设备，设备线缆均穿32#KBG 管沿采样机钢架敷设；3、为安装天线、显示屏及音柱，需在采样机立柱上焊接三角支架，设备安装在上面； 4、详细方案见设计图纸（设-EEDS-DL3-1）；4.5.4 、暂存样室：待定。4.7、电石一公司 4.7.1、施工内容主要为化验区部分化验室信息点敷设，计划如下表所示： 序号信息采集点信息点数量位置备注1高温室2一楼2天平室4后院3分析室2一楼4更衣室2一楼5存样室2一楼 以上信息点均由二楼机房以星形方式敷设，施工设计说明：1、设备安装位置见设计图纸（设-EEDS-DS1-1）；2

15、、一楼水平子系统，使用100*50的PVC线槽；3、一楼垂直子系统，使用3.5mmPVC线槽；4、信息点统一使用“一舟”明装网络面板；4.8、电石二公司4.8.1、施工内容主要为化验区部分化验室信息点敷设，计划如下表所示：序号信息采集点信息点数量位置备注1存样室2一楼2天平室6一楼3分析室2一楼 以上信息点均由一楼化验区办公室以星形方式敷设，施工设计说明：1、设备安装位置见设计图纸（设-EEDS-DS2-1）；2、在位于一楼的化验区办公司安装9U机柜一台，由本信息点向各化验室布设信息线缆3、一楼水平子系统，使用100*50的PVC线槽；4、一楼垂直子系统，使用3.5mmPVC线槽；5、信息点统

16、一使用“一舟”明装网络面板；6、存样间安装门禁系统一套，需更换外开放到门一套（1000*2000）；7、化验区走廊端头单开门需安装单锁门禁一套，另一扇门需安装插销固定；4.9、送样车监控（待定）；第五章 招标文件、施工合同对工期、安全和质量的要求5.1、工期要求：按照甲方的合理要求完成；5.2、质量安全：均按照国家施工标准与规范进行施工；第六章 管理小组人员组织机构及职责6.1、组织机构 6.2、施工人员配备：技工5人，普工5人，电工1人（按照国家规定，相关施工人员需持相应的作业证书）6.3、项目管理小组人员质量职责和权限序号项目职务姓名职责和权限1项目经理赵太军重要问题的处理决策2技术员段智

17、义图纸的设计及技术把关3施工员待定现场施工的监督管理4安全员待定现场安全施工管理第七章 施工计划、管理及工艺7.1、进度目标：硬件施工工期预计为:3个月; 软件设计工期预计为: 个月;7.2、质量控制7.2.1、金属导管严禁对熔连接；7.2.2、JDG/KBG/镀锌管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶带缠绕；7.2.3、钢管进入配电线、开关盒时，管口平齐、光滑无毛刺；7.2.4、钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；7.2.5、暗配钢管保护层不得小于15mm，连接紧密，接地良好，管子支架吊架配置合理；7.2.6、线路进入电气设备或器

18、具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐；7.2.7、按设计图纸说明，技术要求和国家规范施工，不清楚，有疑问不施工,设备材料与设计不符的不施工；7.2.8、施工人员听从工程技术人员指导技术要求，听从甲方技术监督。决不使用假冒伪劣三无产品。进料要严格检查，验收；7.3、安全管理制度7.3.1、遵守厂纪厂规，遵守和执行公司的各项安全规章制度。7.3.2、进入施工现场佩带安全帽，工作服干净整洁。7.3.3、高空作业，系好安全带方可作业。7.3.4、酒后不得进入施工现场，在施工现场不得打闹、戏耍。7.3.5、特殊工种持有效证件上岗。7.3.6、文明施工，爱惜机电设备，保持现场清洁卫生。7.3.7

19、、施工现场临时用电由专业人员操作，要在甲方有关人员指定的箱柜接线。7.3.8、施工现场配备灭火器材，动火时严格监控动火现场。7.3.9、施工机具、材料应堆放整齐，不得堆放在消防设施前，不得占用生产区通道。7.3.10、服从和接受甲方安全人员的监督管理，不得抵触，不得拒绝。使用手持电动工具，安全防护要齐全，绝缘良好，电缆线无破损。使用磨光机应戴防护眼睛。7.4、施工流水段和施工顺序7.4.1、配管穿线及线缆敷设安装工艺：基本要求如下：（1）配线钢管采用冷弯，使用电动弯管器，小口径的钢管可使用手工操作的弯管器。管子的弯扁程度不应大于管外径的10%。管子弯曲处，不得有明显的折皱和扁裂现象；（2）所配

20、钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及无毛刺，切断口应锉平，管口应刮光；（3）钢管明配时，管子的弯曲半径应大于管外径的6倍；暗配管时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；（4）配管时有下列情况应增设接线盒：4.1管长度每超过30米，无弯曲；4.2管长度每超过20米，有一个弯；4.3管长每超过8米，有三个弯；（5）明配管一般用丝扣连接，应做好跨接线，严禁管口对焊;钢管进入接线盒用锁紧螺母固定；整排配管时，管间的距离应相等，排列应整齐。钢管管卡之间的距离应符合规范要求，布置应均匀；（6）钢管和金属盒(箱)必须与保护接地(PE线)有可靠的电气连接；（7）不同回路、不同电压等级和交流与直流导线，不得穿在同一

21、根管子内，符合规定的情况除外；（8）管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管内总面积的40%；（9）穿线前，每个管口应套上护口，以防划伤导线。在不进入接线箱(盒)的垂直管口，穿入导线后应将管口堵住；（10）不同相线用不同颜色的导线以利区分，相线与零线的颜色应不同，颜色的选择要统一；（11）导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接；（12）敷设电缆前，首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符；（13）电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时，用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不应小于1M，控制电缆可用500V摇表测量，电阻不应小于0.5M ；（14）敷设前应按

22、实际路径计算每根电缆的长度，合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表，排好电缆先后顺序、减少电缆接头；（15）穿线前，需打好一对一标签，标签需防水防油，待设备安装接线完成后，按照甲方的要求重新打标签；第八章 工机具计划a、手动弯管器1套。b、手动套丝机1台。c、万用表1台。 d、手枪转1台、切割机1台、角磨机1台、电源线1套。e、焊机1台（220V）。f、铝合金梯子（4m）2套。g、双保险安全带4套。h、2套、圆锉3根、4寸活动扳手4把、12寸活口扳手1把。第九章 文明施工1、施工人员进入现场衣帽整齐。2、工具、材料进入现场摆放整齐有序。3、施工现场常打扫，保持清洁卫生。4、不在现场吸烟，团结友爱，确保工程圆满完成。 有限责任公司编制2017/3/24