500kV并联电抗器技术规范.docx

1、500kV并联电抗器技术规范吉林省电力有限公司 发 布500kV并联电抗器及中性点接地电抗器技术规范目 次 前 言 本标准依据国家标准、行业标准和国家电网公司“反措”要求，结合吉林省电力有限公司的实际情况，对所选用电力设备的技术参数、性能指标、试验项目等方面提出了具体要求，为设备的生产、检验和使用提供技术依据。本标准的附录A为规范性附录。本标准由吉林省电力有限公司标准化委员会提出。本标准由吉林省电力有限公司科技信息部归口。本标准起草单位：吉林省电力有限公司生产部。本标准主要起草人：郝德智、林涛、王树声、贾守辉、张忠锋、吴庆。本标准主要审核人：蔡宏毅、王伯时。本标准批准人：董恩伏。本标准由吉林省

2、电力有限公司生产部负责解释。500kV并联电抗器及中性点接地电抗器技术规范11范围本标准规定了在选用500kV并联电抗器及中性点接地电抗器时应满足的设备参数、性能指标和技术要求。本标准适用于吉林省电力有限公司系统500kV并联电抗器及中性点接地电抗器。12规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则GB 1094.2-1996 电力变压器

3、 第2部分 温升GB 1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.5-2003 电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB 10229 电抗器GB 2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器GB 2536-1990 变压器油GB 313.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 1094.4-2004 电力变压器 第4部分 电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB/T 1094.10-2003 电力变压器 第10部分 声级测定GB/T 7354-2003 局部放电测量GB 11604-1989 高压电气设备无线电

4、干扰测试方法GB/T 16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T 16927.1-1997 高压试验技术：第一部分：一般试验要求GB/T 16927.2-1997 高压试验技术：第二部分：测量系统GB/T 5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T 8751-1998 500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求GB/T 4109-1999 高压套管技术条件GB 5273-1985 变压器、高压电器和套管的接线端子GB 1208-1997 电流互感器GB 16847-1997 保护用电流互感器暂态特性技术要求GB/T 7252-2001 变压

5、器油中溶解气体分析与判断导则GB/T 7295-2000 运行中变压器油质量标准GB/T 4584-2005 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GBJ 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程13一般规定3.1 制造商必须有权威机关颁发有效的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。制造商应已设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格。3.2 本规范提出了对该设备及其附属设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。3.3 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，

6、也未充分引述有关标准和规范的条文，制造商应提供符合有关DL、GB和IEC最新版本的标准和本规范的合格产品。14技术要求4.1 正常使用条件4.1.1 海拔高度: 1000m4.1.2 环境温度最高气温: 40；最低气温: -40；最大日平均温差: 25K。4.1.3 耐地震能力 A、7度；B、8度4.1.4 电源电压波形:近似正弦波4.1.5 多相电源电压的对称性: 近似对称。4.2 其他使用条件4.2.1 最大风速: 35m/s(离地面10m处，持续10min的平均最大风速m/s)4.2.2 最高相对湿度(20下)日平均值：95%；月平均值：90%。4.2.3 覆冰厚度: 10mm4.2.4

7、 日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s）4.2.5 污秽等级: 级4.2.6 爬电比距并联电抗器套管爬电比距：2.5cm/kV(高压侧，按最高工作电压550kV计算)，2.5cm/kV(中性点侧 ，按最高工作电压126kV计算)；中性点电抗器套管爬电比距：2.5cm/kV(高压侧，按最高工作电压126kV计算)，2.5cm/kV(中性点侧，按最高工作电压40.5kV计算)。 4.2.7 系统最高电压：550kV4.2.8 系统额定频率：50Hz4.2.9 与其他设备连接的方式：铝管（6063G-130）4.3 技术参数4.3.1 并联电抗器技术参数响应见表1。表1 并联电抗器技术参数响

8、应表序号及名称项 目招标人要求值供货商保证值型式或型号户外、单相油浸1额定值a额定频率（Hz）50b额定电压Un（kV）525/c额定容量（kVar）40000d额定电流(A)132e额定电抗及容许偏差() 2296.95%f相数单相g.三相联接方式三个单相组成三相星形连接h.中性点接地方式经小电抗接地i. 冷却方式ONAN表1（续）序号及名称项 目招标人要求值供货商保证值2绝缘水平a雷电冲击全波电压（kV，峰值）序号及名称项 目招标人要求值供货商保证值高压端子1550中性点端子480b雷电冲击截波电压（kV，峰值）高压端子1675c操作冲击电压（kV，峰值）高压端子（对地）1175d短时工频

9、耐受电压（kV，方均根值）高压端子680中性点端子2003在1.05UN 下温升限值（K）顶层油50绕组（平均）60油箱、铁心及金属结构件表面70绕组热点温升704励磁特性1.5 UN 下的电流不大于1.5 倍额定电流的百分数3%1.4 UN 和1.7 UN的连线平均斜率不小于初始斜率的百分数50%过激磁能力 (kUNt)1.50 UN8S1.40 UN20S1.30 UN3min1.25 UN10min1.20 UN20min1.15 UN60min1.10 UN连续5设计参数损耗 (kW, 75) （在UN 下）80电流密度（A/mm2）/绕组电阻（，75）/铁心柱磁通密度（T）（额定电压

10、、额定频率时）：/6噪声水平dB（A）：807振动限值 (m，峰-峰) 平均值60 最大值100 油箱底部308局部放电水平（pC）在1.5 Um/下高压线端的视在放电量不大于1009绕组连同套管的tan %（20）0.510无线电干扰水平（V）在1.1倍最高相电压下250睛天夜间无可见电晕11尺寸、质量外形尺寸（长m宽m高m）由供方提供表1（续）序号及名称项 目招标人要求值供货商保证值运输尺寸（m）（长宽高）由供方提供重心高度（m）由供方提供器身质量（t）由供方提供上节油箱重（t）由供方提供油量（含备用）（t）由供方提供总重（t）由供方提供运输质量（t）由供方提供12电抗器运输时允许的最大倾

11、斜度（）1513片式散热器散热器型式由供方提供散热器组数由供方提供每组散热器冷却容量（kW）由供方提供散热器质量（t）由供方提供14套管制造厂及型号：高压套管ABB中性点套管ABB额定电流（A）高压套管由供方提供中性点套管由供方提供绝缘水平（LI/AC）（kV）高压套管1550/1675/680中性点套管480/200局部放电水平（pC）高压套管10中性点套管10tan（%）高压套管0.4中性点套管0.4弯曲耐受负荷（N）高压套管3000中性点套管1000有效爬距（mm）(应乘以直径系数Kd)高压套管13750*Kd中性点套管3150*Kd干弧距离（mm）：高压套管4000中性点套管1000大

12、小伞裙数据高压P1及P2由供方提供高压SP1比值由供方提供中性点P1及P2由供方提供中性点SP1比值由供方提供平均直径（mm）高压套管由供方提供中性点套管由供方提供15套管电流互感器高压侧绕组数3准确级5P205P200.2电流比300/1A二次容量（VA）30VA30VA30VAKssc或Fs或ALF中性点侧绕组数2准确级5P205P20电流比300/1A二次容量（VA）30VA30VAKssc或Fs或ALF16压力释放装置制造厂规范及台数由供方提供释放压力MPa由供方提供4.3.2 中性点接地电抗器技术参数响应见表2。表2 中性点接地电抗器技术参数响应表序号及名称项 目招标人要求值供货商保

13、证值型式或型号户外、单相油浸、自冷、带磁屏蔽1额定值a额定频率（Hz）50b额定电压（kV）110c额定持续电流（A）30d额定短时电流10s(A)300e额定阻抗()及容许偏差（%） 7005%f相数单相g.中性点接地方式直接接地i. 冷却方式ONAN2绝缘水平a雷电冲击全波电压（kV，峰值）高压端子480中性点端子200b雷电冲击截波电压（kV，峰值）高压端子/c短时工频耐受电压（kV，方均根值）高压端子200中性点端子85序号及名称项 目招标人要求值供货商保证值3温升限值（K）顶层油（额定持续电流下）55绕组（平均）额定持续电流下6010s最大电流下804损耗 (kW, 75)额定持续电

14、流下105额定持续电流下噪声水平dB（A）：706绕组连同套管的tan(%)：0.57尺寸、质量外形尺寸（m）（长宽高）由供方提供运输尺寸（m）（长宽高）由供方提供油量（含备用）（t）由供方提供总重（t）由供方提供运输质量（t）由供方提供8套管制造厂及型号：高压套管ABB接地套管/额定电流（A）高压套管由供方提供接地套管由供方提供绝缘水平（LI/ AC）（kV）高压套管550/230接地套管200/85局部放电水平（pC）高压套管10接地套管10tan（%）高压套管0.4表2（续）序号及名称项 目招标人要求值供货商保证值接地套管0.4弯曲耐受负荷(N)高压套管1000接地套管1000有效爬距(

15、mm)高压套管3150*Kd接地套管1256干弧距离(mm)高压套管1000干弧距离(mm)接地套管4009套管电流互感器高压侧绕组数2准确级5P200.2电流比50/1A二次容量（VA）30VA25VAFs或ALF10压力释放装置制造厂规范由供方提供释放压力MPa由供方提供4.4 结构及其它要求4.4.1 铁心及绕组4.4.1.1 铁心应由冷轧优质硅钢片制成。用先进方法叠装和紧固，不致因运输和运行的振动而松动。4.4.1.2 绕组使用高质量铜线。绕组应有良好的冲击电压波分布；油流分布应均匀、油路通畅；应对绕组的漏磁通进行控制，避免产生局部过热。4.4.1.3 绕组引出线与异型管接头的连接应采

16、用磷铜焊等。4.4.1.4 绝缘材料及与油接触的其它材料与油有良好的相容性。4.4.1.5 电抗器铁心应与油箱绝缘，通过装在油箱顶部（或下部）的套管引出，并在油箱下部与油箱联接。4.4.2 油箱及外部结构4.4.2.1 油箱的外部结构应便于现场安装。4.4.2.2 油箱应采用高强度钢板，确保其机械强度。并联电抗器油箱及散热器应能承受真空13.3Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。中性点接地电抗器油箱应能承受正压0.06MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。4.4.2.3 所有密封面均能有效地防止渗漏，确保密封性能。并联电抗器和中性点接地电抗器均应能

17、承受在储油柜油面上施加0.03MPa静压力，持续 24h，应无渗漏及损伤。4.4.2.4 电抗器的结构，应能防止由于漏磁通引起的局部过热。4.4.2.5 应装设气体继电器，气体继电器的安装位置应便于观察和取气。4.4.2.6 一般不装小车，底座应能在纵向、横向作平面滑动或在管子上滚动，并有用于拖动的构件。箱底与基础的固定方式，应经需方认可。4.4.2.7 油箱上应有吊攀。总重量大于15吨的油箱，其下部应设置千斤顶座。4.4.2.8 高度3m以上的油箱应设有梯子，其位置应便于观察气体继电器。4.4.2.9 油箱上部和下部应有注油和放油阀门，并成对角布置；并应装有油样阀。4.4.3 储油柜储油柜结

18、构（由用户确认）应使油与大气隔离，并带有吸湿器，其容积应能满足油温变化的要求，并有油位指示、注油、放气和排污装置。油位指示装置带有油位限定报警接点。4.4.4 温度测量装置包括：玻璃温度计管座；信号温度计；远距离测温装置。 4.4.5 压力释放装置：电抗器应在油箱顶上安装压力释放装置，压力释放装置应带有报警接点。4.4.6 套管4.4.6.1 套管的性能及试验要求应符合GB/T4109规定。高压套管的伞裙采用大小伞结构；伞裙的宽度、伞间距应符合IEC60815规定。4.4.6.2 套管应不渗漏，有易于从地面检查油位的油位指示器。套管应有一个可变换方向的接线端子，以便安装与电网的连接线。4.4.

19、6.3 供货套管必须装在电抗器上随本体进行试验，并提供tan实测值。套管未屏应能承受2kV工频试验电压1min。4.4.6.4 套管采用导杆式结构；套管颜色：棕色。4.4.7 套管电流互感器4.4.7.1 套管电流互感器应符合GB 1208和GB 16847现行标准的规定。4.4.7.2 应提供二次励磁曲线、拐点电压和二次绕组最大抽头的电阻值(75时)以及采取的剩磁控制方法的说明等。4.4.7.3 所有电流互感器的参数应在电抗器铭牌上列出。4.4.7.4 电流互感器的布置编号, 见附录A。4.4.8 端子箱和控制柜a) 每台电抗器应配有端子箱，套管电流互感器、气体继电器、压力释放器、温度测量装

20、置等二次线均接到端子箱内端子排上。端子排上应留有15%的备用端子。二次引线应经不锈钢槽盒引到电抗器控制柜的端子板上，电流互感器引线应采用截面不小于4mm2的耐油、耐热的软线。控制柜内设有照明和恒温器控制的加热电阻，以防潮、防蚀、防外界气温影响等；b) 每组并联电抗器的B相电抗器上安装一个户外控制柜作为与供货方远方接线的接口。所有控制和测量回路包括中性点电抗器应连接到公用控制柜中的端子排上；c) 端子箱和控制柜均应采用不锈钢材料，防护等级为IP54。4.4.9 涂漆和防锈4.4.9.1 设备在5年内不应出现生锈现象，对螺栓、螺母及垫圈等应采用防锈钢件。在电抗器使用寿命内，油漆应不脱落且不褪色。4

21、.4.9.2 电抗器油箱内表面、上下夹件等均应涂以浅色漆，并与油有良好的相容性。4.4.9.3 所有涂漆表面在涂漆前应进行彻底的处理。电抗器出厂时和现场安装完成后，供方应负责将外表面油漆一新。4.4.9.4 油箱表面喷砂处理，采用附着力强的大连裕祥产丙烯酸聚胺脂磁漆（双组份），设备外壳颜色为海灰B05。4.4.10 电抗器应满足运输尺寸、质量及公路运输时倾斜15等运输条件的要求，并能承受运输中的冲撞，当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、变形和损坏。运输时应安装三维冲撞记录仪。应保证电抗器到现场后不吊罩检查即可投入运行。4.4.11 变压器油4.4.11.1 变压器油应是符合GB2536规定

22、的环烷基新油，型号为克拉玛依#45。4.4.11.2 供方应提供合格的新油（包括10%的备用油）。4.4.12 中性点接地电抗器4.4.12.1 在额定短时电流 300A以下，中性点接地电抗器的阻抗应为线性。4.4.12.2 中性点接地电抗器630和770两个抽头，抽头阻抗的最大变化范围应在其额定阻抗的 10%以内。4.4.12 铭牌每台电抗器的铭牌应有如下内容：a)电抗器名称；b)型号；c)产品代号；d)标准代号；e)制造厂名；f)出厂序号；g)制造年月；h)相数；i)额定容量；j)额定频率；k)额定电压；l)额定电流；m)最高运行电压；n)绕组联结；o)额定电压时的电抗(实测值)；p)零序

23、电抗；q)冷却方式；r)绝缘水平；s)总重量；t)绝缘油重量；u)器身重；v)噪声水平；w)套管电流互感器参数。 4.5 其它要求本规范未明确的技术要求，按国家标准执行。4.6 设备规范、数量4.6.1 本次工程所需设备见表3。表3 本次工程所需设备一览表序号名称型式、规格单位数量1电抗器本体户外，单相40MVar，油浸自冷式，额定电压525/kV台32高压套管进口只33中性点套管 进口只34高压侧套管电流互感器5中性点套管电流互感器6储油柜（包括油位计、硅胶呼吸器等）只37气体继电器德国EMB只38压力释放装置美国qualitrol只39温度计及控制器选用科宏产品只3310散热器 11电抗器

24、端子接线箱 -件312阀门套313铁心、夹件接地引下线及套管BJL-15/50只4表3 (续）序号名称型式、规格单位数量14密封垫套315变压器油#45吨3016铭牌、标识牌和警示牌套317控制柜（三相共用）件118用于上述附件与控制柜和端子接线箱的全部应有的连接电缆套119其它未列入的部件中性点接地电抗器户外，油浸自冷式，110kV，700 台1注：交货地点为500kV变电站电抗器基础台上。4.6.2 主要部件材料表主要部件材料表见表4。表4 主要部件材料表序号名 称生产厂家及型号备 注招标人要求投标人响应1硅钢片2换位导线扁铜线3绝缘纸板绝缘成型件4变压器油5密封件6钢材9高压套管10中性

25、点套管11套管电流互感器12油位计13气体继电器14压力释放阀16温度计17片式散热器21储油柜22控制柜23油流继电器24真空蝶阀25吸湿器26其他需要说明的主要材料和部件15试验5.1 并联电抗器5.1.1 例行试验 合同订购的所有电抗器应在制造厂进行出厂试验，试验应符合最新的GB和IEC以及本规范书的规定，例行试验的主要项目包括：a)绕组电阻的测量b)绝缘特性测量(绝缘电阻、吸收比、极化系数、tan 和电容量)c)电抗测量d)铁芯绝缘电阻测量e)损耗测量f)绝缘耐受试验g)工频耐压试验 (首端交流耐压试验;中性点端外施工频耐压试验)h)首端雷电全波冲击试验i)操作冲击试验j)局部放电测量k)密封试验l)绝缘油试验m)油中气体分析（试验前后）n)套管的绝缘电阻、tan 、电容量、局放测量（同时提供套管生产厂的出厂和型式试验报告）o)所有附件如气体继电器、温度计、压力释放器等校验（同时提供生产厂的出厂试验报告）p)油箱振动测量5.1.2 型式试验a)温升试验b)首端雷电截波冲击试验c)中性点雷电全波冲击试验d)无线电干扰测量