华能长春电厂2350MW超临界安装说明书解读.docx

1、华能长春电厂2350MW超临界安装说明书解读华能长春热电厂2350MW超临界HG-1110/25.4-HM2型锅 炉 说 明 书第卷 锅炉安装哈尔滨锅炉厂有限责任公司华能长春HG-1110/25.4-HM2型2350MW超临界锅 炉 说 明 书第卷 锅炉安装编号：F0310AZ001Q041 编制：校对：审定：批准：二九年五月前 言1、本说明书仅作为安装施工的指导性技术文件，不涉及施工的具体方式方法，但安装单位在编制施工方案时，应充分考虑锅炉的结构特点和本说明书的具体要求。锅炉冲管、酸洗、试运及应按锅炉运行说明书中有关规定进行 2、锅炉安装工作必须严格按设计图纸及其设计资料规定进行施工，未经制

2、造厂家代表同意，施工单位不得随意变更。 3、由我公司驻工地代表填发的“锅炉安装现场修改通知单”是制造厂代表在现场处理产品的设计和制造等问题的正式技术文件，与图纸具有同等效力，建设单位和施工单位应予以签收，并遵照执行。 4、锅炉设备的现场安装是锅炉制造的继续，因此，制造厂、安装公司及建设单位三方应密切配合，共同处理好出现的问题，避免推诿扯皮现象的发生。 5、在与部颁标准不一致，或未列入国标时，应以本公司的制造技术条件为准。 6、附表二给出的锅炉安装过程中28项质量控制要点，分为停留点、见证点、记录点，它是提高安装质量、保证设备满足设计要求的必要手段。其中停留点必须由制造厂驻现场代表参加联检，见证

3、点和记录点如果我公司代表不在现场时，可由施工单位和建设单位联合进行检查。附表一附表七附图AZ-16一、锅炉简述华能长春热电厂2350MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的首台超临界锅炉，本期工程装设2台350MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为超临界压力、螺旋管圈、低NOx直流煤粉燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数，最大连续蒸发量1110T/H，过热器蒸汽出口温度为571，再热器蒸汽出口温度为569，给水温度284.1。锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接，连接件接触面采用喷砂处理工艺，提高

4、了连接结合面的摩擦系数。锅炉呈“”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构。炉膛上部布置有屏式过热器。水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置水平低温过热器和省煤器，水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器，其型号为30-VI（T）-2250-QMR。锅炉炉膛断面尺寸为14627.3mm14627.3mm正方形，炉膛标高43450mm以下采用螺旋水冷壁、上部为垂直膜式水冷壁。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。锅炉采用低NOx直流煤粉燃烧器，燃烧方式采用墙式切圆燃烧，配置中速

5、磨煤机。锅炉调温方式，过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。再热器气温调节，是通过尾部烟道调温挡板来实现，再热器事故喷水减温器，布置在两级再热器中间，用于事故状态下，降低再热器出口气温在额定范围内。锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)，炉膛火焰电视监视装置，启动循环控制系统及吹灰程控装置等，自动化水平较高。除渣装置采用业主提供的风冷式除渣机。二、设备到货及现场保管、总则2、1 锅炉主机设备现场存放的正确与否，直接关系到锅炉机组安装质量好坏及能否稳定运行。因此，建设单位、安装单位应把现场设备存放的好坏作为优质工程评定的重要指标，以推动物资、设备存放管理的科学化、规范化和正规化。2、2

6、 基建单位除严格遵守中华人民共和国电力基本建设火电设备维护保管规程(SDJ68-84)外,还应遵守、执行本说明书，如有冲突处，应以本说明书为准。、设备到货与验收2、3 设备运到现场后，用户应对到货件数与装车单进行核对，及时将到货及包装损坏情况连同回执按期寄回我公司成品储运部门。2、4 对所发现的包装损坏应明确责任，现场修复后方可入库，对设备的缺损应做好记录。如属于铁路损坏丢失应立即向当地铁路部门提出并索取相关证明,及时通知我公司以办理铁路索赔,否则丢失及损坏设备应由用户自行解决。2、5 施工单位或建设单位应在设备开箱、拆捆前15天内通知制造厂交验人员到现场参加设备的清点交验，用户应在起重、运输

7、设备及人员等方面积极配合。如制造厂交验人员到达现场一星期仍未能开始工作，制造厂视所需清点的设备为全部到齐，所有问题由用户负责。2、6 由用户与制造厂共同对设备逐一清点检查，双方共同签署设备到货交验单，标明设备到货情况、存在问题及责任归属，用户可根据此单向制造厂提出修复或补供要求。2、7 未交验设备不得使用，如若用户未经厂方同意而使用，所有问题由用户负责。2、8 设备到现场时,应分类保管存放好，以便安装时及时找到并清点设备. 同时有两台锅炉设备到现场时,应按令号分别保管存放，未经制造厂代表同意不得挪用.2、9 设备到现场后，按电力基本建设火电设备维护保管规程(SDJ68-84)和本文要求保管存放

8、。2、10 对于发货部件的包装，其主要用于发货、运输，而不是现场防风避雨，防腐的主要手段，不能一律放置在露天不顾，一定在核实箱内部件后，按以下规定来确定保管方式。2、11 下列设备应在室内存放，尽可能存放在有湿度控制的库房内。2、11、1 点火器、油枪及油枪伸缩机构。2、11、2 空气预热器的元件盒、转子和轴承。2、11、3 循环泵、各类阀门、电动装置、弹簧吊架、吊杆及高强螺栓等经过机械加工的零件。2、11、4 所有控制设备及电器仪表元件。2、11、5 吹灰器、取样器、水位表。 2、11、6 较贵重的金属件、不锈钢板、不锈钢管等。 2、12、 下列设备可以露天存放： 2、12、1 锅炉构架、平

9、台楼梯及刚性梁。 2、12、2 各类集箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器组件、连接管。 2、12、3 烟风道组件、铸铁件。2、12、4、 铝制或镀锌外护板到现场时必须在第一时间内开箱验收，检查数量及外观质量是否有氧化后，必须存放在有湿度控制、通风良好的库房内，用户应每周一次定期检查防止氧化。2、13、 燃烧器可半露天存放,但存放一定要垫平且用帆布等遮盖，防止变形保温材料受潮脱落，内护板等薄板也可半露天存放。2、14、 露天存放场地要平坦、道路通畅，有良好的排水设施，并能满足消防要求。 2、15、 所有设备应用经过防腐处理的枕木或相应的支座垫高，以免同泥水接触，设备存放处四周不允许杂草丛生。 2

10、、16、 锅炉设备出厂前均刷油漆，用于防腐，该油漆只作为设备运输过程中和到现场后的短时期防腐作用，如钢结构等部件不是最终防腐油漆，若用户不能在近期进行安装，还必须采取有效的防腐措施。设备的油漆及件号标志应保持完好，定期检查如有脱漆应及时清理补刷油漆，必要时应重新涂标识。2、16、1 一年期内，存放三个月后，用户应每月一次定期检查油漆是否剥落，发现剥落应立即予以补漆，但注意不能把发货标志油漆覆盖掉。2、16、2 一年期以上不能安装的设备，原在露天存放的设备应移至库房内或带有防雨设施的库棚内存放。并且每半月一次进行定期检查腐蚀情况，并及时处理。2、16、3 所有传动件及机加面应涂防锈油。2、17、

11、 锅炉构架应放在经过校正的支架上，防止产生变形，大板梁和主要承重梁应按照工作状态存放，其下部支撑间距不应大于六米，且梁柱不能叠放超过三层，梁上不得堆放叠压其它重物，构架应按层次划区域存放。2、18、 分离器、贮水箱、各类集箱及大口径连接管上管接头的管盖必须完好，防止异物及雨水进入。筒体及管接头不得接触地面，避免管接头碰伤及腐蚀。2、19、 各类蛇形管屏的支撑应平整，支撑间距不能过大，需要叠压堆放的设备之间应用枕木隔开，且上下支撑点应对齐，防止受热面管子变形，管口的管盖应经常检查，发现脱落应及时补齐。零部件堆放高度不得超过1.5米，上面不得堆压其它重物。2、20、 刚性梁存放时必须用枕木垫高离开

12、地面，无固定夹的刚性梁必须平放，且叠放不能超过四层，有固定夹的的刚性梁存放时应保证有固定夹侧向上，不允许叠放。2、21、 大口径的管道、连接管和集箱等稍微倾斜放置以免积水。2、22、 回转式空气预热器的冷、热端扇形板、中心桁架、扇形仓都必须用木方垫起，按工作状态放置。防止变形，在其上部不能放置其它重物，中心筒卧置并用木方垫起且要防止滚动。2、23、 在存放的设备之间应留有一定通道，以便检查和维修。2、24、 各类阀门应竖直放置，安全阀必须竖直存放，防止阀杆变形。2、25、 各种吊杆应水平放置在平坦的支架上，不要叠放，并注意保护螺纹部分以防止碰伤及变形。2、26、 所有受压元件的管子端盖应保持完

13、好，不得脱落，并经常检查,一经发现脱落应立即补齐。2、27、 如果存放时间超过一年，所有承压部件均应存放在有空气湿度控制的库房内，连续控制相对湿度不超过50%，所有管盖应穿小孔，以保持管子内表面与库内干燥空气相通。2、28、 存放期超过一年的贮水箱、分离器及内径大于400毫米的管道室外存放时，所有开孔处用金属端盖严密封焊，内部充氮保护，并装设压力表以监视内部氮气压力，压力为0.03MPa。2、29、 铸件质脆，尤其是薄壁铸件，保管时应轻拿轻放、避免打击。2、30、 对于用奥氏体不锈钢制成的过热器、再热器管屏、管子，应远离含有氯离子的水源。2、31、 锅炉设备的备用件系安装中零件缺少和设备消缺时

14、用，安装剩余部分可作运行时检修备用，故应单独存放，且应严格办理领用手续。2、32、 对于外购及进口部件的保管除遵守本说明书外，还应遵守其厂家的保管要求。2、33、 应定期检查设备存放情况，并采取相应的维护和保管措施。2、34、 设备经长期存放提交安装使用时，用户应对设备的可用性进行检查和判定，不符合要求的应修复或更换。2、35、 对未安装的锅炉设备的现场存放保管，制造厂现场安装代表有权进行监督，用户应根据制造厂代表意见改进保管条件或对设备进行维护。三、锅炉钢结构的安装 锅炉为全钢结构构架，采用高强螺栓连接，距高强螺栓孔外排孔中心线75mm区域内要求表面喷砂处理，其摩擦系数不小于0.4。构架宽度

15、为37.4M（B0B37.4），深46.8M(BEBK)，大板梁上表面标高79M，构架共分五层九节，设九层水平支撑，零米处共布置32根柱子。锅炉钢结构的安装采用分层吊装法，吊装顺序是待每层高强螺栓全部终紧并验收合格后，才能进行下一层钢结构的安装。安装时要注意所有杆件必须按设计要求就位，不允许缓装或随便预留开口，施工单位在编制施工组织设计时对此要给予充分考虑。3、1 锅炉钢结构布置区域与编号锅炉整个钢柱均布置在由BE至BK和B0至B37.4轴线确定的平面内。见附图AZ-1。3、1、1 图纸中英文字母释意 A杂件 B梁 C柱 D柱底板 F紧固件 G地角螺栓和支架 H水平支撑 L钢结构续补件 P平台

16、楼梯 S小罩支撑 T安装加固结构 V垂直支撑 W随机专用工具3、1、2 构架各种代号示例3、1、2、1 柱的编号 HB0 1 表示该柱子的节数(第一节) 表示纵坐标B0轴线 表示横坐标H轴线3、1、2、2 梁的编号 1 H A 11 表示该梁的顺序号 表示梁所在标高为A(6200) 表示梁在H区内 表示梁在第一层构架中3、1、2、3 水平支撑的编号 1 H A 101 表示该支撑的顺序号(三位数) 表示该支撑所在标高为 A(6200) 表示该支撑在H区域 表示该支撑在第一层构架中3、1、2、4 垂直支撑编号 B0 1 表示在该轴线确定的竖直平面内的1号杆件 表示在B0轴线确定的竖直平面内3、1

17、、3 杆件规格示例 4004803024 腹板厚度 翼板厚度 翼板宽度 钢断面高度 柱子代号 3004002010 腹板厚度 翼板厚度 翼板宽度 断面高度 垂直支撑代号 5005203024 腹板厚度 翼板厚度 翼板宽度 断面高度 梁的代号 3、1、4梁和水平支撑所在标高的字母表示字母标高A6300A在第一层构架上B12600B在第二层构架上C24400C在第三层构架上D33600D在第三层构架上E44100E在第四层构架上F53900F在第四层构架上G63900G在第五层构架上H72900H在第五层构架上J77000J在第五层构架上K79000K在大板梁顶部上3、1、5锅炉图纸查找顺序清单总

18、目录清单分总目录零件清单部件总图零件图。 3、1、6 清单号及图号示例 3、1、6、1 清单总目录清单号F0 20 000 XXX XXXX 表示工程码 表示顺序码 表示部件码 表示总总目录 表示标识码3、1、6、2 清单分总目录清单号F0 21 000 XXX XXXX 表示工程码 表示顺序码 表示部件码 表示分总目录 表示标识码3、1、6、3 零件清单号 F0 22 000 XXX XXXX 表示工程码 表示顺序码 表示部件码 表示零件清单 表示标识码3、1、6、4 总图号 F0 01 000 XXX XXXX 表示工程码 表示顺序码 表示部件码 表示总图 表示标识码3、1、6、5 零件图

19、号 F0 02 000 XXX XXXX 表示工程码 表示顺序码 表示部件码 表示零件图 表示标识码3、1、7 高强螺栓性能及尺寸3、1、7、1 高强螺栓连接见附图AZ-63、1、7、2 高强螺栓性能表：类 别性能等级推荐材料材料标准号重量（kg）螺 栓10.9S20MnTiBGB3077-82见 表螺 母10S35GB699-650.13615MnVBGB3077-820.136垫 圈硬度45GB699-650.0284 3、1、7、3 22高强螺栓长度表： 单位：mm螺栓长度L螺栓握裹长度l螺栓长度L螺栓握裹长度l45812115788250131712083875518221258892

20、602327130939765283213598102703337140103107753842145108112804347150113117854852155118122905357160123127955862165128132100636717013313710568721751381421107377180143147 注：l=L-35(2)3、2 钢结构安装注意事项及要求：3、2、1 地脚螺栓公差见附图AZ-2（a），柱底板平面尺寸公差见附图AZ-2（b）。3、2、2 各种标高公差5mm。3、2、3 测量器具必须经检测合格，注意环境对测量结果的影响。3、2、4 地脚螺栓支架就位固定

21、且平面和竖向公差验收合格后，要求支架之间用硬支撑临时固定，防止一次灌浆浇注时支架产生移位。一次灌浆完成合格柱底板找正后进行二次灌浆，要保证与柱底板有大于85%的充满度，养生时间不够不能承载。3、2、5 安装前梁和柱要在地面核对外形尺寸，安装连接梁和其它杆件之前，所有立柱都应检查垂直偏差，每层柱子垂直偏差要控制在1/1000以内，整体单根柱子不超过25mm。3、2、6 所有杆件都有发货标记，发货标记全部在杆件左侧。杆件安装时要注意方向，不得装反。所有杆件必须在地面检查，不合格杆件修复后方可安装 。3、2、7 安装中要设法消除累积误差。3、3 该锅炉构架为全钢结构，全部采用扭剪型高强螺栓连接，在构

22、架安装过程中，要严格按高强螺栓施工工艺进行。3、3、1 安装前应对摩擦滑移系数及高强螺栓副进行检查。3、3、2 本台锅炉钢结构连接件接触面制造时全部采用喷砂工艺处理，摩擦系数不低于0.40，安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有接触面均应除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装时要保持摩擦面清洁、干燥，雨天不允许施工，以免降低接触面的摩擦系数，影响钢架的承载能力。3、3、3 施工时高强螺栓应按当天施工量领取，螺栓密封包装随用随拆，不得随意堆放，必须保证高强螺栓的清洁、完好无损，螺栓长度一定要按图选用，不得串用、代用。3、3、4 扭剪型高强螺栓的施工流程摩擦面处理杆件装配

23、临时螺栓紧固构件安装偏差校正检查验收高强螺栓安装初紧(50%扭矩)结构质量复检并记录终紧(梅花头全断)紧固质量检查涂防锈防腐漆。3、3、5 构件定位应借助安装螺栓(临时螺栓)和定位销，不得采用不当的方法强迫定位，定位时使用的安装螺栓不允许少于该节点孔数的1/3，且不能少于两个。定位销不得超过安装螺栓的30%。3、3、6 所有螺栓孔的直径为24 mm，安装中如发现螺栓孔不同心，严禁强行穿入螺栓(如锤击)，可用铰刀修整扩孔，扩孔直径不超过27 mm，禁止使用火焰切割。3、3、7 与螺栓头部接触的连接部分表面倾斜度不得超过螺栓轴线的1/20，若斜度超过1/20应使用斜面垫圈，以弥补接合面的不平行。3

24、、3、8 高强螺栓初紧和终紧时，应从刚性最大的部分到自由端，即先紧中间后紧两边对称进行。3、3、9 对于个别不能用电动扳手拧紧的高强螺栓，可采用手动力矩扳手紧固，其施紧及检查方法可按“钢结构高强度螺栓连接设计、施工与验收规程（JGJ82-91）”中的有关规定执行。3、3、10 现场采用螺栓与焊接混合连接时，宜在高强螺栓初紧之后施焊，焊接完成后再进行终紧。当采用先紧后焊的工序，高强螺栓的承载力按降低10%考虑。3、3、11柱接头接触面积及间隙的要求。3、3、11、1 柱子安装中其端面接触面积大于70%时，间隙可不作处理。3、3、11、2 接触面积小于70%且间隙不大于1.6mm时，可不加垫片。3

25、、3、11、3 接触面积小于70%且间隙在1.6mm至6.2mm之间时，加垫片。垫片应采用硬度值低于母材的低碳钢材料，接头绝对不得悬空。3、3、12 连接板与柱端翼板、腹板接触间隙的处理方法：3、3、12、1 间隙小于1mm时，可不作处理。3、3、12、2 间隙在1mm至3mm之间时，将较厚的一侧适当削薄按1:10过渡。3、3、12、3 间隙大于3mm时，加垫板，垫板要求与摩擦面同样处理。3、3、13 在安装水平支撑时，如果梁和水平杆件间为负偏差，装配尺寸难以保证时，允许垫梳形垫片，每侧最多垫两片。且梳形垫片接触面同样要清理干净。如果间隙过大则采用一块厚垫板，垫板两侧必须作喷砂处理。3、3、1

26、4 每层节点在螺栓终紧结束并检查合格后，要立即涂上防锈防腐漆，防腐油漆不得少于两遍，从而达到保护节点的作用。3、4 大板梁的安装。3、4、1 锅炉采用A、B、C、D、E五根大板梁，跨距30m，A梁分为三段，E梁分为两段，三根主大板梁（B、C、D）承重量大、跨距宽，为了运输需要均采用叠梁形式，其中最大的D大板梁重188t，高5.5m，上梁高3.6m、下梁高1.9m。3、4、2 叠梁应在地面组合完毕后整体吊装，上、下梁组合用M27的大六角型高强螺栓连接，螺栓终紧后再将上、下梁连接板按照图纸要求焊接在一起，且焊接应采用从中间到两边，先花焊，后满焊的顺序。 3、4、3 如叠梁确因设备原因无法在地面组合

27、整体吊装时，安装单位应在大板梁下方预先加装坚固的桁架，防止梁在吊装及安装过程中变形，保证叠梁的安装质量。3、4、4 叠梁上、下梁组合用的M27大六角螺栓可采用电动扳手紧固。采用手动力矩扳手紧固，其施紧及检查方法可按“钢结构高强度螺栓连接设计、施工与验收规程（JGJ82-91）”中的有关规定执行。3、4、4、1 施工扭矩计算公式：施工扭矩 Tc=kPcdk高强螺栓连接副的扭矩系数平均值，一般由螺栓供应厂提供，施工前复验，范围在0.1100.150之间；Pc高强螺栓施工预拉力（kN），可查规程JGJ82-91得到；d高强螺栓螺杆直径（mm）。3、4、4、2 M27大六角高强度螺栓的拧紧分为初紧、复

28、紧、终紧。初紧扭矩为施工扭矩的50%，复紧扭矩等于初紧扭矩，终紧扭矩为施工扭矩。3、4、5 大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于5%，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3%。3、4、6 大板梁找正后与柱端采用螺栓连接，待锅炉安装完毕整体水压后，再按照图纸要求安装大板梁与柱端的连接板。四、贮水箱、分离器、循环泵及降水管的安装4、1 锅炉布置四台分离器和一台贮水箱。贮水箱和分离器的吊装主要应控制好位置、垂直度和标高。特别应注意贮水箱和分离器的相对标高，这对正常运行很重要。4、2 循环泵的安装应严格按制造厂说明书进行，保证其连接管路正常安装。泵的电机不参加水压和酸洗。4、3 循环泵的水压