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1、0604 YT系列跳汰机使用说明书国华YeslipPCYT系列跳汰机使 用 说 明 书唐山国华科技有限公司2012年06月目录风阀系统 2一、气源处理系统 2二、数控摆动风阀（见附图2） 3三、数控摆动风阀气动元件说明 6安装注意事项 9一、机体安装 9二、自动排料装置的安装 9三、风箱的安装 10开机准备及步骤 12附图 13YT系列跳汰机机械部分主要由风阀系统、机体及排料装置组成（见附图4所示）。为适应生产工艺流程布置的需要，跳汰机设计有左、右两种安装形式。顺煤流方向看，风箱在机体左侧为左装，风箱在机体右侧为右装。以下对风阀系统和机体的安装、使用和维护分别进行详细说明。风阀系统风阀系统为数

2、控气动风阀装置，它负责控制低压风进入或排出空气室，以实现床层的脉动。由气源处理系统和数控摆动风阀两部分组成，其原理和维护注意事项如下：一、气源处理系统气源处理系统是由两件过滤器和调压阀两件组成。1)工作原理当顺时针旋转调压阀旋钮，经过压缩弹簧推到膜片，带动阀杆阀芯下移，便有气流输出。输出气流进入气腔，在膜片上产生一个推力，这个推力总是力图把阀口关小，使输出压力下降，当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后，便形成稳定压力的气流从输出口输出。压缩空气从输入口进入过滤器，沿旋风叶切线方向产生强烈旋转，夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力，并高速与水杯内壁碰撞，从气体中分离出来，凝聚水杯里，压缩

3、空气最后流经中间的滤芯时，灰尘被拦截，送出洁净的压缩空气。 2)使用与维护 过滤器水杯的污水自动排放，水位不应高于滤芯的底部，滤芯要定期清洗或更换，以免被脏物堵塞后影响气流的通过。压力降低到要求值以下时要及时更换滤芯。否则会直接影响电磁阀的正常运动，还会缩短电磁阀的使用寿命。 调压阀旋钮顺时针旋为升压，反时针为降压（与普通阀门方向相反）。压力表指针读数为输出压力（通常调到0.4-0.5Mpa），检修时如果在压风机开启的状态下，可将调压阀的输出压力调到零，检修完再调到原来的压力。（建议在安装气源系统之前先安装阀门，以方便日后的检修。） 要保持滤杯的清洁，定期对水杯进行清洗，发现问题及时处理。二、

4、数控摆动风阀（见附图2）数控摆动风阀是传动系、连杆系、转门系和阀座系四个系统组成。传动系主要由气缸、电磁阀、T形连接套和直线轴承组成，是摆动风阀的动力部分。连杆系由Y型连杆和轴构成，负责分配传动系的动力到各个转门系。转门系主要功能是实现风阀的开闭。由摆臂和风门两部分组成。摆动风阀工作时，摆臂带动风门摆动来实现风阀的开闭。阀座系是摆动风阀的骨架，包括传动箱和机架两部分。1)工作原理由高压风机来的风经气源三联体脱水、过滤、调压和油雾化后进入电磁阀。电磁阀断电（加电）时，高压风通过电磁阀进入气缸活塞的右腔（左腔），气缸活塞左腔（右腔）通过电磁阀排气，连接在活塞连杆上的连杆向左（向右）移动，在风门连杆

5、上的摆臂也随着向左（向右）旋转，风门顺时针（逆时针）旋转，将阀口关闭（打开）。YT系列跳汰机的每一段都有进气和排气两个阀，进气阀放在低压风箱内，它打开时低压风进入空气室。排气阀放在排气风箱内，它打开时风从空气室排出。两阀交替动作控制洗水脉动。电磁阀的开关时间和频率由YT自动控制系统给定，跳汰司机可根据实际需要调整跳汰制度、周期和频率。风箱下部连接每个风室的风管处都有蝶阀，通过这些蝶阀可控制进风量，进而调节每个风室水面的脉动强弱。进、排风量的平衡可由进排气电磁阀的开关时间控制。调整时应注意：进风时间过长易造成翻花，排风时间过长易造成排风带水。因此，进排风时间比例要合适，调整到既不翻花也不带水，床

6、层振幅适当，床面跳到平稳为好。2) 使用与维护摆动风阀在使用前应先通高压风进行手动实验。高压风进风管后，用手交替按压电磁阀上的手动按钮，观察风门连杆运动是否灵活、有无卡阻现象，实验无异常后方可投入使用。如发现风门连杆运动不灵活或有卡阻现象时应先关闭高压风源，然后从以下几处着手检查：a.拆掉Y型连杆和摆臂的螺丝，然后松开滑动轴上的两个螺丝。b.尝试用手搬动每个风门和摆臂，检查是否灵活。如果感觉过重或有卡阻现象，应检查该风门是否与风阀机架有摩擦卡阻，无摩擦卡阻则检查风门两轴头上的轴承和油封是否完好。c.观察风阀上的几个摆臂是否与滑动轴在同一平面上，若没在同一平面上，应松掉摆臂固定螺丝进行调节，直至

7、将两者调节到同一平面为止。d.检查Y型连杆是否正确安装。Y型连杆上的每个螺丝在安装时都不得一次拧紧。应先把螺丝用手带上，然后推动风门连杆使风阀打开关闭一次，方可紧一下螺丝，期间观察风门连杆是否与摆臂有摩擦。若有摩擦，调整该摆臂轴承下的垫片厚度，视风门连杆与摆臂间隙而定，调整到适当间隙即可，持续4-5次直到全部螺丝拧紧。拧紧螺栓后手动推动连杆是否灵活，如若灵活方可投入使用，否则重复本过程。使用期间应经常检查风阀上的所有螺丝是否松动。检查气缸是否撞缸，如遇撞缸则需及时调整相应缓冲调节螺丝调节，在调整调节螺丝不起作用的情况下检查气缸内部缓冲O型圈。发现问题及时处理。直线轴承应经常往上面滴一些机油。三

8、、数控摆动风阀气动元件说明电磁阀（见附图3）1 ) 工作原理当电磁铁不通电时，气源从P腔经中间一小孔并分成两条气路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效断面上，在阀杆右端，形成一个向左的作用力。另一路通过电磁铁（静铁芯）到大活塞腔，作用在大活塞有效端面上，在阀杆的左端形成一个向右作用力。两个力比较，显然左边力大，所以阀杆稳定地推向右端，形成PB、AO不通，PA、BO相通。当电磁阀线圈通电时动铁心7被向下吸合9，从而切断了通向大活塞腔的气路，并打开了隔磁套筒上方的放气口，使大活塞腔内的气体排到大气，阀杆左移形成PB、AO形通，PA、BO不通。阀体上标记“P”为进气口，“A”“B”为输出口，“O”为排气

9、口。A口为靠近线圈的接口，B口为远离线圈的接口。另外一面有三个接口，中间是P口，两侧为0。2 )使用与维修a.在通气使用前，必须先试通电，当通电开启后可以清晰地听到动铁芯的吸合声，才可投入使用，如果无动铁芯吸合声或声音异常，则可能是动铁芯被卡死或有异物，这样容易烧毁线圈。b.通气时，用手交替按下手动钮，气源“P”与“A”、“B”两输出口应交替相通，同时排气口“O”应交替排气。手动装置有自锁作用。当需要将气路固定在某一方向上，可将手动钮按下旋转90度，即产生自锁作用。c.可能出现的故障及排除方法 序号故障现象故障原因排除方法1电磁阀通电后无吸合声接线接触不良或线圈断线正确接线，更换线圈2电磁铁有

10、嗡嗡声动铁芯、静铁芯间有杂物或生锈，动铁芯的下密封垫不平，电压低于允许值清洗动铁芯、静铁芯，修理或更换密封垫，调整电压3电磁阀放气孔漏气太大动铁芯下密封垫或上密封垫损坏更换密封垫4换向不灵和排气口不断排气气源压力低于额定值，孔道堵塞，密封环损坏，气缸密封圈损坏使A、B腔不通检查气源管道是否漏气，疏通排气管道，更换密封环或检查气缸，更换相应密封圈气缸（见附图1）1 ) 工作原理当高压气体进入活塞左腔时，使活塞6向右移动，这时右腔排气，反之则逆向运动。当活塞运动接近行程末端时，缓冲杆6首先到达端盖，缓冲腔封闭主气路，气缸中剩余气体仅通过针阀泻出，这时剩余气体因受压缩而增压，此压力对活塞形成反作用力

11、，使运动度骤然减慢，产生缓冲作用。缓冲作用的大小可用针阀13调节，针阀向内旋时，增加缓冲量，反之减小缓冲量。单向阀12在进气时开启，排气时关闭，以增大流通量及受压面积，以利于活塞迅速起动。缓冲作用的目的是防止气缸在运动末端产生机械碰撞。缓冲量越大，活塞行程越小，反之越大。2 ) 使用与维护a. 保证气缸在润滑状态下使用，以减少运动阻力，延长气缸密封件的使用寿命。b. 气缸内的密封圈经长时间使用会因老化或受损而失去密封作用，如发现异常现象时，要及时更新，并注意Yx密封圈要按正确的方向放置。防止有异物进入气缸，损伤密封圈。紧固拉杆要均衡，避免端盖与缸筒接触及活塞杆与缸套产生不同心。c. 使用过程中

12、如果气缸发出撞击声，要及时打开气缸检查密封圈是否损坏，如是则应及时更换。安装注意事项跳汰机机体主要由6大部件组成：上机体2-3件、下机体2-3件、排料装置2-3套。附件有风水箱、调节闸板、浮标装置、走台板等组成。机体通常有4-6个跳汰室，两段跳汰机分为矸石段和中煤段。三段跳汰机分为矸石段、中煤段和次精煤段。跳汰机两段之间用螺栓定位，内部满焊不得漏水。风水箱在现场直接焊接在上机体上。一、机体安装1 ) 先将2个下机体按顺序安装在平整好的基础上，位置找正，上沿线找平。两个机体之间的位置通过下机体之间的密封垫的薄厚调节，调节好位置后，连接对应的上机体。2 ) 将2段对接的上部接缝焊严。3 ) 安装对

13、应的风水箱。先将完整的风水箱焊接在矸石段的一个风室开孔上，将另外一个完整的风水箱焊接在中煤段中间的风室开孔处，然后将其他不完整的箱体对接在焊接好的风水箱处。4 ) 安装好风箱后将5条低压风管及5条进水管插入到对应的风水箱中，位置可以根据安装的对应位置前后左右变化，只要能够满足接入对应的风水箱就可。5 ) 将走台版固定在机体上。二、自动排料装置的安装排料装置由浮标装置、活动闸板、交流电机驱动装置及排料叶轮等组成。浮标装置的作用是用来检测物料床层的厚度，并将检测值送入控制柜，控制排料轮电机转速。活动闸板用来控制底部床层的厚度，它是由手轮、闸板等组成。通过转动手轮，闸板可在0150毫米高度范围内灵活

14、调节。1 )按图纸要求安装浮标装置，要求上下运动自如，不得有卡阻现象。2 )将浮动闸门固定在机体上，检查运动部件的灵活性，不得有卡阻现象。3 )安装排料装置，保证排料叶轮轴与减速器轴的中心线对正。在使用过程中排料轮不转，应检查以下几点：1.变频器电源开关是否开启；2.触摸屏上的排料开关按钮是否是绿色（绿色为开启）；3.风阀是否开启；4.自动状态排料是否数值过小（可切换至手动，然后调大数字）；5.变频器显示是否异常（如有异常查阅变频器说明书，如有过载现象可能是排料轮卡料）； 三、风箱的安装1、机体安装找平后，整机吊装风箱，将风箱平稳放在支撑上，将蝶阀和低压风管连接在风箱上，对应的风水箱位置确认后

15、可以全部打开，确认蝶阀活动自如没有卡阻的情况下，用螺栓将风箱与风管联接牢固。风箱要有独立的支撑座，不得只靠蝶阀作为支撑。2、将高压风管清理干净，管内不得留杂物。3、接通高压风，调整调压阀，将压力逐渐升到0.4-0.5Mpa时，检查风管及管接头处是否漏风。手动电磁阀，检查气缸和气动风阀运动是否灵活。4、将电磁阀与电脑数控装置按顺序接通，检查每个气缸、电磁阀和气动风阀运动是否正常。开机准备及步骤跳汰机各部件运行正常后，向机体内注水到溢流面，通入低压风，检查各联接面是否有漏风漏水现象。通入高压风，将高压风管任意处断开，高压空气排到空气中，以便将风管内的杂物及灰尘吹干净，然后将断开高压风管处连接好。需

16、要加油润滑的部件要加入适量的油，如减速器、轴承。以上准备工作完成之后按以下步骤启动跳汰机及其周边系统：1）接通电源，启动电脑数控系统及变频器，摆动风阀开始工作。2）打开水门，以调节好各室水量。3）打开斗提机4）接通低压风源。5）开启给料机，调好给煤量。6）待床层填满，物料床层达到设定厚度时，开启自动排料装置调速控制系统，进行排料。7）当原煤性质发生变化时，可调整浮标配重块或浮标给定值以适应原煤性质的变化。8）调整底层物料厚度可通过调整活动溢流堤的高度来实现。附图一、气缸各部件明细（附图1）序号名称序号名称序号名称1螺母2活塞杆3前密封圈4含油轴承5前盖6缓冲O形圈7管壁O形圈8活塞环O形圈9活

17、塞10耐磨环11本体12缓冲防漏O形圈13缓冲调整螺丝14后盖15内六角螺栓16拉柱螺帽17支柱18活塞杆O形圈二、摆动风阀各部件明细（附图2）序号名称序号名称序号名称1T型连接套2直线轴承3直线轴4螺栓M10x205机壳6Y型连杆7摆臂8平键9螺栓M6x2010上轴承座11气缸12O型圈13上轴承油封14上轴承15螺栓M8x1616螺栓M817摆臂轴承18弹簧垫圈819风门20下轴承油封21下轴承三、电磁阀结构示意图（附图3）序号名称序号名称序号名称1端盖2轴心O形环3弹簧4阀体5阀芯6活塞7活塞O形环8引导座9手动按钮10固定片11动铁芯12线圈13螺母1415四、YT系列跳汰机结构示意图（附图4）