35kV箱变工艺文件.docx

1、35kV箱变工艺文件35kV预装式箱式变电站生产工艺控制文件编制： 审核： 批准： 电气设备有限公司B ? 0共25页第2页.言、八刖本工艺文件适用于*电气设备有限公司电器组装车间电气装配工序。适合 35KV及以下的配电箱、盘、柜和 10KV箱式变电站的电气装配。本工艺文件汇集了相关国家标准、行业标准对配电行业的规定及要求，并吸取了有关技术人员 多年来从事配电行业所积累的经验和阅历。对电器装配过程中元件固定、母线、一次线、二次线等 各个工序的加工及应达到的电气性能做出了详细的规定和要求。为电气装配人员和电气检验人员提 供了工作和检验依据。本工艺文件内容分为:第一章 电气性能及电器元件的安装固定

2、第二章 母线选型、加工及安装工艺第三章 一次导线（电缆）加工工艺第四章 二次线加工工艺附录一 DT系列铜接线端子附录二 保护电路截面积的选择附录三 电流互感器的接地方式及与电工仪表、电度表的连接附录四 低压避雷器（防雷器）的基本概念及应用本工艺文件参照主要标准有：GB/T11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GB/T17467-2010 高压/低压预装式变电站 本工艺文件由技术部编制。B ? 0共25页第3页第一章 电气性能及电器元件的安装固定一.电气性能电气间隙和爬电距离。电气间隙：不同电位的两个导电部件之间的空间直线距离。爬电距离：不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材

3、料表面的最短距离。不同极性的裸露带电导体（如母线、电器之间的连接、电缆接头）之间及它们与外壳之间的电 气间隙和爬电距离应符合表 1的规定。表1电气间隙和爬电距离额定绝缘电压UiV电气间隙mm爬电距离mmw 63A 63Aw 63A 63AUi w 60353560v Ui w 3005668300v Ui w 660810101210KV （工作电压）12535KV （工作电压）300注：一次线（特别是铜母线）的电气间隙应尽量保证 20mm以便于通过施工现场验收。二电器元件的选用1.成套设备中所选用的主要电器元件必须是具有生产许可证的合格的产品。强制认证的电器元件必须具有认证标志（如 3C认证

4、）。且符合图纸及材料清单的要求，如有不符合情况应与有关各 方人员协商加以解决。电器元件的随机资料（合格证、说明书等）应妥善保管，验收时交质检部随 设备一同交付用户。2陈旧、破损及有裂纹的电器元件、绝缘件不得使用。3严禁随意拆卸电器元件。对于加装分励脱扣、辅助触点等附件的电器元件（应按说明书加装）加装完毕后，应在接缝处粘贴封条，禁止随意再次拆卸。三电器元件的布置和固定1.接受电气装配任务后， 根据材料清单的盘号， 找到相应的箱体，检查板金制作和喷涂质量。 合格的箱体才能进行装配，否则应及时通知有关人员加以解决。按照材料清单领取电器元件，根据配电箱、盘、柜等的大小 ，面板的开孔情况，按图施工，合理

5、布置电 器元件的位置布置时应充分考虑一、二次线布线的简便及美观 ，主开关进出线线径的大小 （铜接线 端子外形尺寸见附录一），操作位置的合理性，应便于检验、试验及用户安装、操作、维修。B ? 0共25页第4页电器元件的布置要整齐美观， 相同箱、盘、柜的元件布置要一致； 相同抽屉单元的元件布置要一致。2电器元件必须按其使用说明书（使用条件、飞弧距离、与其它元件的间距、拆装灭弧栅所需的空间等）的要求进行安装固定，并在正常使用条件下保证其电气间隙和爬电距离符合表 1的要求。安装后的电器元件要横平竖直，不能歪斜松动，以保证其电气性能。对于发热的电器元件（白炽灯、电热丝、电阻和高频元气件等）与其它电器元件

6、、导线线束的 距离应符合表2的规定表2电器兀件与发热兀件之间的距离发热元件发热功率W电器兀件、电子兀件及线束与发热兀件之间的距离mm选用BV BVR导线剥去绝缘层的长度 mm上方侧方下方元件允许60 C元件允许50 C7.530401010201530100101020255010020020204075100100300303040150150300303040200150400303040注：a ）表中的距离指的是固定的元气件及敷设的导线与发热元件之间保持的净距离。b ）电器元件允许的温度值不是元件的温升值，其中包括室温在内。c ） 连接到发热元件上的导线，应考虑发热时对导线绝缘层的影响，

7、剥去绝缘层长度表中以给出，在裸露导体上穿瓷套管加以绝缘。发热元件与发热元件自身之间的相互影响，应特别注意，装配时应考虑散热条件，适当加大安 装距离。额定功率为 75W及以上的管型电阻应横装，不得垂直地面竖向安装。大容量的RT14 RT18等系列熔断器（20A）安装时不能紧密排列，相互之间至少留有 5mm以上的间隙。3 配电箱、盘、柜内部所安装的电器元件与箱门上安装的电器元件之间必须保持一定的距离，门关闭后不能相互碰撞，并保证其电气间隙和爬电距离符合表 1的要求。4 没有明确的要求或规定，所有电器元件严禁悬吊在其它电气元件的接线端子或连线上。5配电箱、盘、柜电器元件的固定方式及要求见表 3的规定

8、。表3电器元件的固定固定方式螺钉直径固定位置固定方法及要求共25页第5页螺钉 v 6mm电源板（电器安装板）直接在电源板上钻孔、攻丝，兀件固定完 毕后，电源板后螺钉露出 24扣，严禁板 后露出部分过长或过短螺钉、螺母6mm电源板（电器安装板）直接在电源板上钻孔、攻丝，螺钉由电源 板后反穿拧紧后，在电源板前用螺母固定 电器元件，以便于维修，螺钉露出24扣， 严禁露出部分过长或过短螺钉、螺母花梁（安装梁、支架）螺钉正、反穿均可（力求一致） ，螺钉露出38扣，严禁露出部分过长或过短6固定电器元件的紧固件、电源板、花梁等必须选用镀锌件，无发黑、锈蚀、发霉等缺陷， 所有在打磨、锯断、焊接后未经二次处理的

9、镀件严禁使用。7配电箱、盘、柜内固定电器元件用的紧固件必须拧紧，无打滑及损坏镀层等现象，并有防 松措施。不接线的螺钉也应拧紧。&当门板、隔板、横梁、固定支架或类似部件上安装有电压超过 24V的电器元件，固定连接时，必须使用齿形垫圈。齿形垫圈位于有漆层的一侧（带有电镀层的一侧可不加） ，使其抓破漆层保证接地电气连续性。无法使用齿形垫圈时，必须从接地点引出一根 6mm2黄绿双色线或铜编织线接至主接地点，以保证接地的电气连续性。9各电器元件必须有明显牢固、清晰的符号标志（见原理图） 。可用号码笔书写于元件标记位置或安装板及安装梁。10.端子排的安装：端子排的始末端必须有固定件固定。不同控制单元的端子

10、排之间应有标记 端子隔开，端子排安装导轨固定应牢固，安装后的端子不应有松动、脱落等现象。11. 行线槽的安装：行线槽接口处应保证 90直角，固定后的行线槽应横平竖直，牢固美观， 不能有歪斜松动现象。12.所有的PE接地线（如互感器接地、仪表门接地等）禁止就近接在花梁等箱体框架上，应直接接到地排或主接地点上。不同部位的接地线应分别引至地排，地排上严禁在同一接线螺栓上压 接两个以上的接线端子。 PE接地导体和接地线的截面积见附录二。13.安装过程中电器元件应轻拿轻放，避免不必要的损坏。且应避免箱体及附件漆层、镀层的 划伤、碰伤等现象，保持漆层、镀层的完好性。14. 当需外部接线时，其接线端子及电气

11、元件接点距结构底部距离不得小于 0.2米，三相母线 应错开，多路出线时应尽量做成阶梯状分布，且应为联接电缆提供必要的空间。特别是断路器壳架容量400A时，断路器下口接线铜排接线孔距地距离不应小于 0.5米，壳架容量630A时断路器下口接线铜排接线孔距地距离不应小于 0.7米。对于小型配电箱也应留有充足的接线空间。15箱式变电站内的高、低压功能单元或配电柜一般情况下无柜后维护通道，电气元件布置均应达到板前维护要求，既所有电器元件的安装及一、二次线的拆卸均可在开柜门后进行施工。如遇 特殊情况应与技术人员沟通后方可前后安装。16 电气元件安装固定后，如需对板金柜体打孔、攻丝时，对元气件必须采取保护措

12、施后才能 施工，以防铁屑等进入电气元件内部。四、螺栓紧固扭力标准螺纹拧紧力矩（N.m）拧紧器具（扳手）检具规格性能等级5.6性能等级8.8性能等级10.9M65791112 1410扭力扳手100N.mM812 1521 2529 3514扭力扳手100N.mM8*114 1822 2732 3914扭力扳手100N.mM1024 3041 5158 7117扭力扳手100N.mM10*1.2528 3245 5563 7717扭力扳手100N.mM10*130 3646 5665 7917扭力扳手100N.mM1242 5373 8910512819扭力扳手200N.mM12*1.544 5

13、675 9210613019扭力扳手200N.mM12*1.2547 6078 9611313819扭力扳手200N.mM1472 8712214916019522扭力扳手200N.mM14*1.580 9612615417821822扭力扳手300N.mM1610812718222224729024扭力扳手750N.mM16*1.511614419924326531124扭力扳手750N.mM1815618024328538043727扭力扳手750N.mM18*1.516219228733639745727扭力扳手750N.mM2021624338945648654830扭力扳手750N.

14、mM20*1.524026439646554059630扭力扳手750N.m第二章母线选型、加工及安装工艺一铜母线的载流量：1矩形铜母线载流量（交流）见表 4:表4矩形铜母线的载流量规格尺寸宽乂厚（mm铜母线载流量（A）1片2片3片4 片（40 C）5 片（40C）15 X 318520 X 324225 X 329930 X 335530 X 441840 X 455040 X 561650 X 575750 X 684060 X 69901526196480 X 6130218502385100 X 615902166278060 X 811601894246780 X 814902297

15、2955100 X 8183026833446120 X 821102982380660 X 1013002245289480 X 10167027183499100 X 1020303166407843204769120 X 1023303595456048095391注：1）.此表所列数值为 T+70C时的载流量（T为环境温度+35C）。2） 导体扁平放置时，导体宽度在60mm及以下时，载流量按表列数值减少 5%宽度在60mm 以上时，应减少 8%2.BLOKSET铜母线的载流量见表 5表&表5 BLOKSET铜母线的载流量（防护等级W IP42 ）水平母线载流量横截面积/相外界环境温度（

16、C）35 C40 C45 C50 C1bX 63X 5800750700650B ? 0共25页第8页2b X 63 X 514001350130012001b X 100X 511501100105010001b X 125X 514001350130012502b X 100X 520001900185017502b X 125X 524502350225021003b X 100X 526002500240022503b X 125X 530002900280026504b X 100X 530502900280026504b X 125X 535003350320030505b X 1

17、00X 533003150300028505b X 125X 53800365035003300表6 BLOKSET铜母线的载流量（防护等级 IP54 ）水平母线载流量横截面积/相外界环境温度（C）35 C40 C45 C50 C1bX 63X 56506005505002b X 63 X 511501100105010001b X 100X 510009509008501b X 125X 513001200115011002b X 100X 518001750165016002b X 125X 521502050200018503b X 100X 523002200210020003b X

18、125X 526502550245023004b X 100X 528502700260025004b X 125X 531003000285027005b X 100X 529002800265025005b X 125X 53450330031503000表7 BLOKSET铜母线的载流量（防护等级W IP42 ）垂直母线载流量横截面积/相外界环境温度（C）35 C40 C45 C50 C1bX 63X 58007507006502b X 63 X 514001350130012001bX 80X 5105010009509002b X 80 X 517001600155014503b X

19、 80 X 522502150205019504b X 80 X 526002500240023005b X 80 X 53050290028002650表8 BLOKSET铜母线的载流量（防护等级 IP54 ）垂直母线载流量横截面积/相外界环境温度（C）35 C40 C45 C50 C1bX 63X 56506005505002b X 63 X 511501100105010001bX 80X 59008508007502b X 80 X 515001450140013003b X 80 X 520001900180017004b X 80 X 523502250220020505b X 8

20、0 X 52700260025002350注：1） 表5表 8中的数据是铜排镀锡后的数据。2）.表中“ b”表示铜排的片数。二母线的选用1应根据材料清单、图纸的规定选择相应规格尺寸的铜母线。若材料清单、图纸中没有明确规定时，应根据表 4表8的载流量值，结合电气元件（隔离开关、断路器、接触器等）的额定电流 或整定电流值选取铜母线的规格尺寸。2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、气孔及变形、扭曲和腐蚀现象。3.经校正后的母线不得有明显的锤痕、使用母线要求平直，对于弯曲不直的母线应进行校正,凹坑等缺陷。三.母线的加工1.母线的弯曲母线的弯曲通常分为平弯、立弯和扭弯（麻花弯）三种形式。A.

21、母线开始弯曲处距最近的母线支撑点的距离不应大于 0.25L，但不得小于50mmB.母线开始弯曲处距母线连接接触面边缘的距离不应小于 50mm1）.母线的平弯和立弯（见图 1）图1母线的平弯与立弯a母线厚度b 母线宽度L 母线两支持点的距离2）母线平弯和立弯的最小允许弯曲半径见表 9图2母线的扭弯b 母线宽度表9母线的弯曲半径弯曲方式母线断面尺寸（mm最小弯曲半径（mm铜铝平 弯50 X 5及其以下2a2a120X 10及其以下2a2.5a立 弯50 X 5及其以下1b1.5b120X 10及其以下1.5b2b2）.母线的扭弯（见图 2）母线扭转90o时，其扭转部分的长度应为母线宽度的 2.55

22、倍。3）.矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯，且应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。多片母线的弯曲度应一致。2母线的搭接1）.母线的搭接应符合表 10的规定表10母线的搭接续表10母线的搭接搭接形式类别序号连接尺寸（mm钻孔要求螺栓规格A1B1C1A2B2C2?(mm)个数1垂直 连 接16602617602617132M12ABT17602617502214132M1218502214502214132M12C2 B219401811401811112M10垂直 连 接20120603060一一132M1221120603050一一132M1222120603040一一112M102

23、3100502560一一132M1224100502550一一132M1225100502540一一132M122680402060一一132M122780402050一一132M12A BCJK2880402040一一132M124A29AA2/22 -3060301540一一132M123160301530一一112M103260301525一一112M103360301520一一92M83450251240一一112M103550251230一一92M83650251225一一92M83750251220一一92M83840201020一一92M8A1垂直 连 接3940一一30一一131M12rp134040一一25一一111M104130一一30一一111M10A 4230一一25一一111M10续表10母线的搭接搭接形式类序连接尺寸（mm钻孔要求螺栓别号A1B1C1A2B2C2?(mm)个数规格生产工艺控制文件B ? 0共25页 第12页垂直连 接433020111M1044252591M845252091M846202091M8垂直连 接47120301530一60112M1048120261225一50112M1049120261220一5092M850100301530一6092M851100261225一5092M8521002612