工作危害分析.docx

1、工作危害分析储罐区作业工作危害分析(JHA)记录表（一）工作/任务： 油罐计量 区域/工艺过程： 立罐区 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1计量的记录原始记录不完整或有错无法进行周期检验影响油品数量时有有计量作业指导书和计量管理实施细则一般339严格执行作业指导书和管理细则，并保存好原始数据记录2指令的发出制度没充分考虑违反规定曾经同上一般248落实油品数量管理和交接规定发出有错造成数量问题曾经同上一般248对发出的指令进行复核3观察天气情况发生在

2、恶劣天气火灾、爆炸未发生同上胜任2510恶劣天气严禁作业出现人身伤害未发生同上胜任25104准备并检查工具使用非防爆或易产生静电的计量工具火灾、爆炸未发生同上胜任2510做好工具的选型，加强检查使用不合格或超期检定的计量工具违反规定未发生同上胜任248定期对工具进行检查工具不完好计量误差或工具丢失曾经同上胜任224加强对工具的管理5检查着装与携带物品穿化纤服装、铁钉鞋，携带火种和手机、戴老花眼镜火灾、爆炸未发生同上胜任3412把好采购关，加强作业监督检查6检查人身保护情况不充分人身伤害未发生同上一般3412配备相应的防护用品和加强员工的安全教育，并监督员工的使用情况7消除人体静电人体静电未消除

3、，过度积聚火灾、爆炸未发生有防止静电十大危害管理规定；消除人体静电的警示标语一般3412加强相关管理规定和制度的执行力度；8登罐没观察步级、平台、栏杆的牢固性人员伤亡未发生有计量作业指导书和计量管理实施细则一般248加强设备保养和检查；上下油罐时要手扶护栏，严禁蹦跳滑倒、绊倒；高空坠落人员伤害未发生有计量作业指导书；有护拦、防滑踏步一般25109打开计量孔盖没静止一段时间影响计量精度曾经有计量作业指导书和计量管理实施细则一般236严格按照规范操作站在下风口或打开太快油气喷出造成人员伤害未发生同上一般326严格按照规范操作10油品取样操作不当计量误差引起数质量纠纷曾经同上胜任326严格按照规范操

4、作11计量操作不当（速度、位置）数量误差时有同上一般326严格按照规范操作静电起火,导致火灾、爆炸未发生同上胜任2510严格按照规范操作12油样分析分析误差数量误差极少同上胜任144按要求认真操作13计算分析计算差错数量差错极少同上胜任144按要求认真操作储罐区作业工作危害分析(JHA)记录表（二）工作/任务：油罐脱水 区域/工艺过程： 立罐区 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1确认放水罐罐号对不需放水的油罐放水放水作业无法完成未发生有油罐脱水作业

5、指导书胜任224开具作业单，双重复核，作业前需班长确认2检查着装穿化纤服装、铁钉鞋，戴老化眼镜静电起火，火灾、爆炸未发生同上胜任2510加强防火防爆管理3开启放水阀门开启过急、过大油品损失曾经同上胜任339加强现场监护，根据油罐水量控制阀门的大小，脱水作业时不能离岗4控制水流量并严密监视控制不当或监视不力跑油曾经有油罐脱水作业指导书，防止跑冒滴漏十大规定胜任3395处理污水污水池容量不够或处理不及时污水溢出处理池，影响周边环境未发生有油罐脱水作业指导书，污水处理作业指导书胜任339加强脱水量的核算和与污水处理员的联系6关闭油罐放水阀门阀门关不严或没有关闭漏油曾经有油罐脱水作业指导书胜任236作

6、业完毕及时按要求关闭放水阀门，确保阀门不漏储罐区作业工作危害分析(JHA)记录表（三）工作/任务：油料转罐（计量） 区域/工艺过程：立罐区 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1确认转罐数量转罐数量有误跑、冒油未发生有油料转罐作业指导书、作业单胜任144班长复核确认转罐数量2确认转入罐空容空容计算错误未发生未发生同上胜任236班长复核确认转入罐空容3确认转罐相关油罐的罐号相关罐号有误混油、冒油未发生同上胜任236双重复核作业单。作业班长到现场确认4开启

7、转入罐收油阀门操作错误，开错阀门混油；管线破裂，跑油未发生同上胜任339按作业指令单操作，加强现场巡检5开启转出罐发油阀门操作错误，开错阀门混油未发生同上胜任224按作业指令单操作，加强现场巡检6开启油泵操作有误损坏泵中转作业无法完成未发生有作业单、泵的操作规程胜任248严格按照作业指令单和泵的操作规程操作，禁止非本岗位人员操作7巡查相应管线、阀门状况巡查不到位发生跑、冒油时不能及时处理未发生同上一般236落实专人负责现场巡查8监视相应油罐状况抽空转出罐货油泵空载运行，损坏设备曾经同上一般236全程监视泵的运行情况和了解有关的液位，液位过低和泵发生异常的声音时应要停止作业货油泵过热，发生火灾、

8、爆炸未发生同上一般2510转入罐油品溢出冒油时有高液位报警仪胜任339加强现场巡检和液位监控，加强高液位报警仪的维修9检查顶水是否足够顶水不充分数量误差、混油时有有作业单、泵的操作规程一般326认真核算油管线的容量和留意液位计显示的高度变化10关闭所有阀门阀门未关闭油品串罐、混油曾经同上胜任236作业完毕要关闭相关的阀门，班长到现场确认阀门的关闭情况装卸作业工作危害分析(JHA)记录表（一）工作/任务： 公路发油 区域/工艺过程： 发油台 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度

9、（R）建议改正/控制措施1门卫检查车辆的安全情况及司机的证照是否齐全车辆不安全漏油或者火灾未发生有车辆进出库安全管理规定一般155门卫严格执行车辆进出库安全管理规定证照不齐全违反国家法规未发生一般1552车辆进出库车速过快发生交通事故未发生有车辆进出库安全管理规定和限速标志牌一般2510加强现场车辆的指引和管理，对违规司机进行教育不按规定路线撞坏设备或撞车曾经一般25103观察天气雷雨天气发油损坏设备和人身伤害，或发生火灾爆炸未发生有作业指导书和防雷安全管理规定胜任2510严禁雷雨天气作业4与维修或动火作业的协调检维修或动火影响发生火灾爆炸未发生有公路发油作业指导书和动火作业票一般2510加强

10、检维修或动火的管理，需发油时要停止动火作业5夹好静电接地线静电接地线未有效接地火灾、爆炸未发生有公路发油作业指导书，防静电联锁发油装置胜任2510加强现场监督管理6放好发油鹤管没放下鹤管跑油未发生有公路发油作业指导书一般236严格按规定操作鹤管没放好 （喷溅式发油）火灾、爆炸未发生有公路发油作业指导书胜任2510严格按规定操作7调整溢油报警器探头的位置溢油报警器探头位置太高冒油曾经有公路发油作业指导书一般3412严格按规定操作，加强现场监督管理，加强溢油报警装置的维修溢油报警器探头位置太低没发完油就停止曾经有公路发油作业指导书一般2488排管线余气未充分排气发油数量误差曾经有公路发油作业指导书

11、胜任224严格执行作业指导书，作业现场张贴提示9开启相应阀门阀门未正确开启发油作业无法完成曾经有公路发油作业指导书和作业指令单胜任224严格按照作业指令单操作，作业前班长到现场复核阀门的开启情况油品串罐、发油数量误差曾经胜任251010监视发油状况发生紧急情况未及时处理事故扩大未发生有公路发油作业指导书一般2510严格按规定操作，禁止作业离人11发油完毕静待3分钟没有静待3分钟火灾、爆炸曾经同上不胜任3912严格按规定操作，加强现场监督管理12鹤管复位鹤管没有复位鹤管损坏曾经同上一般326严格按规定操作，车辆启动前认真检查13拆卸静电接地线没拆卸静电接地线静电接地线损坏曾经同上一般326严格按

12、规定操作，车辆启动前认真检查装卸作业工作危害分析(JHA)记录表（二）工作/任务：油罐车计量（现场交接） 区域/工艺过程： 发油台 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1准备并检查工具使用非防爆或易产生静电的计量工具火灾、爆炸未发生有计量作业指导书和计量管理实施细则胜任2510把好采购关，加强检查监督工具不完好计量误差或工具丢失曾经同上胜任224加强计量器具的保管和保养2检查着装及携带物品穿化纤服装、铁钉鞋，戴老化眼镜；携带火种、手机等火灾、爆炸未发生

13、同上胜任248把好采购关，加强现场安全检查监督3登上油罐车滑倒、绊倒、坠落人员伤害未发生同上一般236正确差装工作服、戴好安全帽、穿工作鞋4打开计量孔盖油气喷出人员伤害未发生同上一般3412加强人员安全培训5计量操作不当计量误差未发生同上一般224加强人员业务培训6填写计量记录单填写有误交接数量误差极少同上一般133加强计量数据的复核装卸作业工作危害分析(JHA)记录表（三）工作/任务： 公路卸油 区域/工艺过程： 发油台 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/

14、控制措施1门卫检查车辆的安全情况及司机的证照是否齐全车辆不安全漏油或者火灾未发生有车辆进出库安全管理规定一般155门卫严格执行车辆进出库安全管理规定证照不齐全违反国家法规未发生一般1552车辆进出库车速过快发生交通事故未发生有车辆进出库安全管理规定和限速标志牌一般2510加强现场车辆的指引和管理，对违规司机进行教育不按规定路线撞坏设备或撞车曾经一般2483观察天气雷雨天气发油损坏设备和人身伤害，或发生火灾爆炸未发生有作业指导书和防雷安全管理规定胜任2510严禁雷雨天气作业4与维修或动火作业的协调检维修或动火影响发生火灾爆炸未发生有公路卸油作业指导书和动火作业票一般2510加强检维修或动火的管理

15、，需发油时要停止动火作业5夹好静电接地线静电接地线未有效接地火灾、爆炸未发生有公路卸油作业指导书，防静电联锁发油装置胜任2510加强现场监督管理6开启相应阀门阀门未正确开启卸油作业无法完成曾经有公路卸油作业指导书和作业指令单胜任224严格按照作业指令单操作，作业前班长到现场复核阀门的开启情况油品串罐、发油数量误差曾经胜任25107监视卸油状况岗位离人，未能处理紧急情况设备损坏，火灾爆炸，事故扩大未发生有公路卸油作业指导书胜任2510严格按规定操作，禁止作业离人泵长时间抽空未发生同上胜任2510加强现场监督管理和技能培训发生紧急情况不会处理处理未发生同上胜任2510加强现场监督管理和技能培训8拆

16、卸静电接地线没拆卸静电接地线静电接地线损坏曾经同上一般326严格按规定操作，车辆启动前认真检查装卸作业工作危害分析(JHA)记录表（四）工作/任务： 水路装卸船 区域/工艺过程： 发油台 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1与维修或动火作业的协调检维修或动火影响发生火灾爆炸未发生有装卸船作业指导书一般2510加强检维修或动火的管理，有装卸船时要停止动火作业2船舶靠泊靠泊指引不清船和码头发生碰撞未发生有装卸船作业指导书、系解缆操作规程一般155门卫严格

17、执行车辆进出库安全管理规定系缆过于松动未发生一般1553夹好静电接地线静电接地线未有效接地火灾、爆炸未发生有装卸船作业指导书胜任2510加强现场监督管理4船舶安全检查没有检查或者检查不充分设备损坏、人身伤害，火灾爆炸未发生同上胜任2510严禁雷雨天气作业5连接输油臂或软管输油臂或者软管存在问题未发现漏油导致环境污染或火灾爆炸未发生同上胜任2510加强检查，确认设备没问题再作业接驳密封性不严未发生同上胜任2510加强检查，确认设备没问题再作业6开启相应阀门阀门未正确开启发油作业无法完成曾经有装卸船作业指导书和作业指令单胜任224严格按照作业指令单操作，作业前班长到现场复核阀门的开启情况油品串罐、

18、发油数量误差曾经胜任25107监视卸油状况岗位离人，未能处理紧急情况事故扩大未发生有装卸船作业指导书胜任2510严格按规定操作，禁止作业离人发生紧急情况不会处理处理未发生同上胜任2510加强现场监督管理和技能培训8拆除输油臂或软管未有拆除损坏设备极少同上胜任145加强现场检查9拆卸静电接地线没拆卸静电接地线静电接地线损坏未发生同上胜任326严格按规定操作，车辆启动前认真检查化验作业工作危害分析(JHA)记录表（一） 工作/任务：取样、化验及分析 区域/工艺过程：化验室 日期： 2017年xx月xx日 分析人员： 复核人员： 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果后果发生频率现有安全措施员工胜任程度

19、可能性（L）严重性（S）风险度（R）建议改正/控制措施1准备工作检查着装不符合保护和防静电要求火灾、爆炸未发生有防火防爆十大规定，化验作业指导书、化验室管理规定胜任4312加强检查监督人身伤害未发生胜任2510清洗取样器、玻璃器皿不干净影响化验结果曾经胜任428按要求认真操作准备照明工具不防爆产生火灾爆炸未发生胜任155加强采购管理和防爆照明工具的管理2上罐或上船没有消除静电产生火灾爆炸未发生有防火防爆十大规定，防静电危害十大规定、化验作业指导书一般248严格执行相关规定和做好静电接地的检测忽视恶劣天气人员伤害和影响化验结果未发生胜任248恶劣天气严禁作业携带火种或手机产生火灾爆炸未发生胜任2

20、510严格执行相关规定通道不牢固产生伤亡事故未发生胜任3412加强设备设施巡检人的行为失误产生伤亡事故未发生一般2510加强员工的安全教育培训，要求员工按规定认真操作3抽取油样抽取错误的容器化验结果错误引起质量纠纷未发生有化验作业指导书和作业指令单胜任144携带作业指令单到现场确认后操作取样点选择错误影响化验结果时有胜任339按操作程序正确取点人员站立位置错误人员伤害曾经一般248加强员工的安全教育培训强烈碰撞损坏设备极少胜任144按规定认真操作4目测油样状况目测不准后续化验步骤有误曾经同上胜任236加强员工业务技能培训5上标签、登记没进行无法进行质量跟踪未发生同上胜任248按相关规定操作6化

21、验基本过程取细样数量不足影响化验结果曾经同上一般236采用固定的采样瓶取样脱水（除水份测验外）没进行或不充分影响化验结果时有同上一般339按操作规程进行作业预处理(冷却、加热、调配)没按要求进行无法化验或影响结果时有同上一般339调试、设定仪器设定、调试有误影响化验结果曾经同上一般236加强员工业务技能培训安装仪器配件、器皿操作不当配件、玻璃器皿损坏曾经同上一般236加强员工业务技能培训人身保护不充分人身伤害未发生同上一般3412保证防护用品和设施的投入，督促员工使用通风、采光不充分人身伤害未发生同上一般248开启通风设施排除油气产生爆炸未发生同上一般2510加强通风，选择防爆设备配套实验条件

22、不具备影响化验结果未发生同上一般133加大配套设施的投入，改善实验条件7清理不彻底或不干净损坏设备或浪费水电资源、污染环境时有同上胜任3412按要求做好操作完成的后续工作影响后续化验开展曾经同上胜任236做好操作完成的后续工作8数据记录与分析登记原始数据产生差错影响质量管理曾经同上胜任248严格按规定操作，加强考核进行修正方法不正确影响质量管理时有同上胜任349严格按规定操作，加强考核计算分析结果差错影响质量管理曾经同上胜任248严格按规定操作，加强考核综合记录不全面、有差错影响质量管理极少同上胜任144严格按规定操作，加强考核填写化验报告有差错影响质量管理曾经同上胜任3412加强检查监督数据

23、传递上级不及时影响质量管理曾经同上胜任326严格按规定操作，加强考核客户不及时引起质量争议曾经同上胜任326严格按规定操作，加强考核存档没有进行影响质量管理曾经同上一般144严格按规定操作，加强考核9质量纠纷处理进库不及时采样和处理引起质量争议未发生业务管理制度和化验作业指导书胜任248严格按规定操作，加强考核出库没留样质量纠纷难以处理未发生胜任248严格按规定操作，加强考核10油样存放没分类存放影响质量管理曾经质检室管理规定胜任236严格按规定操作，加强考核没及时清理影响新油样存放曾经同上胜任236严格按规定操作，加强考核11废液的处理处理不当环境污染曾经同上胜任2510严格按规定操作，加强考核化验作业工作危害分析(JHA)记录表（二） 工