上山上使用扒碴机的安全技术措施.docx

上山上使用扒碴机的安全技术措施.docx

《上山上使用扒碴机的安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《上山上使用扒碴机的安全技术措施.docx（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

上山上使用扒碴机的安全技术措施

上山斜道上使用耙碴机

安

全

技

术

措

施

普子二号矿生技科

二○一二年三月

作业规程会审表

会审单位

负责人签字

会审时间

会审意见

补充措施

施工队

机电科

通风科

生技科

安全科

机电矿长

通风矿长

生产矿长

安全矿长

技术负责人

矿长

编制人：

编制日期：

2012-1-1

作业规程贯彻学习记录

学习时间：

年月日

学习地点：

会议主持：

主要内容：

参会人员：

领导强调要点：

作业规程复审记录

复审时间

补充措施

复审人员

上山斜道上使用耙碴机的安全技术措施

一、移动、安装耙碴机安全技术措施

上山掘进速度慢主要原因是除碴太慢，为了解决上山除碴的问题，决定采用P15型耙碴机除碴，耙碴机在斜道上移动安装的安全技术措施如下：

1、上山安设轨道为18Kg/m钢轨，轨道安装标准必须符合《煤矿井巷工程质量验收标准》中的轨道安装标准执行。

2、轨道安装完毕必须验收合格后，方能在斜道上安装耙碴机。

3、耙碴使用前，必须对其认真检查验收，合格后方能入井。

4、必须使用小绞车移动耙斗机，并设专职信号工和小绞车司机。

5、耙碴机移动前的准备工作：

（1）在碛头上打好叁个锚桩钻孔，这三个钻孔的间距不能大于5公分（这三个锚桩是牵引耙碴机上斜道时用于固定滑轮之用）；在耙碴机的安装位置的轨道两旁打好六个锚桩钻孔（这六个锚桩是固定耙碴机时所用）。

（2）锚桩钻孔深度不得低于0.8米，锚桩钻孔方向为竖直方向（见图），锚桩材料用Φ20园钢（一级钢）；锚桩钻孔打好要经验收，合格后才能安设锚桩钢筋。

（3）锚桩钢筋的上部必须有防止钢丝绳脱落的装置，该装置必须牢固可靠。

（4）固定耙碴机的钢丝绳直径为20。

（5）锚桩钢筋安装时，矿里管理人员必须全程监督，最后验收合格后，才能使用。

（6）碛头上的叁个锚桩连接好滑轮，系好提升用的钢丝绳，并与耙碴机连接好，经验收合格后才能使用。

6、开始移动前，矿技术负责人和安全管理人员，必须再次对固定耙碴机的装置、小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

7、移动耙碴机时，在机器下方禁止有人工作或停留，所有人员必须进入躲避硐室，以防跑车伤人。

8、移动耙碴机的速度一定要慢。

9、移动耙碴机时，如出现异常情况，必须立即停止，待隐患消除后，方能继续作业。

10、当耙碴机移到规定位置后，操作人员必须认真检查，确定无任何隐患后，方能通知其他人员到上山中去参与固定耙碴机的工作。

11、将六道与锚桩相连的钢丝绳与耙碴机连接，连接用的绳卡不能少于叁个，六根钢丝绳必须崩紧，要基本做到其受力均匀。

12、固定耙碴机的钢丝绳连接完成，检查无误后，方可将绞车钢丝绳松开，然后再安装四个卡轨器，将耙碴机与轨道固定。

13、耙碴机的固定工作完成后，必须验收，合格后方能投入使用。

14、耙碴机再次向上移动时，必须是在绞车钢丝绳与耙碴机连接好后，才能按以下程序松开固定耙碴机的固定装置：

（1）松开卡轨器；

（2）从下往上，两边对称同时松开耙碴机的六道钢丝绳。

15、耙碴机每次移动都必须重复上述操作规定，禁止减少任何工序。

二、耙碴机使用操作规程

1、耙斗机司机必须经过专门技术培训，并且考试合格取得合格证后，方可持证上岗。

2、耙斗机司机除正常操作外，而且还应负责一般故障处理及日常检查保修保养工作。

3、使用扒渣机时必须有充足照明。

4、固定钢丝绳滑轮的锚桩深度不得小于350mm，如果岩石软、破碎，必须采用加长锚桩固定。

5、倾斜井巷巷道的倾角大于20°时，司机前方必须打护身柱或设挡板。

6、放完炮后应先检查工作面瓦斯浓度，在确定瓦斯不超限的情况下，方可进入工作面操作耙斗机。

以防发生瓦斯爆炸。

7、工作前应先检查工作地点帮顶及支护情况，进行敲帮问顶。

空顶距离超过作业规程规定时，应及时支护，否则不得作业。

防止片帮冒顶伤人。

8、耙斗机装载过程中发现瞎炮时要立即停止作业，按有关规定处理。

发现未爆雷管炸药要及时停机拣出，并交有关人员。

9、装岩（煤）前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。

10、装岩（煤）时遇到大块煤（矸）时，必须人工破碎。

严禁强行耙装。

避免电机超负荷烧毁电机。

11、掘进上、下山时，耙斗机必须设有防止跑车的安全装置。

12、司机接班后，要闭锁耙斗机开关，并检查以下部位：

（1）耙斗机周围顶板要坚实，支护要牢固；安设好固定楔，挂好导向轮。

禁止将导向轮挂在棚梁或锚杆上。

（2）保持机器各部位清洁，无煤（矸）压埋，保证设备通风散热良好。

（3）电气设备上方遇有淋水时，应用防水布在设备上妥善遮盖。

防止电气设备漏电伤人。

（4）导向轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。

闸带间隙松紧适当。

（6）耙斗机固定符合规程规定，卡轨器紧固可靠。

司机操作一侧离巷壁的距离必须保持在700mm以上，避免空间狭小司机操作不便。

（7）各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

（8）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件应无变形、开焊、裂纹等现象。

防止发生机械故障。

（9）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、破皮、被挤等现象。

13、试机前发出开机信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。

启动耙斗机后，在空载状态下运转检查以下各项：

（1）控制按钮、操作机构灵活可靠。

（2）各部运转声音正常，无强烈震动。

（3）钢丝绳松紧适当，行走正常。

14、耙斗机主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

造成人员伤亡或机械故障。

15、装煤（矸）时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。

16、遇有大块煤（矸）或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电机。

17、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

18、当耙斗出绳方向或耙装的角度过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。

耙装时，耙斗和钢丝绳两侧严禁有人工作和停留。

19、拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。

20、耙装距离符合作业规程的规定，不宜太远或太近。

一般耙斗机与工作面距离为10—30M。

耙斗不准触及两帮和顶部的支护或碹体，以防撞倒支护，造成冒顶。

21、耙斗机在使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源后进行处理。

22、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等防止崩坏设备。

放炮后，将耙斗机上面及周围煤岩清理干净后，方可开机。

23、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限，运转声音异常或有强烈震动时，应立即停机，进行检查和处理。

24、在平巷移动耙斗机时，先松开卡轨器，整理好电缆，然后用自身牵引，速度要均匀，不宜过快。

若用小绞车牵引时，要有信号装置，并指定专人发信号。

耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。

25、收尾工作

（1）耙斗工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操作手把放在松闸的位置。

关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

（2）清除耙斗机传动部位和开关上的浮煤，保持周围环境卫生。

（3）司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入交接班记录。