1、发电厂09送风机检修作业指导书模板广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号: 编号:Q/LD-ZY-JW02-GL01-2005N125机组送风机作业指导书设备编号:# 炉# 送风机 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 检修性质: 版次: B01 页数:200 - - 发布 200 - - 实施 广东省连州发电厂 发布1 说明1.1本作业指导书适用于G4-73-1117D型送风机标准大修。1.2本作业指导书须经维修部审核,安生部审定,厂部批准后方可使用。1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁发电厂检修规程,本厂锅炉机组检修工艺规程,该风机的说明书及图纸和历次的检修经验确定。1.
2、4本作业指导书的安全技术措施依据部颁电业安全工作规程及本厂现场安全工作规程。1.5本作业指导书计划工时依据发电设备检修劳动定额。1.6本作业指导书计划费用依据发电设备标准项目大修材料消耗。1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。1. 8本作业指导书若需修改,须重新执行上述第1.2条。1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁不合格品控制程序执行。1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行,需对下述环节的检修质量着重控制。1.10.1轴承各部间隙调整及电机找中心严格控制在技术标准范围内。1.10.2送风机各部件检修应符合质量标准。1.10.3工器具材料的准备及使用。1.10.4整体验收。2
3、 目的2.1保证G4-73-1117D型送风机的标准大修符合本厂技术管理要求。2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。3 目标3.1检修全过程无不安全情况发生。3.2设备大修后验收合格率达100%,评价优。3.3修后设备达到一次启动成功,能连续达到安全、经济、满出力运行。3.4修后设备各部振动0.06mm,轴承温度60。3.5设备管网及动静密封点无渗漏,保证一个小修间隔无临修。3.6设备环境卫生良好。4 概述 锅炉送风机为G4-73-1117D型,成都电力机械厂,24.5万m/h,1480r/min,全压8.59kpa,是燃
4、烧系统中重要的设备,它将空气输入炉膛。5 引用文件5.1本厂颁发的 锅炉机组检修工艺规程。5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。5.3部颁发电厂检修规程、电业安全工作规程。5.4本厂现场安全工作规程。6 安全技术措施6.1风险点分析6.1.1交叉作业时,落物伤人。6.1.2试运转时,直接或间接接触设备的转动部分,转动部分伤人。6.1.3使用电动工具容易发生触电事故6.1.4起吊工作中,由于钢丝绳等起吊工具不符合规定或工艺不符合要求,造成起吊过程中,脱落伤人或损坏设备。6.2 安全措施及工作票6.2.1严格执行电业安全工作规程和现场安全工作规程有关规定。6.2.2 严格执行工作票管理制度和一票一措
5、管理制度, 认真办理、验证工作票。6.2.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格有效期内并带有合格证。6.3 技术措施6.3.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。6.3.2在检修过程中,各管道口要用盖板封好 。64预防措施641调整螺丝时用力适当,避免损坏设备。642设备检修前一定要切断工作电源后才能进行工作。643检修时积油使用废油桶装积油或抹布擦拭干净滴油,并将废油回收至指定的废油桶,擦拭过滴油的抹布及时放到指定的不可回收点。644及时清理现场,确保工完料尽场地清。7 修前准备工序7.1分析设备状况,查阅设备台帐、设备缺陷记录、五项监督计划,制定检修措施7.2物资备品准
6、备 检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。序号零件名称数量型号备注1轴承2SKF 7330AC2轴承2SKF NU334M3润滑油327.3工具准备进入现场的工具已准备完毕,测量工具已标定。 名称规格数量外径千分尺0-25mm1塞尺100mm1百分表0-10mm3活扳手200、250、300、450个2花扳手12-14、17-19、22-24个2螺丝刀300mm1大锤8-10磅1手锤1-1.5磅1葫芦2t 3t2千斤顶30t1钢丝绳3撬杆2专用扒子1专用扳手27.4 现场准备 7.4.1 现场做好地面防砸防碰防污染措施。 7.4.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。7.4.3脚手架已搭设完毕,
7、并检验合格。7.4.4现场保卫及消防设施完善。8检修工序序号检修工序质量标准注意事项1. 拆下对轮护罩,解开对轮螺丝。检查对轮,对轮螺丝及胶圈的磨损情况。螺丝完好,无滑牙。胶圈完好,无破损和老化等。做好记号。复校中心,做好原始记录。2. 拆除轴承端盖螺丝,拆下轴承座上盖螺丝。拆除连接的冷却水管。吊出上盖。清刮上盖结合面及端盖结合面垫片。清净后用柴油清洗干净。清刮轴承座、端面结合面的纸皮。清洗轴承、轴承箱,清通端盖回油孔,用面粉团粘净污垢。用柴油清洗拆下来的所有螺丝。油镜拆出清洗,油孔畅通,油镜清晰。冷却水室清洗,清理室内积垢、淤泥等。记录端盖和结合面垫片厚度。注意检查油室油质情况,重点检查油中
8、是否含金属粉末。3. 轴承检查。轴承有无跑内外圈,工作面、滚珠应光洁,无裂纹、斑点、剥落、磨损等缺陷。轴承保持架有无磨损,裂纹,变形等缺陷。轴承的游隙标准:为轴颈的1/10001.5/1000mm。轴承内圈与轴颈配合紧力在0.030.05mm范围内。推力间隙应为0.25-0.35mm。膨胀间隙应大于1.5mm。调整轴承顶部和轴承座的间隙在0.030.08mm。端盖与轴的间隙在0.350.45mm。4. 检查叶轮的磨损情况、裂纹和其它损伤,严重者进行更换。检查叶轮每一叶片的磨损、裂纹、脱焊及叶轮迫紧螺丝,锁口,轮觳与底盘连接铆钉的磨损情况,并做好相应的处理。检查、测量集流器与对轮进风口的间隙。并
9、作好记录。集流器与对轮进风口的间隙要求插入深度约定14mm,径向间隙约23mm。进行金属探伤。5. 清理检查轴是否完好无损,测量轴弯曲。支上百分表,表针放在需要测的部位,缓慢盘动主轴一周。 轴弯曲度0.04mm其读数的变化值的一半为该点的弯曲值。6. 复装:各部清理干净、制作各调整垫。复装工作按拆卸顺序逆序安装即可。回装完毕后应盘动转子无卡涩,推力间隙符合标准。装复后转子盘动灵活,无卡涩。按原拆卸记号安装,更换件必须经过检验合格。7. 中心找正圆周偏差: 0.05mm(风机/电机中心高0.200.35mm)端面偏差: 0.05mm对轮间距:5.00-8.00mm注意将螺栓收紧。8. 附件检修安
10、装。轴承冷却水管道检查无砂眼、裂纹,确保畅通,否则应更换。轴承冷却水门解体检查,开关灵活无内漏和堵塞。9. 现场卫生清理现场工具橱、专用工器具及拆下的零部件收回,设备周围皮子清理干净后收回,设备清扫干净,恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。10. 工作票终结,试运。各轴承振动0.05mm.轴承温度60。无异音。9 质量记录9.1 附录A 送风机检修数据记录9.2 附录B 送风机检修完工报告单10 备注10.1各工序完成后在前面打“”。10.2各数据记录采用公制单位“mm”。附录A 连州发电厂 送风机检修质量控制表检修项目检修性质检修负责人总体验收日期质量控制点W: 1-5计划工日 天 人实际工日
11、开工日期竣工日期名称序号作业流程质量技术要求控制点工作负责人签证质量管理人员签证CBA1轴承检查与测量轴承有无跑内外圈,工作面、滚珠应光洁,无裂纹、斑点、剥落、磨损等缺陷。轴承保持架有无磨损,裂纹,变形等缺陷。轴承的游隙标准:推力轴承0.150.30mm; 承力轴承0.170.34mm。轴承内圈与轴颈配合紧力在0.030.05mm范围内。推力间隙应为0.25-0.35mm。膨胀间隙应大于1.5mm。调整轴承顶部和轴承座的间隙在0.030.08mm。端盖与轴的间隙在0.350.45mm。H-12测量轴弯曲。 轴弯曲度0.04mmH-23叶轮检查或更换叶轮叶片磨损不大于原厚度的1/2,磨损不严重时
12、可焊补,否则应换新叶轮W-14对轮找中心对轮中心偏差,径向不大于0.05 mm(风机/电机中心高0.200.25).轴向不大于0.05 mm,轴向间隙5-8mm;电机垫片不超过3片/组H-35现场卫生清理做到工完料尽场地清,现场工具橱、专用工器具及拆下的零部件收回,设备周围皮子清理干净后收回,设备清扫干净,恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。 注: 1、W点是见证点必须经班组(C级)、维修部(B级)两级质量管理人员签字。 2、H点必须经班组(C级)、维修部(b级)、安生部及监理(A级)三级质量管理人员签字,重大验收项目须有厂分管领导签字。附录 B: 连州发电厂 送风机检修数据记录修 前 测 振
13、记 录: 单位mm标 准:0.06修后风机轴承承力侧推力侧水平甲:水平甲:乙:乙: 垂直甲:垂直甲: 乙: 乙: :轴向甲 : 轴向甲: 乙:乙: :测量人:记录人:时间:备注:附录C: 连州发电厂 送风机检修完工报告单项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消除的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、变更报告和图纸修改情况记录人签字: QC人员签字: C: 日期: B: 日期: A: 日期:
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