室外污管道沉降变形维修工程施工方案420.docx

1、室外污管道沉降变形维修工程施工方案420重庆江北区华宇北国风光小区11号楼室外污水管道沉降变形维修工程施工方案施工单位： 2019年4月1、编制依据和原则、范围1、编制依据1.1中华人民共和国安全生产法1.2 国务院建设工程安全生产管理条例；1.3 国务院生产安全事故报告和调查处理条例1.4国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定1.5本单位施工技术能力、设备状况、综合管理水平及工程施工经验。2、编制原则2.1、贯彻国家各项方针、政策的原则。认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2.2、根据业主对本项目的要求，依据工程实际情况，制定安全生产措施。采取现代化的管理手段

2、和管理模式，优化各项资源配置。2.3、安全第一。在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是挖掘机的基坑开挖作业和基坑的临边防护环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。3、编制范围重庆江北区华宇北国风光小区11号楼室外污水管道沉降变形段。二、工程概况本工程为重庆江北区华宇北国风光小区11号楼室外污水管道沉降变形维修工程，项目位于重庆市江北区北滨一路476号，建筑功能主要为大型综合商业建筑。本工程的主要内容为：施工围挡安装、原围墙栏杆拆除及恢复、原绿化拆除、机械和人工开挖基槽、原污水管拆除、管道及

3、井内沉积污垢清掏外运、新垫层混凝土浇筑、新管道安装、混凝土包裹管道、土方回填、余土弃置、新绿化种植。 三 、施工工艺流程定位放线原绿化拆除施工围挡搭设沟槽开挖原变形管道拆除管道及井内沉积污垢清掏外运管网沟槽防护支撑 管道垫层混凝土浇筑新管道铺设安装检查井的修缮砌筑 混凝土包裹管道灌水、闭水试验回填土新绿化种植四 、操作工艺1、定位放线（1） 校核中线、定施工控制桩；在引测水准点时，同时校测原有管道出入口与本管线交叉管线的高程。（2） 放沟槽开挖线：依据现场管道的埋深、土层情况、管径大小等计算出开槽宽度、深度，在地面上定出沟槽上口边线位置，作为开槽的依据。（3） 在开槽前后应设置控制管道中线、高

4、程和坡度的坡度板，一般均跨槽埋设。当槽深在2.5m之内时，应于开槽前在槽上口每隔10m15m埋设一块。坡度板埋好后，应将管道中线投测到坡度板上。（4） 为了控制管道的埋设，在已钉好的坡度板上测设坡度钉，使各坡度钉的连线平行于管道设计坡度线，利用下反数来控制管道坡度和高程。2、原绿化拆除本工程需移植3棵直径大约10cm，高度大约3.5m的树木，在移植过程中，必须保证树木的存活率。3、施工围挡搭设因该沉降段位于小区内，周边有大量民房及路人，为保证安全文明施工，对施工场地较宽部位采用彩钢板围护后进行开挖施工。在施工出入口处放置醒目安全反光锥，并在围挡外侧设置警示标志牌。4、沟槽开挖以及原有变形管道拆

5、除并清基采用机械将沉降段管网进行开挖，开挖深度为沉降管网的最底部，并用人工配合清除原有变形管网。待原沉降管网清除后，安排工人对沟槽进行清基。沟槽开挖过程中应当注意以下事项。（1） 槽底开挖宽度等于管道结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。（2） 沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.20.3米的原装土上，用人工清理至设计标高，如局部超挖或发生扰动，可换填级配的砂石料或中粗砂并夯实。（3）因管道周边无法堆积土方，所以沟槽土方应转运到施工区域附近的空地内，便于下道工序作业。（4）堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于1m，高度应小于1.5m。（5）堆土时严

6、禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。（6）沟边坡的大小与土质和沟深有关，槽深13m时应符合砂土为1：0.75，亚粘土为1：0.33的规定。 （7）、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填级配的砂石料或中粗砂并夯实，做好基础处理。 （8）、开槽高、对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进入下道工序。5、管网沟槽防护支撑因此段管网安装深度为4-5m,为保证沟槽施工人员的施工安全，待沟槽开挖过程中需要对此段沟槽进行防护

7、支撑施工，详细如下：（1）撑板支撑采用木材，其构件规格要符合下列规定：a撑板厚度不小于15mm，长度不大于4m；b横梁或纵梁为方木，其断面不小于100mm*100mm；c横撑为圆木或钢管。(2)撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置:a每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；b横撑的水平间距为1.52.0m；c横撑的垂直间距不大于1.5m。(3)撑板支撑应随挖土的加深以及长度及时安装。 (4)开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度为0.40.8m。(5)撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横板应水平，立排撑应顺直，密排撑板的对接应严密。(6)横梁、纵梁和横

8、撑的安装应符合下列规定：a横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；b横撑应水平并与横梁或纵梁垂直且应支紧，联接牢固。(7)采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。(8)支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。(9)支撑的施工质量应符合下列规定：a支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；b横撑不得妨碍下管和稳管。（10）上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。（11）承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。（12）拆

9、除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。（13）拆除撑板支撑时应符合下列规定：a支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；b采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；c多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；d拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。6、垫层混凝土浇筑管道基槽形成后，人工清理至设计基础面高程，测量队按照设计图纸尺寸放样，确定浇筑边线，然后采用10方木筑模。垫层浇筑按1

10、0m一块，分块浇筑。混凝土浇筑厚度为10，宽度为70cm，混凝土搅拌方式为人工自拌，混凝土为C20。混凝土人工自拌摊铺均匀厚采用平板振捣器振捣密实，并采用抹刀抹面。7、新管道铺设安装（1）、安装 在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型，现场的量进行验证。根据管径大小，现场的施工条件，下管分别采用人工、机械等施工方法。下管时要从两个检查井的一端开始。在槽内需要运管时，槽底应铺垫木板，管子应在滚杠上滚动。稳管前应清静管内杂物，并将管口内外刷洗干净。稳管时应根据标高线认真掌握，标高以量管内底为准。调整管子标高时，必须底部垫实。对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。采用边线法时，边线的

11、高度应与管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm为宜。找正调直时，在撬杠下垫上木板，不可直接插在混凝土基础上。稳较大的管子时，人可进入管内检查对口，减少错口现象。待两管井间全部管子下完，稳好，检查坡度无误后即可接口。（2）、管道接口污水管道采用弹性密封圈接口方式，连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。排管时承口应朝来水方向。接口作业时，应先将承口内、插口外工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线

12、徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。(3）、管道与检查井衔接管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合精密，该部分井壁砌砖要求发砖施工，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与管内壁齐平。8、检查井的修缮砌筑根据现场实际情况，需要砖砌体砌筑2-3个圆形检查井。砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式

13、。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为1012mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。同时在检查井的砌筑过程中还应注意以下事项：（1）砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于3

14、0mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。（2）砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。（3）砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应 严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（4）当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。（5)砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，

15、应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。(6)砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。9、混凝土包封管道根据要求先对需要用C20细石混凝土包封管网段进行模板安装，包封混凝土模板主要采用木模板或者竹胶模板，厚度不小于12，模板外侧设置30/道105方木做加劲条，增加模板的刚度。模板采用内拉外撑方式进行加固。待模板安装完毕后，工人运输自拌混凝土进行管道包封。管座与平基采用垫块法一次浇筑时，先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。混凝土浇筑高度应超过管道顶部200mm。浇筑时

16、，应注意管道保护。10、灌水、闭水试验双壁波纹管施工完成后，根据设计要求沟槽回填前须对施工管道进行闭水试验，闭水试验按照市政排水管渠工程质量检验验收标准CJJ397的要求进行。闭水试验前应在管道灌渗水径24h后再进行，闭水试验的水位为试验移上游管道内顶以上2m位置，如上游管内顶至检查井口高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟，见下表：管径（mm）允 许 渗 水 量备 注M3/d.kML/h.m300180.7400220.9600241.011、回填土在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。槽底至管顶以上500mm范围内不得含有机物、冻土

17、及大于50mm的砖、石等硬块，500mm以上部分回填砖、石等硬块不得大于100mm，抹带接口、防腐层周围等部位，应采用细料土回填。当日回填应当日夯实。回填土不得在水、稀泥、冻土上回填。回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，应符合规定：机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm。12、绿化还原待管网回填完毕后，将迁移树木进行种植还原，还原程度尽量保证原景观效果。五、劳动力组织和人员安排、主要机具、设备配置我方计划按专业性质和施工顺序分为二个专业（土方、土建）。各专业同时施工，形成对比、互相取长补短、力争高质量完成任务。主要施工机具需用量计划一览表序号机械或设备名称型号数量单位额定

18、功率（KW）生产能力1挖掘机25011台500m3/h2高压水泵HBQ602台8150m3/h3电镐2台24插入式振动器HZ6x-301台55平板震捣器1台台六、工期计划 人员机械安排表项目名称施工人员、施工机械施工时间（工作日）施工围挡安装、拆除8人1原围墙栏杆拆除及恢复5人1原绿化拆除9人1基槽土方开挖3人、250型挖机1台1.5原污水管拆除8人1管道及井内沉积污垢清掏外运8人1新垫层混凝土浇筑10人1混凝土包裹管道10人2土方回填4人、250型挖机1台1余土弃置4人、250型挖机1台1新绿化种植12人1.5合计 七、质量控制措施 1、过程控制 a、建立技术复核制度，为避免发生差错，在开工

19、前或分项工程施工前对施工项目进行复查，校核。认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作，搞好技术交底和落实质量管理计划。 b、严格执行技术交底制度，交底完毕后受交人签字认可，并必须按照技术交底内容及技术措施进行施工。 c、执行质量检验制度，班组之间要进行自检、交接检验，并作好交接检查记录并签字。d、认真的及时的做好技术资料收集工作，做到竣工技术资料齐全，准确无误。2、测量定位质量控制工程开工定位要准确，现场施工员将轴线、标高复核无误后方可施工。3、建材质量控制原材料及半成品必须具有出厂合格证，试验报告等。严禁不合格产品进入施工现场。对合格物资按程序文件进行堆放、标识、贮存和搬运。八、安全技术措施

20、我司严格坚持“安全第一、预防为主、综合治理” 方针，认真执行国务院、交通部、建设部、交通厅等上级部门下发的各类安全管理规定，切实保障施工人员的人身安全和工程质量安全。1、一般危险源安全管理措施1.1、基坑开挖施工中安全保证措施不到位1.1.1、开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。1.1.2、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。1.1.3、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护1.1.4、基坑需机械抽排水开

21、挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。1.1.5、管节吊装时，需专人负责，认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起，检查钢丝绳有无挂脱或挂错。1.1.6、基坑边应留有护道，静载（如材料堆放）距坑缘边不小于1.5m，动载距基坑缘边不小于3.0m，不允许车辆在坑缘边通行，否则将对基坑边坡的稳定造成破坏。1.1.7、施工中注意对基坑及边坡的监测，注意观察坑缘顶地面有无裂缝及沉降，必要时应采用插打型钢支护、隔水等措施，确保安全施工。2、基坑的围护基坑开挖后，周围采用钢管桩防护，设置警示标志。安排专人进行场内车辆指挥，防止重载车辆或无关人员靠近基坑。危险场所警示标志设置要齐全

22、，位置要得当，夜间要有红灯示警。3、机械施工作业安全措施3.1、各种机械设备操作人员，必须具有相应的操作证，禁止操作与操作证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。3.2、操作人员必须按照本机说明规定进行操作，工作前检查和工作中注意观察及工作后的检查保养。3.3、驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。3.4、对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。3.5、机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥

23、，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。3.6、定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题和隐患，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止类似事故的再次发生。九、文明施工措施8.1、现场材料要堆放整齐，依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、等措施。8.2、施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。8.3、 深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育，牢记“安全第一”宗旨，在进度与安全发生矛盾时，应以安全生产为主。安全员坚持持证上岗，跟班作业。8.4、抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号的标识，正确使用风水管路、供电线路。施工工序有条不紊进行，做到文明施工、安全生产。8.5、加强班组建设，选好班组长、安全员，集思广益发现问题，找隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。8.6认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章 指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学，技术先进，防护可靠的基础上。