车间生产管理.docx

1、车间生产管理 n 一、车间管理的作用；n 二、车间领导的使命与职责；n 三、车间的日常管理；n 1、生产的管理；2、设备的管理；n 3、人员的管理；4、管理方法与技术；n 5、工具的管理；n 四、车间的职能管理；n 1、品质管理；2、成本管理；n 3、交期管理；4、安全管理；n 五、标准化管理；n 六、车间管理的领导艺术；n 一、车间管理的作用和意义n 车间是企业组织生产经营活动的基本单位； n 车间管理是企业管理的基础； n 车间工作是企业一切工作的落脚点； n 管理的核心内容：安全、质量、成本和交货周期； n 一、车间的作用和意义车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启

2、下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。现代市场竞争中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间管理作用日益突出，强化车间管理，提高车间员工素质，是每个企业当务之急。 没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。 n 车间管理的特点 生产性；执行性；协作性；基层性。 机构特点：命令统一；分工协作；权责相称；合作专业化；有效的管理幅度； 主要工作职责： 1.制订计划，2.组织指挥，3.监督控制， 4.生产服务；5.激励士气。n 车间管理的使命与职责n 2、车间管理的目标、内容1加强车间管理的总体目标 克服三大危害（勉强、多余、浪费），追求“双零：（零缺陷、零浪费），及时正确地传

3、递市场需求，实现快捷、优质、高效、低耗、安全文明生产，工作中学习，学习中工作，提高员工能力和工作效率。 2车间管理的内容 车间管理几乎是企业管理的缩影和落实，包括：生产管理、质量管理、设备管理、工艺管理、物流管理、劳动组织、定额管理、经济核算、能源管理、工具管理、现场管理、现场改善、班组管理等。车间管理应以顾客为主导，生产责任为核心开展其它管理。n 一、地位和使命1、车间领导的地位在企业中,从纵向结构划分为四个层次:决策层，经营管理层，督导和执行。n 2、车间领导的立场& 面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话；& 面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话；&

4、面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。车间领导的特点用16字概括：职位不高、决策不少、“麻雀”虽小、责任不小。n 3、车间领导的使命& 完成生产任务& 提高产品质量& 提高生产效率& 降低生产成本& 确保设备的正确使用& 防止工伤和重大事故的发生n 4、车间管理的五大要素人：即人的管理。人的思想、态度；人的技能、资质；人的组合、分工、协作、配合； 理顺员工的思想：员工的思想要顺了，什么都好说，什么都好做！员工思想要与环境、气氛、纪律、人性化管理、领导风格、考核办法、奖惩制度等相关联。这些要素都顺了，人就能动化了、自主管理就上去了。n 车间管理的五大要素机：即机器设备的管理。机

5、器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。在车间内，根据设备保养的复杂性，车间对每台设备定制了“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。 料：即物料的管理。包括原材料、辅料、燃料、零配件和工具等。制订定额，建立制度，计划用料，物料搬运。 制订定额的方法：技术计算，统计分析，经验估计，实际测算； 物料的搬运：数量、移动、时间、位置、空间。n 车间管理的五大要素法：方法，管理方法，生产操作方法，产品质量

6、检验方法，生产过程控制方法。环：环境，生产环境，工作环境，生活环境。测：质量检验、试验和检测。“卡”是严格地把关；“防”是依靠经验和历史资料，注意质量预防；“帮”是检验人员要帮助工人提高技术，遵守操作规程；“讲”是质量管理人员必须反复宣传产品质量的重要意义。n 5、车间管理的要点任何一个组织都有一个铁的规律，那就是理顺了什么都顺，理不顺则是什么都难搞。我认为车间管理需要理顺五大体系：A、理顺流程和分工：车间的作业流程必须与作业分工结合起来，把工人的位子与流程的细分挂起钩来。让每个岗位就是一个子过程。 B、理顺任务和责任：任务和责任都要让员工自觉去理会和执行，要理顺这个关系，就要让员工充分参与、

7、充分理解和沟通。 C、理顺作业标准和规范：规范到人的动作、活动范围、安全、高效作业方式，都已明确了作业标准，每个人都能顺利操作、制造合格产品，一次把事情做对！D、理顺工艺：无论什么生产单，都要有规范的工艺要求，对规格型号、品种、花色、款式都非常明确、每个人都明白自己该怎么做，如何检查验收、计数、确认，都有工艺标准。E、理顺物流：车间的材料、半成品、包装物、产成品、工装模具等物料必须定置定量存放和流动，标识清楚、职责明确、稼动有规律，所有物与人的关系非常明确，连动的时间、位置和数量、速度都有规定，就不会乱套了。n 二、当前车间领导的现状1、文化程度不高；2、技术水平参差不齐；3、管理知识缺乏；4

8、、比较年轻，工作热情高；5、办公条件简陋、缺乏；n 三、当前车间管理存在的问题 A、不当的管理意识：n 只要认真，工作就能做好（工作方法非常重要）；n 熟练工人是靠师傅带出来的（没有标准化意识）；n 按计划完成生产就行（没有不断改善的意识）；n 认为5S（或者是6S）现场管理没有生产重要 n 不善于运用数据、报表（不重视基础工作）。 n 二、当前车间管理存在的问题n 生产技术型 (对待设备的方法对待人)n 盲目执行型 (态度强硬官僚作风)n 大撒把型 (得过且过缺乏责任)n 劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导)n 哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则)n 四、怎样做一名优秀的车间领导n 最重要的是要有

9、一个好的心态！n 要彻底屏弃下列观念：1、雇佣观念；2、不思进取；3、自以为是；4、“等靠要”思想；5、官位习气；n 一、扮演的五大角色管理者：是指利用拥有的的资源，建立过程控制，完成增加价值的转换（或称新的价值）过程。 领导者：领导是一种行为方式发挥你的影响力，把下属凝结成一支有战斗力的高效团队；教练员：在工作中训练下属，而不是只知道使用他们。变革者：要参与企业的管理和技术革新；绩效伙伴：对部门绩效的完成情况负责。n 1、角色认知的要求怎样做好车间领导n 车间领导是劳心者而非劳力者；n 车间领导是人才而非人手；n 车间领导不仅是当官，更要做事；n 车间领导要拥有良好的人际技巧；n 1、角色认

10、知1、要有代表三个立场:对下代表经营者的立场,对上代表生产者的立场,对待直接上级既代表员工的立场,同时又代表上级的辅助人员的立场。2、西方有一种说法:驾驭好你的领导,只有了解了领导的风格,才能更好地协调好关系,开展好工作。3、下级对上级有以下五个期望:办事要公道,关心部下,目标明确,准确发布命令,及时指导,需要荣誉。n 2、作为下属的角色n 下属的角色“替身”或“职务代理人” n 下属的四项职业准则n 你的职权基础来自上司的委托和任命；n 你是上司的代表，你的言行是一种职务行为；n 服从并执行上级的决定；n 在职权范围内做事情；n 2、作为下属的角色n 作为下属的角色错位n 民意代表好像自己是

11、所在部门推选出来的领袖，代表民意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的身份出现。n 领主认为自己的一亩三分地是自己的，这里的人、财、物谁也不能动，都要自己决定才行。n 善意的想把事情做好n 无意的由于公司的授权、考核制度造成n 有意的过多考虑自己的利益n 向上错位替古人操心、替上司担心 n 自然人不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是一种职务行为，而把自己看成是一个自然人；n 3、作为同事的角色n 在公司里，同级的管理者之间的矛盾、冲突最多，也最让人头痛：n 一点小事没完没了n 重要的事情踢来踢去n 本位主义n 认为别人为自己做什么都是应当的n 我们希望：对方把我们当成是客户、朋友

12、。n 二、管理技能要求n 熟悉产品生产工艺；n 掌握设备使用方法；n 能够看懂技术图纸；n 熟悉产品质量和检验要求；n 三、管理职责要求1、团队管理n 人员调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理；n 2、生产现场管理：作业管理、质量管理、安全管理、成本核算、机器保养；n 3、辅助上级：n 确保上级的方针、政策，公司的制度、标准、程序得到有效的贯彻执行。n 四、管理职责要求提高士气n 以身做则，率先示范，发挥领导效应； n 制定奖惩鲜明的制度，鼓励提出合理化建议；n 关心部属健康，维系良好的人际关系；n 鼓励部属继续自修、相互学习，适时的予以奖励。n 四、管理职责要求确保人身安全n 强调安全守则及

13、其重要性；n 电路、高温、腐蚀等作业环境应符合要求；n 定期检查各种安全防护措施有无失效；n 万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上级报告；n 第三讲：车间的日常管理n 一、日常生产管理 每日： 每天之始，检查昨天夜班记录，安排当日的工作；每日之末，检查当日的工作成果，没有完成的列入下一日； 每周：第一天，制订、了解工作安排；每周之末，检查总结本周的工作。 每月：月之初，月之末； 每季度： 每年：n 一、日常生产管理2、每天必须管理的工作内容：n 3N：不接受、不制造、不转交不合格品；n 4M：以人为本的4要素：人、设备、材料、方法；n 6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全；n 车间是基

14、层，但不是低层，而是前线。n 3、车间在生产准备中的任务n 培训员工（质量意识、敬业精神）n 培训作业指导书n 预算工装夹具,工具,辅助材料；n 生产所需设备,仪器,工装的安装,调试n 人员岗位的安排和产能设定n 物料,设备,工艺,资料异常的发现和反馈n B、管理中应把握的要点n 生产作业计划是否明确合理;n 人员出勤,异动的状况,员工精神状况,士气;n 缺料,设备故障等引起的停产时间;n 不良发生的原因及对策,不良品的善后处理;n 零部件,工装夹具,生产辅料是否足够齐全;n 生产是否正常,能否完成生产计划;n 工作方法是否合适,是否存在浪费,有无可改善之处.n 要点：强化对过程的控制。n C、管理的基本方法n 经常深入生产现场第一线，掌握生产进度，做好相关的记录;n 确保各项信息资源迅速接受,传达,实施;n 了解设备、材料和生产能力;n 注意员工的精神状况,情绪,工作表现;n 利用秒表等工具进行时间研究.n C、管理的基本方法车间管理的注意事项:n 如有异常，必须及时处理,并报告上级(制度化);n 通过示范、纠正，直接指导等方式来教育员工;n 对员工应明确说明这样做的原因及必要性;n 安排工作