煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管检验学习报告0403.docx

1、煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管检验学习报告0403煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管检验学习报告本人于2009年3月31日在“国家安全生产防护用品徐州检测检验中心”学习聚乙烯复合钢管的出厂检验规范，同时得到了MT181标准的质量检验资格证书。现将学习的具体内容汇报如下：同规格情况下，通用复合钢管的（以下简称钢管）抽样基数为40m，抽取6m，做成3根试样）一、 检验项目：复合钢管表面电阻检验。检验设备：表面电阻测量仪。1、 试验前期准备：1 确认通电完好，地线接地情况良好。（需配备稳压电源）2 查看设备是否在有效期内，以确认测量数据的有效性（有效期：设备必须在相关检测部门的标定有效期内）3 样品数量1.

2、2m，3根。4 样品表面预处理：a. 擦污。用蒸馏水把钢管擦拭干净。b. 放置。把钢管在自由状态下放置24h，让其自然晾干。c. 标准环境预处理。试验须在标准环境下放置2h后方可进行试验。（标准环境：据MT181标准，温度：255；湿度：655环境控制设备（温度、湿度）：除湿机、加湿机、空调。） 2、 试验仪器：1 量程为1031010 ，在全量程内测试误差应不大于准确值的5，直流电源电压为50500 V，在试件中的电功率消耗应小于1W。2 调整表面电阻测量仪的倍率，选定合适的倍率。3 读数时，按电压读数。4 给表面电阻仪充电1min（不得超过3min）后，读出电阻测定值。3、 试验条件：1

3、试验电压：50020 V，10010 V，5010 V。（一般采用20010 V；不要使用50020 V，容易烧毁设备）2 试验环境:温度为255，相对湿度为655。4、 试验准备：1 试验前提前半小时预热设备。2 准备好导电液、铜箔（厚0.02mm，越薄越好；宽25mm；长度不限）3 小管径试样准备两根绝缘条垫于试样下（保证绝缘）；大管径试样使用支架支撑（在支架与试样接触的地方需要加有机玻璃垫条）5、 试样电极安装、电阻值测定：图1图2 如图1、2所示，安装电极步骤如下：1 外表面：将导电液均匀涂于铜箔的一面，将两个电极紧密地附着在试件外壁表面，并遍及内壁一周，两电极间相距1000mm(见图

4、1)。将两个电极分别用引线接入高阻仪（在铜箔结合处预留可以夹持的突起部分以方便引入表面电阻测量仪） 。给表面电阻测量仪充电1min后，读出电限测定值。2 内表面：跟测定外表面是一样（见图2）。需要注意，在往内壁贴电极时，最好用透明胶辅助粘贴，以免电极脱落。3 每件试件各测一次，试验结果以欧姆（）表示，记录每次测得的数值，以测得的3次数值的算术平均值表达。 4 试验时不能对着试验区域呼吸，以免试件受潮影响试验结果，每件试件的内、外表面各做一次。6、 检验数据的处理：举例：1# 7.2105外表面电阻值2# 8.0105 算术平均6.06105修约6.1105 3# 3.0105二、 检验项目：阻

5、燃性能检验。检验设备：酒精喷灯燃烧试验箱。1、 试样的尺寸、数量、要求：a. 试样为25mm的圆环状（大管径为25mm的圆弧状）；b. 一组（一根）6个试样；c. 试样须在自由空气中至少放置6 h。2、 辅助检测工具：a. 精确到0.01秒的秒表；b. 钢板直尺；c. 以上测量工具均要到相关检测部门进行标定。3、 燃料配置：燃料应为容量比9 5 %工业用无水乙醇和5 %甲醇的混合物。4、 安全准备：a. 准备好灭火器，确认在有效期内；b. 要求两人以上进行实验操作。图 3图 45、 酒精喷灯校验：a. 试验时燃料容器内的液面高度应保持在距离酒精喷灯燃烧器灯口处60020 mm的范围内（见图4）

6、；b. 酒精喷灯燃烧器应垂直放置，关闭控制阀，检查有无渗漏，在预热盘中往入燃料（不加满），然后点燃预热盘中的燃料加热酒精喷灯燃烧器。当预热盘中的燃料消耗约50时（燃料沸腾），慢慢打开酒精喷灯燃烧器的控制阀，并让火焰稳定5min 后再做试验；c. 酒精喷灯的火馅长度调至150-180 mm（喷头至焰顶），火焰温度调至96060 ，燃料消耗为2.550.15 mL/min；d. 通过热电偶或用一根直径为0.7 mm 、长约为100 mm的黄铜丝来测定火焰温度，测定温度时将热电偶或黄铜丝置于离开酒精喷灯燃烧器灯口50 mm的距离处( 图4 )。当用黄铜丝测定火焰温度时，如果黄铜丝在6s 内没有熔化。

7、则火焰温度应重新调整；e. 如果温度不够：需查看液面高度、阀门开启大小、喷头是否堵塞，调整后重新测定温度。6、 试验方法：a. 火焰长度、温度等都符合要求，并稳定5 min后，将试样至于火焰上烧30 s；b. 试验时酒精喷灯燃烧器与试件的相对位置应符合图4要求。即试件应水平夹持，其下端面与酒精喷灯燃烧器间的距离为50 mm， 酒精喷灯燃烧器应垂直放置( 如图4)；c. 试样烧30 s后，将试样脱离火焰，观察有焰无焰燃烧时间，分别记录有焰无焰燃烧时间（以内外表面最长燃烧时间为准）。7、 数据记录与处理：记录原始数值，去算数平均数。 8、 试验注意事项：a. 试验时试验箱内的空气流动应不影响试验的

8、结果；b. 试验应在暗光条件下进行；c. 试验完毕后，仔细清理试验现场，妥善放置试验检测工具、危险品等。d. 做好设备及危险品使用记录。三、 检验项目：涂层厚度检验。检验设备：超声波电测仪（测厚仪）。（现用游标卡尺6点分散法检验）1. 试验方法：用精度为0.02mm的游标卡尺或其他合适的侧后仪器测量管端面任意分散6点（活圆周上直交的任意4点），结果取其算数平均值。四、 检验项目：涂层附着力检验。检验设备：小功率拉力试验机 （电子的好）、弹簧秤 以设备使用说明书为准！1. 以下是聚乙烯涂层的附着力用拉开法测试（弹簧秤）：a. 从需试样上切取100 mm长管段，并将其从轴线方向一分为二；b. 如图

9、5所示，用锋利的刀具沿着管轴方向在涂膜上以10 mm宽度切割两道深至原坯管表面的裂缝 ；c. 揭起一端，不要损伤涂膜，用弹簧称向1800方向逐渐用力剥下，并观察涂膜发生剥离时的力，大于30 N为合格。图 5五、 检验项目：扁平试验。检验设备：压力试验机。（可用万能试验机-能拉能压）以设备使用说明书为准！1. 公称口径大于等于65 mm的涂塑钢管应进行压扁试验；2. 从涂塑管的任意位置切取长约50 mm的试样，在常温下如图6置于两平板之间，在拉力试验机上，渐渐压缩；3. 对聚乙烯涂层，两平板间距离控制为试样外径的2/3 ，对环氧树脂涂层两平板间距离控制为试样外径的4/5，压扁时涂塑钢管焊缝与压缩

10、方向垂直 ；4. 查看试样情况，是否有裂缝、有破坏。图 6六、 检验项目：耐压试验。检验设备：管材耐压试验机。(厂家：中实检测设备有限公司。地址：石家庄市，开发区)以设备使用说明书为准！1. 实验原理：金属管在规定的试验压力和压力传递介质的条件下，保持一定时间，检验金属管基体金属和焊缝的强度及渗漏。2. 术语定义：a. 最大试验压力：保持液压试验持续时间时规定压力计所示的压力；b. 试验持续时间：最大试验压力作用下的一段时间；c. 渗漏：最大试验压力作用下、试验持续时间内，金属管的外表面有压力介质的出现个压力计上规定数值的下降；d. 压力传递介质：指液体，这里指的是水。3. 试验设备和仪器：

11、管材耐压试验机（压力精度不低于1.5级）。4. 试验方法：a. 试验应在经外观检验合格的金属管上进行；b. 实验时，金属管两端应与压力机的相应部件紧密连接；c. 把水充入金属管中以排除空气；d. 加压时，应均匀的增大压力至规定的最大值（不得有液压冲击现象）；e. 试验持续时间不超过5 s。5. 实验结果评定：最大试验压力作用下、验持续时间内，用肉眼检查金属管外表面和焊缝无渗漏，试验后未发生永久性形变（膨胀），则认定为合格。6. 注意事项：1. 小口径光管需放入水中进行加压，以免爆炸伤人；2. 大口径钢管需远离试验及其他人员，用高压胶管连接加压。验持续时间七、 检验项目：落锤冲击试验。检验设备：

12、管材落锤冲击试验机XJL-300D。(厂家：中实检测设备有限公司。地址：石家庄市，开发区) 以设备使用说明书为准！1. 从涂塑钢管的任意位置切取长约100 mm试样，在常温下如图7所示按下表规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况，此时焊缝应安置在与冲击面相反的方向。 图 7 公称口径mm聚乙烯涂层锤重，k g落下高度， m m152 56.3500325065100080150 八、 数值修约规则： 根据国标GB8170-871 一步修约到位，数值不得连续修约；举例：6.349 6.35 6.4（错误修约）6.349 6.3 （正确修约）2 数值修约口诀：4舍6入5考虑，5后非0则进位，5后为

13、0向前看，奇进偶不进！ 举例：修约到小数点后一位数值结果6.3426.36.3626.46.3526.46.356.46.256.2九、 记录： 1、 设备记录（见表1）：设备记录使用日期仪器使用前仪器使用后操作人员2009.04.05正常正常孙某某刘某某 表1a) 设备记录本封面包含的信息：设备名称、型号、编号（自订）、时间。b) 要求要有两个人参加检验（主检、副检）。c) 设备记录试完后交档案室存档。2、 危险品使用情况记录(见表2)：危险品使用情况记录日期名称领用人数量保管人2009.04.05酒精王某某2升韩宇表23、 检验原始数据记录（见表3）：山西俪通煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管检

14、验原始记录表报告编号： 20090401 规格型号SP-TPE-KM（W）325生产批号/生产日期20090401批量60米样品数量6米检验依据CJ/T 1202000、MT 18188、Q/LT 012009检验日期2009年4月5日序号检验项目实测值最终值1外 观1# 无缺陷 2# 无缺陷3# 无缺陷内、外涂层光滑，无裂痕、针孔、沾附异物等缺陷。2端面垂直度1#（90） 2#（90）3#（90）（90）。3涂层厚度，mm1#（0.6）mm 2#（0.7）mm3#（0.8）mm（0.7）mm4液压试验压力： 5.4MPa；保压时间： 5s1# 无渗漏 2# 无渗漏3# 无渗漏无渗漏现象5表面

15、电阻，内壁1# 1062# 1063# 106内壁106外壁1# 1062# 1063# 106外壁1066酒精喷灯燃烧有焰燃烧时间1# 2.57 s2# 2.25 s3# 2.84 s4# 3.01 s5# 2.12 s6# 1.59 s单条试样大值，3.01 s6条平均值，2.40 s无焰燃烧时间1# 11.21 s2# 13.08 s3# 10.01 s4# 5.24 s5# 8.63 s6# 7.22 s单条最大值，13.08 s6条平均值，9.23 s检验人员： 张某某 日期： 2009年4月6日 表3一十、 其他：1、 设备检验为满足出厂检验而设置。2、 表面电阻、阻燃性能两项试验与安全紧密相关，详细描述。其他试验项目以使用说明书为准。3、 表面电阻、阻燃的数值保留到小数点后1位，其他数值修约以企业标准。4、 原材料方面：a. 塑粉的检验建议使用“平板硫化机”，做拉伸、阻燃、静电试验（用原料做试片），试验按成品引用的相关标准。b. 化学方面检验要找具有资质、相关业务的检验所。2009年4月6日星期一