球阀测绘实习报告.docx

1、球阀测绘实习报告机械测绘实习三维建模班级：姓名：学号：机械测绘实习报告一、测绘的目的和任务. 21.测绘的目的. 22.测绘的任务. 2二、手工绘图. 2三、球阀零件的建模. 21.阀体. 22.阀芯. 33.阀盖. 44.阀杆. 45.扳手. 56.密封圈. 67.压盖. 68.垫圈. 79.挡圈. 710.螺栓. 811.双头螺柱. 812.六角螺母M10和M12. 9四、球阀零件的装配过程. 10五、球阀装配体的工程图. 141.SW中生成工程图. 152.AUTOCAD中编辑工程图. 171机械测绘实习报告球阀测绘实习报告一、测绘的目的和任务1.测绘的目的测绘就是对现有的机械或零部件进

2、行实物测量，并绘制出装配图和零件图的过程。在生产实践中，为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备，常需进行装配体测绘（以下简称测绘）。因此，测绘是工程技术人员的基本技能。对装配体测绘的基本要求是：了解装配体的基本工作原理，熟悉拆装顺序，绘制装配示意图、零件草图、装配图及零件图。测绘目的：（1）复习和巩固已学知识，并在测绘中综合运用。（2）掌握测绘的基本方法和步骤，培养初步的部件和零件的测绘能力。（3）为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。2.测绘的任务（1） 拆卸、装配部件并绘制装配示意图。（2） 绘制部件的零件草图。（3） 绘制装配图。（4） 绘制零件图。二、手工绘图1.绘制球阀的装配示

3、意图（A2草图纸）2.绘制球阀的所有零件草图（标准件除外、A2草图纸、标注尺寸）三、球阀零件的建模过程1.阀体草绘如图所示的草图然后单击“旋转凸台基体”按钮，生成回转体。对回转体通过“拉伸切除”生成底部四个小孔，草绘草图拉伸生成四个圆弧过渡的凸台，为图中的“拉伸2”，通过草会4定位四个“M12螺纹孔1”，并通过异型孔向导生成。建立基准面1，通过拉伸3、拉伸7和拉伸4生成侧面突出部分，再通过拉伸切除5和拉伸切除6生成突出部分的孔。草绘草图13定位2机械测绘实习报告“M10螺纹孔”的位置，并通过异型孔向导生成。最后生成的零部件如下图所示。2.阀芯草绘草图1并旋转生成如图所示的回转体。建立基准面1，

4、在其上绘制一圆并拉伸到球面生成阀芯上部的平台，为图中的拉伸5，然后绘制草图圆弧和草图矩形截面，再通过切除扫描1和切除扫描3生成上面的弧形凹槽的左右两部分，合并在一起便生成弧形凹槽。生成的模型如下图所示。3机械测绘实习报告3.阀盖草绘草图1并进行旋转生成如下图所示的回转体。对底部的棱进行倒圆角，然后拉伸生成圆弧过渡的凸台，再进行倒圆角2生成过渡圆弧。单击异型孔向导在上部生成16.0(16)直径孔四个，绘制草图1为下面四个18.0(18)直径孔的位置点，单击异型孔向导生成下面的四个孔。4.阀杆先草绘草图1进行旋转，得到回转体如下图所示。4机械测绘实习报告绘制草图进行拉伸切除生成右边的小平面，即为特

5、征拉伸1，再绘制草图拉伸切除生成左边的四个平面，即为拉伸2特征，最后绘制一个矩形拉伸切除并拔模生成中间的倒角四个。如下图所示。5.扳手先拉伸生成下图的小圆柱体，绘制草图3建立基准面5并进行拉伸生成倾斜的实体，即为图中的拉伸2。再用拉伸3生成两实体相交处的平台面。再绘制草图6建立基准面6并绘制草图拉伸生成实体，即为图中的拉伸4，再用拉伸5填平相交处的缝隙。即为图中的拉伸5。5机械测绘实习报告在拉伸4所生成的实体表面上绘制草图，通过拉伸切除6和拉伸切除7生成上表面和下表面长的凹槽两个。如下图所示。最后进行倒圆角2和倒圆角3。生成的模型如下图所示。 先草绘如图的草图，单击“旋转凸台基体”，选择旋转轴

6、，生成如下6.密封圈1图的回转体密封圈。7.压盖先拉伸生成一个圆柱筒，即为图中的拉伸1。再绘制草图拉伸为左侧对称结构的实体，即为图中的拉伸2，再在拉伸2生成的平面上绘制草图进行拉伸，生成图式结构的凸台，即为图中的拉伸3特征。最后单击“异型孔向导”按钮，生成如图所示的两个直径为12的孔。生产的模型如图所示。6机械测绘实习报告8.垫圈在前视基准面上草绘两个同心圆的草图，如图所示。29.挡圈在前视基准面上绘制一草图如下所示。7机械测绘实习报告单击拉伸凸台基体按钮，设定厚度值，生成挡圈实体。10.螺栓首先拉伸生成一六棱柱体，再绘制草图2圆拉伸切除生成倒角。拉伸生成一圆柱体即拉伸3，再绘制一个螺旋线和垂

7、直于螺旋线的小三角截面，单击“切除-扫描”按钮，指定轨迹与截面，生成螺纹如图所示。11.双头螺柱拉伸生成一个圆柱体实体如图所示。绘制螺旋线1作为扫描轨迹，绘制草图4作为扫描截面，单击“切除扫描”按钮，生成右侧的螺纹。再绘制螺旋线2作为扫描轨迹，绘制草图5作为扫描截面，单击“切除扫描”按钮，生成左侧的螺纹。如下图所示。8机械测绘实习报告12.六角螺母M10和M12拉伸生成一带孔的六棱柱体，绘制螺旋线并切除扫描生成内螺纹。拉伸切除并进行拔模生成一侧的圆形倒角，同理生成另一侧的倒角。M12的螺母和以上的步骤一样。生成的模型如图所示。9机械测绘实习报告四、球阀零件的装配1.新建装配体文件“球阀装配体胡

8、国哲20097658”，单击“插入零部件”，选择第三步建好的阀体零件模型，打开如图所示。图第1步2.再单击“插入零部件”，选择密封圈零件模型，单击“配合”按钮，选择同轴心，并拾取密封圈和阀体的同心圆柱面，单击确定，再拾取密封圈的底面和阀体的台阶面，重合并确定。图第2步3.再单击“插入零部件”，选择阀盖零件模型，再单击“插入零部件”，选择密封圈零件模型，单击“配合”按钮，拾取阀盖和密封圈的同轴心圆柱面，单击确定。再拾取阀盖内部台阶面和密封圈底面重合并点击确定。4.再单击“插入零部件”，选择垫圈零件模型，单击“配合”按钮，拾取垫圈和阀体的同轴心圆柱面并选择同轴心，单击确定。再拾取阀体和垫圈的要重合

9、的面并选择重合。然后再拾取阀盖和垫圈要重合的面并选择重合，单击确定。10机械测绘实习报告图第3步 图第4步图第4步5.再单击“插入零部件”，选择阀芯零件模型，单击“配合”，拾取阀芯的球面和阀体的内球面并选择同轴心，单击确定。再拾取阀芯内部的小平面和阀体外部的一个平面，选择平行，使阀芯的槽口对准阀体的孔，单击确定。6.再单击“插入零部件”，选择阀杆零件模型，单击“配合”，拾取阀杆和孔的圆柱表面并选择同轴心，单击确定。再拾取阀杆的端面和阀芯内部的小平面并选择距离，设置合适的距离并确定。再拾取阀杆左侧的平面和阀芯槽口内的平面并选择平行，单击确定。图第5步 图第6步7.再单击“插入零部件”，选择压盖零

10、件模型，单击“配合”，拾取压盖和孔的圆柱面并选择同轴心。再拾取压盖的端面和孔的端面并选择重合。再拾取压盖的小孔圆柱面和阀体上的小孔圆柱面并选择同轴心，最后单击确定。11机械测绘实习报告图第7步8.再单击“插入零部件”，选择挡圈零件模型，单击“配合”，拾取挡圈上的方孔的表面和阀杆上的表面并选择平行，再拾取挡圈上的方孔的另一表面和阀杆上的另一表面并选择平行，设置好距离使两个方孔的轴重合，单击确定。单击“配合”里的“高级配合”里的“角度”，选择压盖竖直的面和挡圈平行于其的竖直面，并选上反转尺寸，角度输入90度，最大角度和最小角度分别输入90度和0度，单击确定，则阀杆只能转动90度的范围，即球阀开启与

11、闭合。图第8步9.再单击“插入零部件”，选择扳手零件模型，单击“配合”，拾取扳手和压盖各自的圆柱面并选择同轴心，再拾取扳手上的孔表面和阀杆上的表面并选择平行，单击确定。图第9步10.再单击“插入零部件”，选择螺栓和M10的六角螺母的零件模型，单击“配合”，拾取螺栓和压盖各自的圆柱面并选择同轴心，再拾取螺栓的内表面和压盖的外表面并选择重合，单击确定。同理，拾取六角螺母和压盖各自的圆柱12机械测绘实习报告面并选择同轴心，再拾取六角螺母的外表面和压盖的外表面并选择重合，单击确定。图第10步11.和第10步一样，配合压盖的另外一个螺纹孔，也可以用线性阵列的方法来生成，或者是用镜像的方法来生成。图第11

12、步12.再单击“插入零部件”，选择双头螺柱和M12的六角螺母（两个）的零件模型，单击“配合”，拾取双头螺柱和阀盖孔各自的圆柱面并选择同轴心，单击确定。同理，拾取六角螺母和阀盖孔各自的圆柱面并选择同轴心，再拾取六角螺母的外表面和阀盖的外表面并选择重合，单击确定。同理配和另外一个六角螺母，最后调整双头螺柱使其位置合适。图第12步13机械测绘实习报告13.单击“线性零部件阵列”按钮，选择双头螺柱和M12的六角螺母（两个），输入合适的距离，然后输入横向和纵向各两个阵列，单击确定。最后生成的装配体如图所示。图第13步14.装配体爆炸视图：单击“爆炸视图”按钮，选中要拖动的零件，移动到合适的位置，完成了爆

13、炸步骤1，继续选中下一个要拖动的零件，完成爆炸步骤2，依此类推，直到所有零件移动到合适的位置为止。14机械测绘实习报告五、球阀装配体的工程图1.在solidworks里生成工程图15机械测绘实习报告首先新建“工程图”，在图纸格式大小里面选择“A2图纸”，单击确定。在模型视图一栏单击“浏览”，选择装配好的球阀装配体，然后放在合适的位置。单击投影视图，点击主视图，然后放置左视图与俯视图，并调整好各个视图之间的距离，如下图所示。23后自动弹出“断开的剖视图”对话框，在“深度”一栏选择左视图的竖直对称线作为要剖的深度，在下面勾选“预览”和“自动加剖面线”，不勾选“不包括扣件”，单击确定。在主视图上标出

14、零件序号，单击“零件序号”，逐一给每一个零件标上序号，方向是顺时针递增，如下图所示，再标上重要尺寸即可。图 步316机械测绘实习报告45后自动弹出“断开的剖视图”对话框，在“深度”一栏选择主视图阀芯的竖直对称线作为要剖的深度，在下面勾选“预览”和“自动加剖面线”，不勾选“不包括扣件”，单击确定。图 步5最后，调整各个视图之间的距离以便协调，再标出各个中心线和中心符号线，单击“断裂视图”，在主视图和俯视图上给扳手生成断裂视图，如下图所示。画好后单击“另存为”，在类型一栏选择“dwg”格式的文件类型，单击保存。17机械测绘实习报告AutoCAD2008打开上一步保存的文件，然后调整各个视图的位置和

15、距2.在AutoCAD中编辑工程图1离，新建一个标注样式“stand”并设置好各个项目,然后右击鼠标选择“快速选择”，选择线宽为0mm的线条并调整为“stand”样式、线宽设置为0.2mm，这些线条就是工程图中的点化线、尺寸线、剖面线和标注线等。同理选择0.15mm线并改成0.5mm的粗线。再画出标题栏和明细栏。下图就是初步修改的工程图。图修改主视图：主要是补画缺失的线条、填充填料和密封圈的剖面线，画出阀杆的视图（因为阀杆不剖），再标出两个公差尺寸。使主视图符合标准。18机械测绘实习报告图修改左视图：主要是填充填料、垫圈的剖面线，画出螺栓配合的图，如下所示。19机械测绘实习报告修改俯视图：主要是标出几个零件序号，画出扳手转动的范围示意图。删除不必要的线条并补画出必须的线条。如下图所示。图写技术要求和明细栏的内容,单击“文字”按钮，选择“多行”，框定书写范围，设置字体类型和高度，再书写技术要求和明细栏中的15个零件各自的序号、名称、数量、材料、备注。然后再写出标题栏中的内容。图20机械测绘实习报告修改好之后，单击保存，并命名为“球阀装配体胡国哲20097658”。最后的工程图如下所示。21