252KV环氧浇注绝缘件技术条件讲解.docx

1、252KV环氧浇注绝缘件技术条件讲解 外购绝缘件技术规范 批 准：标准化： 审 查： 校 核： 编 制：中发输配电设备（平湖）有限公司地址：浙江省嘉兴平湖市独山港区东西大道和海港路交叉口 中发电气网址：中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第1张1.主题内容和适用范围本技术条件规定了六氟化硫高压电器产品用环氧浇注件的技术要求、试验方法、检验规则、包装及运输要求。2.规范性引用文件下列文件中的条款通过在本技术条件中引用而成为本技术条件的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术文件，凡是不注日期的引用文件，其最

2、新版本适用于本技术条件。GB 311.1 高压输配电设备的绝缘配合GB 7674 72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备GB 7354 局部放电测量GB 755 绝缘子试验方法3.正常使用环境条件检验和试验的环境应为常温。4.引用方法本技术条件在图样上和技术文件中被引用时其标注为：环氧浇注件要求按零部件技术条件ZC0.587.005A规定。5.技术要求 5.1 环氧浇注件的尺寸及公差、形位公差、粗糙度要求应符合图样要求。 5.2 外观 环氧浇注件外观应符合表1要求。资 料 来 源抄写编制批准校核标准审查审定实施日期标记处数文件号签字日期批准文号职务签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝

3、缘件0ZF.001.001技术规范共13张第2张表1缺陷的种类电接触面密封面其他范围开裂不允许不允许不允许崩碎不允许不允许不允许击伤不允许不允许（但可根据实际情况办理回用手续）允许嵌件或套管外圆有轻微凸凹擦伤划痕不允许利器伤不允许缩孔允许小于34m面积小于30%允许粗糙度要求3.2允许0.5mm以下异物 (色差)500（1）允许0.51mm不多于5个（2）允许12mm不多于3个（3）允许100mm100mm范围内，0.52mm异物不多于2个允许2mm以下异物500（1）允许0.51mm不多于10个（2）允许12mm不多于3个（3）允许100mm100mm范围内0.52mm异物不多于2个小孔允许

4、0.51mm，深度为0.5mm以下小孔不多于6个不允许不允许色差参照GSD05-1426-2000漆膜颜色标准色卡允许色差范围宽10mm以内，长为沿面的1/2以内浇口（合模缝）允许，但允许采用纸砂纸打磨光滑，不损伤表面 导体镀银面不得有气泡及脱落现象嵌件击伤不允许擦伤划痕不允许腐蚀不允许标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第3张注：局部检查小孔：投影面积10X10cm的范围允许缺陷为1.0-1.5mm深0.5mm不多于4个。法兰外援部位的缺陷和其他部位的缺陷修补法兰外援部位的缺陷允许用#1

5、00以上的砂纸打磨光滑，其它部位及脱膜面不允许打磨。导体部分的飞边、毛刺、裂纹、间隙应完全去除干净，不允许导体部分存在微小裂纹， 不允许环氧树脂和导体存在大于0.3mm的间隙。不允许嵌件或套筒和环氧树脂存在间隙。气体密封面及脱膜面不允许机加工。5.3 环氧浇注件主要特征应符合表2至表9规定。5.3.1 盆形绝缘子1ZC5.720.001主要特征见表2表2 盆形绝缘子1ZC5.720.001试验项目主要特性抽样试验型式试验例行试验气密试验0.8Mpa【20时表压】下1x10-8cc/s水压试验1.2Mpa 10min（出厂），破坏大于2.4Mpa（型式）冷热循环试验温室环境温度-305（4H）温

6、室（2H）环境温度1105（4H）温室（2H），10循环【取5件试验】参考零件在极限温度下保持30分钟扭转负荷试验用M12螺栓，107.9Nm力矩紧固弯曲负荷试验导体的弯曲力矩3920Nm电性能试验(0.5MpaSF6气体气【20时表压】)雷电冲击1050x1.1=1155kV，正负极性各15次工频耐压460x1.1=506kV（有效值） 1min（型式460kV（有效值） 1min（出厂）局部放电252/x1.2=175kV（有效值），局放105详见技术协议）标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范

7、共13张第4张5.3.2 盆形绝缘子1ZC5.720.013主要特征见表3表3 252kV盆形绝缘子1ZC5.720.013试验项目主要特性抽样试验型式试验例行试验气密试验0.8Mpa【20时表压】下1x10-8cc/s水压试验1.2Mpa 10min（出厂），破坏大于2.4Mpa（型式）X光探伤X射线探伤，不得有不符合表1规定的内部微裂纹和杂质玻璃化转变温度玻璃化转变温度大于115（特殊规格105详见技术协议）冷热循环试验温室环境温度-305（4H）温室（2H）环境温度1105（4H）温室（2H），10循环【取5件试验】参考零件在极限温度下保持30分钟扭转负荷试验用M16螺栓，225.6Nm

8、力矩紧固弯曲负荷试验导体的弯曲力矩10000Nm电性能试验(0.5MpaSF6气体气【20时表压】)雷电冲击对地：1050x1.1=1155kV，正负极性各15次；相间：1175x1.1=1293kV，正负极性各15次工频耐压对地：460x1.1=506kV（有效值） 1min（型式）；460kV（有效值） 1min（出厂）相间：510x1.1=561kV（有效值） 1min（型式）；510kV（有效值） 1min（出厂）局部放电对地：252/ x1.2=175kV（有效值），局放1.2x252=302.4kV（有效值），局放9NmX光探伤X射线探伤，不得有不符合表1规定的内部微裂纹和杂质电气

9、性能试验（空气中）雷电冲击7000V工频耐压2000V标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第5张5.3.4 接地绝缘子1ZC5.720.010主要特征见表5表5 252kV接地绝缘子1ZC5.720.010试验项目主要特性抽样试验型式试验例行试验气密试验0.8Mpa【20时表压】下1x10-8cc/s水压试验1.2Mpa 10min（出厂），破坏大于2.4Mpa（型式）冷热循环试验温室环境温度-305（4H）温室（2H）环境温度1105（4H）温室（2H），10循环【取5件试验】参考零件在

10、极限温度下保持30分钟扭转负荷试验用M16螺栓，82.4Nm弯曲负荷试验A方向：1800N电气性能试验DC 10kV 10min 5次（在空气中）X光探伤X射线探伤，不得有不符合表1规定的内部微裂纹和杂质5.3.5 支持绝缘子2ZC5.720.002主要特征见表6表6 252kV支持绝缘子2ZC5.720.002试验项目主要特性抽样试验型式试验例行试验X光探伤X射线探伤，不得有不符合表1规定的内部微裂纹和杂质玻璃化转变温度玻璃化转变温度大于115（特殊规格105详见技术协议）冷热循环试验温室环境温度-305（4H）温室（2H）环境温度1105（4H）温室（2H），10循环【取5件试验】参考零件

11、在极限温度下保持30分钟抗拉试验H-I间施加拉力54kV 10min抗弯试验I面固定，在J面施加9.8kN，10min电性能试验(0.45MpaSF6气体气【20时表压】)雷电冲击1050x1.2=1260kV，正负极性各15次工频耐压460x1.1=506kV（有效值） 1min（型式）460kV（有效值） 1min（出厂）局部放电252/ x1.2=175kV（有效值），局放105详见技术协议）冷热循环试验温室环境温度-305（4H）温室（2H）环境温度1105（4H）温室（2H），10循环【取5件试验】参考零件在极限温度下保持30分钟拉伸负荷试验19.6kN弯曲负荷试验19.6kN （2

12、70mm以上）电性能试验(0.25MpaSF6气体气【20时表压】)雷电冲击1050x1.2=1260kV，正负极性各15次工频耐压460x1.2=552kV（有效值） 1min（型式）460kV（有效值） 1min（出厂）局部放电252/ x1.2=175kV（有效值），局放252/ x1.2=175kV（有效值），局放105详见技术协议）特殊规格需制作需在技术协议以及型式试验中注明，仪器为PZ-型热膨胀仪，升温速率5/min。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第8张6.3 气密试验6

13、.3.1 可采用氦气或SF6气体捡漏，如用SF6气体简陋是，按图样标注的安装方式与试验装置进行连接，在试品与的简陋试验装置之间有合适的密封垫圈，并用螺栓紧固，试验装置上装有阀门和测量装置，用以连接充气装置并读数，然后充以图样要求的气压，将试品用专用的聚乙烯袋包裹后，静置12小时以上，用专用检漏仪测试泄露在聚乙烯袋内的气体，应符合图样要求。需特别注意无通孔绝缘件中心导体处。试验方法详情参照GB11023-1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则。6.3.2 气密性试验需满足GB7674-200872.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备第6.106.2隔板密封性试验要求。6.4 电气性能试验

14、6.4.1 雷电冲击试验试验室，应使用正极性和负极性两种冲击波，并应调整冲击电压发生器使之产生所需要的冲击波形，然后升高至规定的耐受电压，施加图样规定的次数的冲击波，应无闪络，试品经试验后不应有损伤。6.4.2 工频耐压试验将试品置于专用的试验装置内，并按照图样标注的SF6气体压力充入SF6气体（ES引出绝缘件及CT二次引出件置空气中）。试验时，应先施加约75%的规定试验电压，然后以每秒2%的试验电压的速率上升至规定的耐受电压，保持1min，试品应无闪络、放电、击穿及发热现象，然后迅速降压，但不应突然截断电源。6.4.3 局部放电试验将试品置于专用的试验装置内，并按图样标注的SF6气体压力充入

15、SF6气体。将是假的工频电压升高至规定的工频电压试验值，并至少维持10s，然后降低至测量局部放电强度的电压值，测量局部放电量应不大于2pC。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第9张6.5 冷热循环试验该试验在局部放电测试合格的5个绝缘子试品上进行。将置于室温状态下的试品放入-30的冷冻箱内，保持4小时候置于室温状态，待试品恢复至室温时置于110（或90）的烘箱内，保持4小时后取出置于室温状态下，待试品冷却至室温时，此时为一个循环，重复上述步骤10次为10个循环。试验完成后，合格判断依据参

16、照GB7674-2008相关冷热循环合格判定标准。6.6 水压试验将试品按图样标注的方式与试验装置进行连接，在试品与试验装置之间有合适的密封垫圈，并用螺栓紧固，试验装置上装有阀门和测量装置，用以连接压力机并读数，然后施压至图样规定值并保持规定时间。6.7 扭转负荷试验6.7.1 盆形绝缘子1ZC5.720.001将试品固定后用M12螺栓拧入M12螺孔内，用107.9Nm的力矩扳手紧固，试品应无损伤，嵌件应无松动。6.7.2 盆形绝缘子1ZC5.720.013将试品固定后用M16螺栓拧入M16螺孔内，用225.6Nm的力矩扳手紧固，试品应无损伤，嵌件应无松动。6.7.3 接地绝缘子1ZC5.72

17、0.010将试品固定后用M16螺栓拧入M16螺孔内，用82.4Nm的力矩扳手紧固，试品应无损伤，嵌件应无松动。6.7.4 接地绝缘子1ZC5.720.012将试品固定后用M16螺栓拧入M16螺孔内，用550Nm的力矩扳手紧固，试品应无损伤，嵌件应无松动。6.7.5 接线板3ZC5.064.001将试品固定后在每个端子上施加9Nm的扭矩，试品应无损伤，嵌件应无松动。标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第10张6.8 弯曲负荷试验图1试品按图1所示方法固定在试验机上(当试品自重可以忽略不计时，

18、可以水品安装，水品安装使用的试品，当采用水平安装试验时，应考虑试验结果的等效性）.试验机安装支承面尺寸不应小于试品安装尺寸。试品安装时应使其中两个相邻安装孔轴线所组成的面垂直于力的方向，试品如需升高力臂可用刚性延伸件进行，力臂升高处的弯曲负荷按下式计算： WPxX其中Px：在刚性延伸上施加的负荷 h：试品高度 X：力臂升高的高度 W：弯曲负荷试验力矩试验时，在规定的弯曲破坏负荷的75以前。必须平稳而无冲击地增加负荷，其后以每分钟为规定弯曲破坏负荷3060的速率升高至试品的破坏（能观测得到的破坏现象或试验机指针停止不前时）为止，此时的破坏值为试品的弯曲破坏负荷。标记处数文件号签字日期标记处数文件

19、号签字日期标记处数文件号签字日期中电新源智能电网科技有限公司外购绝缘件0ZF.001.001技术规范共13张第11张如果仅要求进行弯曲负荷试验。则负荷升高至图样要求的试验负荷。并保持规定时间试品破坏，则通过试验。6.9 拉伸负荷试验试品按实际安装方法安装在试验机上，并应使试品在试验是受纯粹的拉伸负荷，试验沿试品轴线方向施加拉伸负荷。在试验时，在规定的拉伸破坏负荷75以前，必须平稳而无冲击地增加负荷。其后以每分钟为规定拉伸破坏负荷的30-60的速率升高至试品破坏(能观察得到的破坏现象或试验机指针停止不前时）为止，此时负荷值为试品的拉伸破坏负荷。如果仅要7 检验规则7.1 检验分类环氧浇注件的检验分为型式试验、出厂试验。7.2 型式试验在下列情况之一时应进行型式试验：a）产品定型、老产品转厂生产时；b