提梁机电气施工工艺.docx

1、提梁机电气施工工艺电气施工工艺1. 施工准备1.1 技术准备 1.熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 2.准备施工工具、材料、如斜口钳、内六角扳手、十字扳手等 3.确定施工方法，编制施工措施，为保证施工质量，施工安全，工作人员必须按要求确保完成每一项。 4.施工前要人认真听取施工人员的技术讲解，弄清楚技术要求和技术标准和施工方法。1.2 生产准备 1.铅笔、皮尺、水平尺卷尺、角尺、线坠、小线、粉线 2.手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等 3.弯管弹簧、剪管器、电锤、手电钻、钻头、台钻、压力案子等 4.热风枪、热缩管、高登、人字梯等1.3材料准备1.业工长材

2、料即线盒和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。2.主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。3.240电缆、交流接触器、热接触器、调速电阻励磁变压器空气断路器、三相异步电动机、2.配线工艺流程2.1导线的选择1、根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。2、施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记，要求见下表：导线线制红三相线u绿 三相线v 黄 三相线w 蓝/黑 零线 花线 底线3、根据电气设备的额定功率及电流，散热，选择240平方的铜线进行主电缆的安装.2.2.管内穿线 1.电线管子的安装与切割

3、应符合设计图纸规定具体尺寸，允许按图示位置测量实长切割安装。 测量实长时应遵守：（1） 走管尽量避免交叉。（2） 减少走管弯数。（3） 沿走台下面和靠栏杆一侧排列管路，以免影响通路和机械磨损管道。 2、电动机和控制板的连接管应按在走台面上，靠栏杆一侧。3、露天用起重机管口必须向上时，应使电线管进入设备内。4、进封闭司机室的电线管管头露出50mm，并管组排列中心与连接盒中心一致。5、总电源管与走轮中心线距离一米。6、管子按顺序排列整齐，其间距相等。直管接头相互交错分布，露天使用的起重机，直管接头应用溶于甘油的铅丹塞缝隙使之密封。7、在弯管机弯管或加热弯管其煨弯处不应有凹凸不平或裂纹。8、除运转时

4、必须拆卸的管子外，全部管子用焊接固定在起重机上。两固定点间距水平方向2米，垂直方向11.5米，可拆卸的管子可用管夹固定或者在用户处焊接，用焊接固定管子时不允许伤及管子涂漆，起重机产生弹性变形时不能因焊接面导致管子损坏，也不能因焊接后设备拆卸发生困难。9、在厂内不穿电线的管子，在包装前应用木头塞将两端管口塞住，以防进水，管子穿过走台时，走台割孔比管子直径不大于5mm。10、电线穿管时，先矫直清理干净，撒上无腐蚀性的滑石粉，用穿过管子的铁丝绑扎电线束的一端后穿过管子。11、管内的电线不应有接头。12、电线管可以采用镀锌电线管，采用焊接管时，必须管外除锈，涂漆，管端去毛刺。13、电线接头螺钉全部把浸

5、，零件检查不能遗漏。14、电动机、电磁铁接线完毕后均可用胶皮包装接头两层。15、集电器端电线不焊头，按包装但包装好发给用户。16、包扎的电线用绝缘漆刷之。17、每根电线的两端应按图示标号卡上标号牌。电线管及接线盒端子均用白油写上相应的管号及标号。没铭牌的电气设备与零件也写上图纸规定的符号。2.3、导线预留长度断线部位预留长度进出配电箱内导线配箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线150mm2.4、锡缠头法连接缠绕时应保证接触面积和机械强度，做法见右图。A、涮锡时要控制温度、涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。B、涮锡后要马上包裹，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严

6、密。2.5、导线与针孔式接线柱连接 导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法，连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。做法见下图 多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接，做法见图：2.6、导线的绝缘法则 1.配电箱（盘）等全部电器安装完毕后，线路的绝缘摇测选用1000V量程为1-1000M表，照明线路的绝缘阻值不小0.5M，动力线路的绝缘阻值不小于1M，项目包括相与相间，相与零间，相与地间，零与地间。2.气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，数据记录作为技术资料存档。2.电气器具全部安装完，在送电前进行线路第二次摇测，确认绝缘摇测

7、无误后再进行通电试运行。3.装配流程及工艺3.1布槽 为了使设备更安全可靠，在电缆所经过的地方定制线槽，从而起到保护主电缆的作用。线槽安装好后，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。3.2 布线 布线线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线，布线时必须按照电气图纸要求布电路主线，若主线有经过洞是，必许让电缆外穿PVC管

8、或者橡胶管等。并根据图纸的要求在电缆的一端压上“铜鼻子”并根据线的颜色缠的与线同色的绝缘胶带。主线和支线的连接方法如图 3.3 电动机电缆的连接 检查主电缆是否布完，确认完毕后根据图纸要求连接电动机的 电缆，连接时保证三相电缆分别黄、绿、红、用外六角扳手将之拧紧，如若安装不紧，将会出现和电火花，电动机会因为缺相不能正常运转或者烧毁电动机。在安装电缆的同时必许保证三相线任何一相的绝缘橡胶不被损害，否者将会导致漏电，从而造人生安全和设备不能正常运行，降低工作效率。在穿孔时必须用橡胶管或PVC管将之保护好。3.4 安装制动电阻根据图纸正常工作的需要安装制动电阻器，安装前应检查制动电阻有无缺陷，型号规

9、格，触头的闭合次序必须符合图纸。根据电阻器本身的规格尺寸，在安装是却保每个电阻器正常工作不会出现过热，在每块电阻器之间却保的适当的距离，接线时必须按照图纸的要求接线3.5 布控制电柜的线 1、安装前应检查电气设备，所有设备应无缺陷，运转应灵活。设备型号规格，触头的闭合次序必须符合图纸。 2、配电柜前通路应有500600mm，板后间隙应大于100mm。 3、电气设备安装垂直度误差小于4/1000，电焊固定或螺钉固定处应牢固。4、控制器装置应保持位于同一高度，应使配线方便，外罩拆卸方便。5、运行机构控制器操作方向应和其运转方向一致，并且安装位置距离应便于操作。6、操纵室与电气设备室内敷设的电线，除

10、图纸规定外，可用白布带包扎成束，刷以防潮瓷漆，然后用线夹夹住（衫经绝缘纸）或木槽掩盖。7、接线盒按接线线规的大小和进线管的先后原则，由里向外用白铅事先写上端子的连接标号。8、先配室内个电气设备的连接，后配各电气设备拉向接线盒，配线按图纸进行。9、设备所有带电部分的外壳及支架，电线管管接头等均应可靠的接地，小车轨道，操纵室等，均应与主梁焊接接地，修理灯变压器低压侧一端应接地。接地线可用截面不小于75mm2扁铁，10mm2触线或30mm2圆钢，操纵室与起重机本体的接地线用4x40mm2以上的渡锌扁铁，不少于两处，接地线的选择按图。接地线应用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉，固定处应清除锈污，擦净表

11、面，不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地线。设备上任何一点到电网中性点间的接地电阻应大于4欧姆。3.6电气设备的实验检查主滑线切除电源，用兆欧姆表测量主接触器极间、极与地间，绝缘电阻其值应为0.4兆欧以上。在潮湿环境下，允许将其合格标准降低到0.2兆欧，若电阻值较低，须分别对各电气设备进行检查，找出绝缘电阻低的地方，并立刻消除毛病。各电气设备外壳到电网中性点间的接地电阻应小于4欧姆。3.7操作实验的检查表面检查各电气设备安装尺寸正确、牢固，各电气设备转动部分灵活，表面质量清洁、整齐、完整，没有遗漏螺帽、垫圈及零件。用实验灯检查动力线和各电阻线是否正确。合上主接触器，分别操作各保护设备，紧急开关（

12、AB）打开，或大、小车限位开关断开，都应使主触头自动掉下。对电流继电器的整定值为保护电动机额定电流的2.5倍。对于抓斗桥式吊应检查控制手柄向同一方向移动时，触头闭合次序一致，检查控制器内部接线应一样。3.8电动机空或正、反转运行检查 电机定子按可逆转凸轮控制接线，转子短接，通电后电机正向运行。检查大、小车个电机运行平稳，电刷无火花杂音等。检查电磁铁、铁芯与磁轭工作时，接触吻合可靠，无杂音。以上工作完毕后，转动凸轮控制器，试验电机反转，检查内容同第一条。4试车4.1配线按图纸把电线配好，对于试车后需拆卸的电线可考虑装临时线。把操纵室引出线按图纸要求接到大车电机设备、电阻、限位开关、小车滑线上。单

13、独传动大车电动机在靠近司机室一边的电阻器级数较多，按图纸不得弄错。走线间距平行整齐，尽量走死角，在运行中导线不能挂住螺丝。正确的选择导线，电力的容量要符合或大于实际负载。4.2空运载试验对于起升等机构也做正、反向运转，不超过10分钟，检查各机构运转应正常主钩等机构的限位开关动作应灵敏可靠4.3试车1、空载试验首先配合钳工检查个运行机构，无卡住现象之后分别开动大、小车及提升机构电动机，作正、反两方向运转，在运转过程中，各机构应正常运转，发现有无电气触头有灼伤，电气设备运行不正常现象。2、静载试验当电压是额定值，负荷是额定负荷的1.25倍，断续工作10分钟。A、电机工作正常，温升不超过允许值，转动

14、声音正常，无震动现象。B、控制器缓慢移动时，过电流继电器不能跳闸。C、电阻器不能有过热和变形现象。D、各接触触头不能有打坏和灼伤现象，当电压85%VH时，在额定负荷下工作，亦满足上述要求。3、动负荷试验当V=VH，负荷为额定负载的1.1倍，各机构反复运转，累计时间不小于10分钟（应符合工作制要求）A、电机工作正常，各限位开关，保护连锁装置动作灵敏可靠。B、检查滑线，集电器其接触性能应良好，无卡住现象。C、快速断电，亦检查各制动器制动力大小及运行机构滑动行程。4、检查及拆线A、在试车中有不正常现象找出原因，扫除故障，有损坏的地方应立即修复。B、将临时线拆掉，整理好。C、盖好所有电气设备的防护盖。 文档创建人：灰太狼