水运工程质量检验标准JTS257第6篇场和翻车机房地下结构工程质量检验.docx

1、水运工程质量检验标准JTS257第6篇场和翻车机房地下结构工程质量检验第6篇 道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验6.1 基本规定6.1.0.1 道路堆场与翻车机房地下结构工程的分部、分项工程可按表6.1.0.1-1和6.1.0.1-2的规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据设计内容和结构特点进行调整。 道路与堆场工程分部、分项工程划分表 表6.1.0.1-1序号分部工程分项工程1基层与垫层基底层碾压、稳定土类基层与垫层、级配碎石基层与垫层、块石基层等2面层水泥混凝土面层(包括钢筋混凝土板) 、沥青混凝土面层、预制混凝土板块铺砌面层(包括联锁块、方块、六角块等) 、料石铺砌面层、泥结

2、碎石面层、侧缘石安砌等3地下管井与管沟基槽开挖、垫层、管沟、排水边沟、检查井与雨水井、盖板安装等4构筑物集装箱跨运车跑道梁、集装箱箱角梁与箱脚块、现浇（浆砌）垛脚墙、现浇混凝土轨道梁、设备基础等翻车机房地下结构与廊道工程分项、分部工程划分及名称 表6.1.0.1-2序号分部工程名称分项工程名称1基坑开挖基坑支护、基坑降水与排水、非岩石地基基坑开挖、岩石地基基坑开挖等2地基基础基础换填，预制桩沉桩，灌注桩，碎石垫层，混凝土垫层等3主体结构 翻车机房现浇底板、现浇墙体、现浇漏斗梁、现浇承台梁板、沉降伸缩缝止水等廊道现浇廊道箱涵、沉降伸缩缝止水，防滑路面等4墙后回填土石方回填5设备基础与附属设施现浇

3、定位车轨道梁，现浇设备基础、铁梯制作与安装、栏杆制作安装等注：序号1中分项工程的基坑支护、基坑降水与排水属于施工临时措施，其质量不参加翻车机房地下结构与廊道单位工程的检验。6.2 道路堆场与翻车机房地下结构工程总体6.2.0.1道路、堆场与翻车机房地下结构的总体尺度应分别符合表6.2.0.1-1和6.2.0.1-2的规定。 道路与堆场总体尺度允许偏差 表6.2.0.1-1序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法道路堆场1中线位置2040道路每50m一处，堆场每100m2一处1用经纬仪测量2顶面标高20501用水准仪测量3宽度20401用测距仪或钢卷尺测量 翻车机房地下结构总体尺度允许偏

4、差 表6.2.0.1-2序号项 目允许偏差（）检验数量单元测点检验方法1总长度翻车机房50逐座检查3用测距仪或钢尺测量两边和中轴线廊道8022总宽度翻车机房502用钢尺测量两端和中部廊道3023翻车机梁中轴线位置20每10m一处1用经纬仪测量4各层顶面标高203用水准仪测量两侧和中轴线处6.2.0.2 道路与堆场和翻车机房与廊道工程的观感质量应分别按表6.2.0.2-1和表6.2.0.2-2的规定进行检查评价，其综合得分率不应低于80%。 道路、堆场观感质量评价项目和质量要求 表6.2.0.2-1序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1混凝土面层表面平整，坡向符合要求

5、10拉毛均衡，线条宽窄、深浅一致,10涨缩缝顺直，宽窄一致，灌缝饱满，周边无污染5表面无起砂、露石等缺陷, 无明显龟裂与裂缝5无建筑污染52铺砌面层表面平整，坡向符合要求10与构筑物接茬紧密、平顺，铺砌线条顺直，砌缝宽度一致，灌缝密实10砌块表面完整，无破损10无建筑污染53沥青混凝土面层表面平整，坡向符合要求10颜色一致，颗粒均匀，无推挤、烂边和裂缝10无建筑污染54侧缘石砌缝及勾缝宽度一致5直线段顺直、曲线段圆滑，无折角10块体完整，无残缺、崩角等现象55管沟、井及盖板位置正确，与面层接茬平顺、紧密10铁件防腐，油漆色泽一致5盖板安装边线及吊孔排列顺直106集装箱堆场跨运车道抹压密实、拉毛

6、均衡，无碰损和裂缝10胀缩缝顺直，宽窄一致，灌缝饱满，周边无污染5箱角基础边线与端线线条顺直10无碰损、明显龟裂与裂缝等表面缺陷10翻车机房与廊道工程观感质量评价项目和质量要求 表6.2.0.2-2序号评价项目质量要求标准分评价等级一级95%二级85%三级70%1主体结构墙、板大面平整、接茬平顺、无明显错台 10混凝土无明显缺陷，墙面无渗漏20梁、板、墙线条清晰、阴阳角顺直、完整10施工螺栓孔处理符合要求10变形缝顺直、宽窄一致，无渗漏10廊道坡度及防滑路面符合要求102附属工程沟、槽位置正确，线条顺直10盖板平顺、边线整齐，无翘曲5铁梯与栏杆整齐美观，防腐、油漆符合要求10预埋件位置准确，防

7、腐质量符合要求10泄水孔位置正确畅通56.2.0.3翻车机房地下结构完工后应对结构的渗水情况进行检查。墙面不应有明显渗漏。6.3 道路堆场基层与垫层工程6.3.1 一般规定6.3.1.1 堆场基层与垫层分项工程的检验批宜按结构单元划分。道路基层与垫层分项工程的检验批宜按施工段划分。6.3.1.2 道路与堆场的基层与垫层应逐层控制标高，并应有相应的测量检测记录。6.3.2基底整平与碾压主要检验项目6.3.2.1 基底整平与碾压的范围应满足设计要求。当需回填时，回填材料的种类和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.3.2.2 基底层碾压后的

8、压实度应满足设计要求检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.3.2.3 碾压后表面应平整、密实、接茬平顺，并应无弹簧土、松散和龟裂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.2.4坡向和坡度应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查测量记录。6.3.2.5 基底层碾压允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.2.5的规定。 基底层碾压允许偏差、检验数量和方法 表6.3.2.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1

9、用2m靠尺和塞尺测量2标高堆场+5 151用水准仪10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.3 稳定土类基层与垫层主要检验项目6.3.3.1稳定土所用材料的品种及质量应满足设计要求。石灰应充分消解，矿渣应经崩解稳定，土块应经粉碎。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.3.3.2 胶凝材料的用量、粒料的粒径、级配和配合比应符合配合比设计报告的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查试验资料和施工记录。6.3.3.3 基层与垫层的压实度或强度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段

10、抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.3.3.4混合料应拌和均匀，颜色一致，摊铺时不应有离析现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.3.5 混合料摊铺时的含水量应满足最佳含水率要求；从加水拌和到碾压终了的时间不得超过胶凝材料的硬化时间。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录和试验报告。6.3.3.6碾压应平整密实、接茬平顺，表面应无明显轮迹、坑洼和离析。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录。6.3.3.7碾压后的养生方法和养生龄期应符合现行行业标准港口道路、堆场铺面设

11、计与施工规范（JTJ296）的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.3.3.8 稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.3.8的规定。稳定土类基层和垫层允许偏差、检验数量和方法 表6.3.3.8序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量量2厚 度101用钢尺测量，必要时挖验3标高堆场+5151用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.4 级配碎石基层与垫层主要检验项目6.3.4.1碎石的规格、级配和质量应满足设计要求，且不得含有杂

12、质。检验数量：施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.3.4.2基层与垫层的分层厚度和压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告并观察检查。一般检验项目6.3.4.3级配碎石和填隙碎石的混合料应拌合均匀、无粗细颗粒离析现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.4.4 碾压后表面应平整密实，坡向应满足设计要求，嵌缝料不得浮在表面或聚集成堆，边线应整齐、无松散现象，中型压路机驶过应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：

13、观察检查。6.3.4.5级配碎石基层与垫层的允许偏差、检验数量和方法应符合表 6.3.4.5的规定。级配碎石基层和垫层允许偏差、检验数量和方法 表6.3.4.5序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量2厚 度151用钢尺测量，必要时挖验3标高堆场+5 151用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线6.3.5 块石基层一般检验项目6.3.5.1 块石的规格应满足设计要求，块石表面应无风化和裂纹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.5.2 块石排砌应嵌紧，嵌缝料应均匀。压实

14、后，表面应平整、密实，中型压路机驶过应无明显轮迹。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.3.5.3 块石基层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.3.5.3 的规定。块石基层允许偏差、检验数量和方法 表6.3.5.3序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1厚度1.5h/10每1000m2一处1用钢尺测量，必要时挖验2平整度20道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量3标高堆场201用水准仪按10m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线注：h为基层厚度，单位为mm。6.4 道路与堆场面层工程6.4.1 一般规定6.4.1.1 道路、堆场面层

15、分项工程宜按设计结构类型划分，其检验批宜按施工段划分。6.4.1.2 面层混凝土的模板、钢筋和混凝土等分项工程的质量检验应符合下列规定。6.4.1.2.1模板分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.2节的有关规定。6.4.1.2.2钢筋分项工程的质量检验应符合第2.1.1节和第2.1.3节的有关规定。6.4.1.2.3混凝土分项工程的质量检验除允许偏差项目外应符合第2.1.1节、第2.1.4节和2.1.6节的有关规定。6.4.1.3 伸缩缝的设置和传力杆数量、外露部分防腐处理应满足设计要求。6.4.2水泥混凝土面层一般检验项目6.4.2.1 混凝土应振捣密实，接茬平顺。拉毛或压纹应满

16、足设计要求并均匀一致，不得有空鼓、脱皮、石子外露和缺棱掉角等缺陷。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.2 雨水井或排水口的设置应满足设计要求，与面层相接应平顺。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.3胀缝填缝材料应满足设计要求，填塞应饱满，不污染面层混凝土。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.2.4 道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.4的规定。 道路混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.2.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1厚度+20 5每

17、伸缩缝一处1用钢尺测量2宽度20每20m一处13标高101用水准仪测量边线和中线4平整度51用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向5相邻板块高差纵向3每20m一处1横向3每伸缩缝一处16分割线顺直纵向15每20m一处1拉20m线用钢尺测量，取大值横向10每伸缩缝一处17传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量，取大值外露长度+20 1016.4.2.5堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.2.5的规定。堆场混凝土面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.2.5序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1厚度+205每伸缩缝一处1用钢尺测量2顶面标高20每100m2一处1用水准仪

18、测量边线和中线3平整度61用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向4相邻板块高差3抽查50%15分割线顺直纵向151拉20m线用钢尺测量，取大值横向1016传力杆位置20每伸缩缝一处1用钢尺测量，取大值6.4.3 沥青混凝土面层主要检验项目6.4.3.1 沥青混凝土混合料的各项指标应满足设计要求。检验数量；施工单位对主要材料按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件或试验报告并观察检查。6.4.3.2 沥青混凝土的压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.4.3.

19、3混合料的拌合应均匀，应无花白、粗细料分离和结团块等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.4 摊铺温度和厚度应满足施工方案要求。摊铺应平整，不得有离析。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法；检查施工记录和观察检查。6.4.3.5 压实后的表面应平整、密实，接茬应平顺，不应有泛油、松散、裂缝、堆挤、烂边和粗细料集中等现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.6 面层与其他构筑物相接应紧密平顺，不应有积水现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.3.7 沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和

20、方法应符合表6.4.3.7的规定。沥青混凝土面层允许偏差、检验数量和方法 表6.4.3.7序号项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1标 高10道路每20m一处，堆场每100m2一处3或1用水准仪测量，道路测中线和边线，堆场按10m方格网测量2平整度52用2m靠尺和塞尺测量中部垂直方向3厚 度+1051分层核验标高，必要时取芯检测6.4.4 预制混凝土板块铺砌面层主要检验项目6.4.4.1预制混凝土板块的质量应符合下列规定。6.4.4.1.1 路面方砖和六角块等的质量检验应符合2.2.1节的有关规定。检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：

21、检查出厂质量证明文件和检验报告。6.4.4.1.2 混凝土联锁块的质量应符合表6.4.4.1.2的规定。 混凝土联锁块的质量要求 表6.4.4.1.2序号项 目质量要求C50C601抗压强度(MPa)平均值不小于50不小于60单块最小值不小于42不小于502吸水率（%）不大于 73抗冻性经25次冻融循环试验后，强度损失不大于25%4尺寸允许偏差（mm）厚度35边长36侧面倾斜27裂 纹不允许8分 层9表面粘皮10掉角尺寸（mm）两边破坏尺寸不得同时大于5注：对无抗冻要求的工程，序号3项目可不检验；对设计有抗折强度要求的，联锁块的抗折强度尚应满足设计要求。检验数量：施工单位按进场验收批次抽样检验

22、，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查出厂质量证明文件或检验报告。一般检验项目6.4.4.2 找平砂垫层的厚度应均匀。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.3砌块铺砌应紧密、稳固，砌缝应均匀、灌缝应饱满。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.4铺砌面层应平整，格缝应清晰，表面应无砂浆和沥青等污染。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.5与侧缘石和其他构筑物的交接应平顺、挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.4.6混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数

23、量和方法应符合表6.4.4.6的规定。混凝土块体铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.4.6序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法一般铺面块联锁块1标高2020道路每20m一处，堆场：每100m2一处3或1用水准仪测量道路中线和边线，堆场测10m方格网中部2平整度1052用2m靠尺和塞尺测量垂直两方向3相邻块顶面高差531用钢尺测量，取大值4砌缝顺直10102拉20m线用钢尺测量，取大值注：矩形铺面块和方砖砌缝的最大宽度不大于10mm，六角形铺面块砌缝的最大宽度不大于15mm，联锁块砌缝的最大宽度不大于5mm。6.4.5 料石铺砌面层 主要检验项目6.4.5.1 料石的材质和

24、规格应满足设计要求，加工的质量应符合表6.4.5.1的规定。 料石加工质量要求 表6.4.5.1序号项目粗料石细料石1尺寸允许偏差(mm)长度752宽度533弯曲矢高534平整度2025外露面棱角残缺长度(mm)不大于25且不多于一处不大于20且不多于一处检验数量：施工单位每批抽查10%，且不少于10块。检验方法：检查检测资料并观察检查。一般检验项目6.4.5.2 组砌形式应满足设计要求。铺砌应稳固，挤紧。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.5.3 铺砌表面不应有明显坑洼，砌缝应均匀，填缝应饱满一致。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 6.

25、4.5.4 料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.5.4的规定。料石铺砌面层的允许偏差、检验数量和方法 表6.4.5.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法粗料石细料石1标高2520道路每20m一处，堆场每100m2一处3或1用水准仪检查道路测边线和中线堆场测量10m方格中部2平整度2082用2m靠尺和楔形塞尺测量中部垂直两方向3相邻块顶面高差1051用钢板和楔形塞尺测量，取大值4砌缝平直101拉10m线用钢尺测量，取大值注：砌缝最大宽度，粗料石不大于15mm，细料石不大于10mm。6.4.6 泥结碎石面层主要检验项目6.4.6.1 碎石的级配和质量应满足设计要求。

26、检验数量：施工单位按进场批次抽样检验，监理单位见证取样。检验方法：检查检验报告并观察检查。6.4.6.2配合比应满足合设计要求。配料应准确，集料不得含有泥团。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。6.4.6.3 压实度应满足设计要求。检验数量：施工单位按施工段抽样检验，监理单位见证取样并按规定抽样平行检验。检验方法：检查试验报告。一般检验项目6.4.6.4 拌合法施工，碎石和土应拌合均匀，土块的最大粒径不得超过20mm；灌浆法施工，泥浆的重力密度应在1112kN/m3之间，灌浆应均匀饱满。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6.4.6.5碾压后表面应平整坚实，中型压路机驶过后应无明显轮迹。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 6.4.6.6 泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法应符合表6.4.6.6的规定。泥结碎石面层允许偏差、检验数量和方法 表6.4.6.6序号项目允许偏差(mm)