上山上使用扒碴机的安全技术措施.docx

1、上山上使用扒碴机的安全技术措施上山斜道上使用耙碴机安全技术措施普子二号矿生技科二一二年三月作业规程会审表会审单位负责人签字会审时间会审意见补充措施施 工 队机 电 科通 风 科生 技 科安 全 科机电矿长通风矿长生产矿长安全矿长技术负责人矿 长编制人： 编制日期：2012-1-1作业规程贯彻学习记录学习时间： 年 月 日学习地点：会议主持：主要内容：参会人员：领导强调要点：作业规程复审记录复审时间补充措施 复审人员 上山斜道上使用耙碴机的安全技术措施一、移动、安装耙碴机安全技术措施上山掘进速度慢主要原因是除碴太慢，为了解决上山除碴的问题，决定采用P15型耙碴机除碴，耙碴机在斜道上移动安装的安全

2、技术措施如下：1、上山安设轨道为18Kg/m钢轨，轨道安装标准必须符合煤矿井巷工程质量验收标准中的轨道安装标准执行。2、轨道安装完毕必须验收合格后，方能在斜道上安装耙碴机。3、耙碴使用前，必须对其认真检查验收，合格后方能入井。4、必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。5、耙碴机移动前的准备工作：（1）在碛头上打好叁个锚桩钻孔，这三个钻孔的间距不能大于5公分（这三个锚桩是牵引耙碴机上斜道时用于固定滑轮之用）；在耙碴机的安装位置的轨道两旁打好六个锚桩钻孔（这六个锚桩是固定耙碴机时所用）。（2）锚桩钻孔深度不得低于0.8米，锚桩钻孔方向为竖直方向（见图），锚桩材料用20园钢（一级钢）

3、； 锚桩钻孔打好要经验收，合格后才能安设锚桩钢筋。（3）锚桩钢筋的上部必须有防止钢丝绳脱落的装置，该装置必须牢固可靠。（4）固定耙碴机的钢丝绳直径为20。（5）锚桩钢筋安装时，矿里管理人员必须全程监督，最后验收合格后，才能使用。（6）碛头上的叁个锚桩连接好滑轮，系好提升用的钢丝绳，并与耙碴机连接好，经验收合格后才能使用。6、开始移动前，矿技术负责人和安全管理人员，必须再次对固定耙碴机的装置、小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。7、移动耙碴机时，在机器下方禁止有人工作或停留，所有人员必须进入躲避硐室，以防跑车伤人。8、移动耙碴机的速度一

4、定要慢。9、移动耙碴机时，如出现异常情况，必须立即停止，待隐患消除后，方能继续作业。10、当耙碴机移到规定位置后，操作人员必须认真检查，确定无任何隐患后，方能通知其他人员到上山中去参与固定耙碴机的工作。11、将六道与锚桩相连的钢丝绳与耙碴机连接，连接用的绳卡不能少于叁个，六根钢丝绳必须崩紧，要基本做到其受力均匀。12、固定耙碴机的钢丝绳连接完成，检查无误后，方可将绞车钢丝绳松开，然后再安装四个卡轨器，将耙碴机与轨道固定。13、耙碴机的固定工作完成后，必须验收，合格后方能投入使用。14、耙碴机再次向上移动时，必须是在绞车钢丝绳与耙碴机连接好后，才能按以下程序松开固定耙碴机的固定装置：（1）松开卡

5、轨器；（2）从下往上，两边对称同时松开耙碴机的六道钢丝绳。15、耙碴机每次移动都必须重复上述操作规定，禁止减少任何工序。二、耙碴机使用操作规程1、耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。 2、耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。3、使用扒渣机时必须有充足照明。4、固定钢丝绳滑轮的锚桩深度不得小于350mm，如果岩石软、破碎，必须采用加长锚桩固定。5、倾斜井巷巷道的倾角大于20时，司机前方必须打护身柱或设挡板。6、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机。以防发生瓦斯爆炸。 7、工作前应

6、先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。防止片帮冒顶伤人。 8、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。 9、装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。 10、装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时，必须人工破碎。严禁强行耙装。避免电机超负荷烧毁电机。 11、掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。 12、司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位： （1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好导向轮。禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。 （2）保持机器各部位清洁

7、，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。 （3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。防止电气设备漏电伤人。 （4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。 （5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。 （6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。 （7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。 （8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。防止发生机械故障。 （9）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。 13、试机前发出开机信号

8、，严禁在耙斗机两侧及前方站人。启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项： （1）控制按钮、操作机构灵活可靠。 （2）各部运转声音正常，无强烈震动。 （3）钢丝绳松紧适当，行走正常。 14、耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。造成人员伤亡或机械故障。 15、装煤（矸）时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。 16、遇有大块煤（矸）或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回12m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电机。 17、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。 18、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗

9、窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。 19、拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。 20、耙装距离符合作业规程的规定，不宜太远或太近。一般耙斗机与工作面距离为1030M。耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体，以防撞倒支护，造成冒顶。 21、耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。 22、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。放炮后，将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后，方可开机。 23、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。 24、在平巷移动耙斗机时，先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀，不宜过快。若用小绞车牵引时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。 25、收尾工作 (1)耙斗工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操作手把放在松闸的位置。关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。 (2)清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤，保持周围环境卫生。 (3)司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。