钢筋工程专项施工方案.docx

1、钢筋工程专项施工方案 钢筋工程 钢筋工程施工方法 1）设计要求及工艺说明 2）受力钢筋保护层厚度设计要求承台：底部100，其他部位30；地下室底板：下部钢筋底面有垫层40，上部钢筋15；梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应30；未注明部分按国标图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1第54页的有关要求。 3）受拉钢筋锚固及搭接长度设计要求受拉钢筋锚固及搭接长度：见国标图集11G101-1第53、55页 4）钢筋连接方式设计要求 钢筋连接优先采用机械或焊接。焊接及搭接接头类型及质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的有关规定；机械连接可采用

2、等强直螺纹连接，接头应符合现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）的有关规定。 当钢筋直径d25时，必须采用机械连接。 焊接时焊条选用：I 级钢筋用E43型，II级钢筋用E50型。 受力钢筋接头位置应相互错开，列如下图中梁筋接头处做法。2、工艺流程 1）钢筋工程施工流程3）钢筋连接与安装施工流程 （1）闪光对焊 （2）电渣压力焊 （4）基础底板钢筋绑扎 （5）柱筋绑扎 （6）梁钢筋绑扎 （7）板钢筋绑扎 （8）剪力墙钢筋绑扎3. 施工准备 1）对进场的现场施工人员进行培训，并进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。 2）核对成品钢筋的钢

3、号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 3）准备绑扎用得铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带披口的小撬棍）、绑扎架等。 4）准备控制混凝土保护层的垫块。 5）划出钢筋位置线，钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对有关接头的位置、 的规定，使其错开，在模板上划线。 6）绑扎接头的搭接长度应满足设计与规范有关要求。 4、施工工艺 1）钢筋进场及堆放 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所

4、有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告。没捆（盘）钢筋必须有标牌，钢筋设专人管理并建立严格的验收，保管与领取的管理制度。 钢筋在制定场地堆放整齐，并将各规格、型号加以标识，分组挂牌。存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋蚀和污染。1）钢筋检验试验 钢筋在投入施工使用前，必须对每批次钢筋进行抽样送检，通过衡量钢筋的抗拉强度、抗压强度、弯曲性能等参数，判定其是否满足结构设计要求。 进场时按批及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括插队标牌，外观检查，并在质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使

5、用。 每批由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于60t。在每批中任选两根钢筋，在每组钢筋上切取拉伸1根、冷弯试样2根。2）钢筋翻样及加工 根据图纸及规范要求，进行微机钢筋翻样，经钢筋工长仔细核对，技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。在翻样时要综合考虑柱、梁相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插。避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 钢筋试验合格后，在现场钢筋车间按翻样料单切断配制，分组对焊，最后弯曲成型，并堆放整齐。 为确保加工尺寸准确，无特殊情况，加工人员不得更换。设专人对

6、加工完的半成品登记，明码挂单，发放给绑扎班组。 4）闪光对焊连接 当钢筋在IIII级至直径在22cm以下选用连续闪光焊，对于可焊差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头了塑性。其工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，拉着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶段到长度，焊接接头即告完成。 5）电渣压力焊连接（1）施工准备 A、操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转； B、焊药经烤箱250C恒

7、温烘烤2小时； C、电渣压力焊适宜接I、II级钢筋。 （2）操作工艺 A、检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理； B、固定焊接夹具和药盒； C、引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧；的焊剂充分熔化，形成渣池； E、电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，使钢筋端头迅速而均匀熔化； F、挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等给质挤出结合面； G、收集剩余焊药，拆除卡具； H、待焊头冷却后敲掉熔渣； I、焊接前检查电压、电压下降5%时不宜焊接。（3）质量技术标准 A、焊接后对焊头应全部做外观检

8、查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣及明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm；接头处钢筋轴线倾斜不大于40，不合格者应割掉重焊； B、机械性能试验以300头为一批，不足300头以单位施工段为一批。取3个作拉力试验，焊头的极限强度满足设计和规范要求，详见钢筋焊接分项工程质量控制点设置。 （4）成品保护 A、不得过早拆卸卡具，以锡接头弯曲变形 B、焊后不准砸钢筋接头，不准往刚时焊完的接头上浇水 C、焊接时大号脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上 6）钢筋的绑扎施工 （1）基础底板钢筋绑扎 钢筋网的帮助。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢

9、，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网。则须将全部钢筋相交扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点得铁丝扣要成八字形。以免网片歪斜变形。 基础底板采用双层钢筋网片，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚每隔1m放置一个。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 现浇柱与基础连接用得插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成偏移。 采用70mm40mmC35细石混凝土垫块，间距1.0m1.0m梅花状布置。 （2）柱钢筋绑扎 用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主

10、筋垂直绑扎，并保证箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 柱（墙）钢筋接头按照50%错开相应距离；柱（梁）箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中框架柱及暗柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。同时按照建筑图中的隔墙位置，沿高度每隔500mm预留26拉接筋。 （3）梁钢筋绑扎 先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接

11、，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内，主次梁相交时，主梁筋在下、次梁筋在上。梁、板钢筋绑扎示意图如下。（4） 板钢筋绑扎 先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯位置，以免拆模后断裂。双层钢筋网片之问加铁马凳，呈梅花状布置；另边板的钢筋3支座长度应满足一定要求，

12、且当板中预埋管线时，具体构造如下图所示。（5） 剪力墙钢筋绑扎 墙（包括池壁等）地垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径12mm）或6m（直径12mm），水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。为保证墙体双层钢筋横平竖直，问距均匀正确，采用梯子筋限位。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防绣漆。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。 墙体钢筋的竖向支撑示意图1、 施工质量标准及验收1） 质量标准（1） 闪光对焊时，钢筋横向没有裂缝和烧伤，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺，且其机械性能实验能够

13、满足要求。（2） 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点得铁丝要扣成八字形，以免网片歪斜变形。（3） 柱钢筋绑扎时，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交错点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（4） 柱钢筋的固定必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确。（5） 梁板钢筋绑扎时，纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。（6） 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，

14、主梁的钢筋在下；当有圈梁或者、垫梁时，主梁的钢筋在上。（7） 墙钢筋绑扎，采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距为1m，相互错开排列。2） 隐蔽工程验收 （1）钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告 （2）钢筋安装安装完成后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、问距等： b.钢筋连接方式、接头位置、接头数量、间距等； c.箍筋、横向钢筋的品种、规格数量、间距等； d.预埋件的规格、数量、位

15、置等。 3）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（见下表）项目允许偏差（MM）检验方式绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查 钢筋马凳设置： 为了保证承台、底板、楼层板上下层钢筋之间的净距和双排梁钢筋之间的距离，保证钢筋骨架的受力和稳定性，确保混凝土施工时钢筋不变形，确保钢筋安装符合规范和设计要求，钢筋布置支撑马凳，有关要求如下： 1、底板设置钢筋 支撑马凳（如下图），1.2支/m2 2、楼层板设置钢筋支撑马凳（如下图），1.2支/m21、双排钢筋梁，为保证两排钢筋之间距离达到设计要求，两排之间设置25、L=梁宽-50mm垫铁（如下图），1跟/m