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球阀测绘实习报告

 

机械测绘实习

三维建模

 

班级:

姓名:

学号:

机械测绘实习报告

 

一、测绘的目的和任务 ....................................................................................................2

1.测绘的目的 ..........................................................................................................................2

2.测绘的任务 .........................................................................................................................2

二、手工绘图 ......................................................................................................................2

三、球阀零件的建模 .........................................................................................................2

1.阀体 .....................................................................................................................................2

2.阀芯 .....................................................................................................................................3

3.阀盖 ....................................................................................................................................4

4.阀杆 ....................................................................................................................................4

5.扳手 ....................................................................................................................................5

6.密封圈 ................................................................................................................................6

7.压盖 ....................................................................................................................................6

8.垫圈 ....................................................................................................................................7

9.挡圈 ....................................................................................................................................7

10.螺栓 ..................................................................................................................................8

11.双头螺柱 ..........................................................................................................................8

12.六角螺母 M10 和 M12 .......................................................................................................9

四、球阀零件的装配过程 ................................................................................................10

五、球阀装配体的工程图 ................................................................................................14

1.SW 中生成工程图....................................................................................................................15

2.AUTOCAD 中编辑工程图 .........................................................................................................17

 

1

机械测绘实习报告

 

球阀测绘实习报告

一、测绘的目的和任务

1.测绘的目的

测绘就是对现有的机械或零部件进行实物测量,并绘制出装配图和零件图的

过程。

在生产实践中,为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备,常需进行

装配体测绘(以下简称测绘)。

因此,测绘是工程技术人员的基本技能。

对装配体测绘的基本要求是:

了解装配体的基本工作原理,熟悉拆装顺序,

绘制装配示意图、零件草图、装配图及零件图。

测绘目的:

(1)复习和巩固已学知识,并在测绘中综合运用。

(2)掌握测绘的基本方法和步骤,培养初步的部件和零件的测绘能力。

(3)为后续课程的课程设计和毕业设计奠定基础。

2.测绘的任务

(1)拆卸、装配部件并绘制装配示意图。

(2)绘制部件的零件草图。

(3)绘制装配图。

(4)绘制零件图。

二、手工绘图

1.绘制球阀的装配示意图(A2 草图纸)

2.绘制球阀的所有零件草图(标准件除外、A2 草图纸、标注尺寸)

三、球阀零件的建模过程

1. 阀体

 草绘如图所示的草图然后单击“旋转凸台\基体”按钮,生成回转体。

 

 对回转体通过“拉伸\切除”生成底部四个小孔,草绘草图拉伸生成四个圆

弧过渡的凸台,为图中的“拉伸 2”,通过草会 4 定位四个“M12 螺纹孔 1”,并

通过异型孔向导生成。

建立基准面 1,通过拉伸 3、拉伸 7 和拉伸 4 生成侧面突

出部分,再通过拉伸切除 5 和拉伸切除 6 生成突出部分的孔。

草绘草图 13 定位

 

2

机械测绘实习报告

“M10 螺纹孔”的位置,并通过异型孔向导生成。

最后生成的零部件如下图所

示。

 

2. 阀芯

 草绘草图 1 并旋转生成如图所示的回转体。

 

 建立基准面 1,在其上绘制一圆并拉伸到球面生成阀芯上部的平台,为图

中的拉伸 5,然后绘制草图圆弧和草图矩形截面,再通过切除扫描 1 和切除

扫描 3 生成上面的弧形凹槽的左右两部分,合并在一起便生成弧形凹槽。

成的模型如下图所示。

3

机械测绘实习报告

 

3. 阀盖

 草绘草图 1 并进行旋转生成如下图所示的回转体。

 对底部的棱进行倒圆角,然后拉伸生成圆弧过渡的凸台,再进行倒圆角 2

生成过渡圆弧。

单击异型孔向导在上部生成 Ø16.0 (16)直径孔四个,绘制草

图 1 为下面四个 Ø18.0 (18)直径孔的位置点,单击异型孔向导生成下面的四

个孔。

 

4. 阀杆

 先草绘草图 1 进行旋转,得到回转体如下图所示。

 

4

机械测绘实习报告

 

 绘制草图进行拉伸切除生成右边的小平面,即为特征拉伸 1,再绘制草图拉

伸切除生成左边的四个平面,即为拉伸 2 特征,最后绘制一个矩形拉伸切除并

拔模生成中间的倒角四个。

如下图所示。

 

5. 扳手

 先拉伸生成下图的小圆柱体,绘制草图 3 建立基准面 5 并进行拉伸生成

倾斜的实体,即为图中的拉伸 2。

再用拉伸 3 生成两实体相交处的平台面。

再绘制草图 6 建立基准面 6 并绘制草图拉伸生成实体,即为图中的拉伸 4,

再用拉伸 5 填平相交处的缝隙。

即为图中的拉伸 5。

 

5

机械测绘实习报告

 在拉伸 4 所生成的实体表面上绘制草图,通过拉伸切除 6 和拉伸切除 7 生

成上表面和下表面长的凹槽两个。

如下图所示。

最后进行倒圆角 2 和倒圆角

3。

生成的模型如下图所示。

 

先草绘如图的草图1,单击“旋转凸台基体”,选择旋转轴,生成如下

6. 密封圈

1

图的回转体密封圈。

 

7. 压盖

 先拉伸生成一个圆柱筒,即为图中的拉伸 1。

 再绘制草图拉伸为左侧对称结构的实体,即为图中的拉伸 2,再在拉

伸 2 生成的平面上绘制草图进行拉伸,生成图式结构的凸台,即为图中

的拉伸 3 特征。

 最后单击“异型孔向导”按钮,生成如图所示的两个直径为 12 的孔。

生产的模型如图所示。

 

6

机械测绘实习报告

 

8. 垫圈

 在前视基准面上草绘两个同心圆的草图,如图所示。

 

2

 

9. 挡圈

 在前视基准面上绘制一草图如下所示。

 

7

机械测绘实习报告

 单击拉伸凸台基体按钮,设定厚度值,生成挡圈实体。

 

10. 螺栓

 首先拉伸生成一六棱柱体,再绘制草图 2 圆拉伸切除生成倒角。

 

 拉伸生成一圆柱体即拉伸 3,再绘制一个螺旋线和垂直于螺旋线的小三

角截面,单击“切除-扫描”按钮,指定轨迹与截面,生成螺纹如图所示。

 

11. 双头螺柱

 拉伸生成一个圆柱体实体如图所示。

 

 绘制螺旋线 1 作为扫描轨迹,绘制草图 4 作为扫描截面,单击“切除扫

描”按钮,生成右侧的螺纹。

再绘制螺旋线 2 作为扫描轨迹,绘制草图 5 作为

扫描截面,单击“切除扫描”按钮,生成左侧的螺纹。

如下图所示。

8

机械测绘实习报告

 

12. 六角螺母 M10 和 M12

 拉伸生成一带孔的六棱柱体,绘制螺旋线并切除扫描生成内螺纹。

 

 拉伸切除并进行拔模生成一侧的圆形倒角,同理生成另一侧的倒角。

M12

的螺母和以上的步骤一样。

生成的模型如图所示。

 

9

机械测绘实习报告

四、球阀零件的装配

1.新建装配体文件“球阀装配体胡国哲 20097658”,单击“插入零部件”,

选择第三步建好的阀体零件模型,打开如图所示。

 

图  第 1 步

2.再单击“插入零部件”,选择密封圈零件模型,单击“配合”按钮,选择

同轴心,并拾取密封圈和阀体的同心圆柱面,单击确定,再拾取密封圈的底面

和阀体的台阶面,重合并确定。

 

图  第 2 步

3. 再单击“插入零部件”,选择阀盖零件模型,再单击“插入零部件”,选

择密封圈零件模型,单击“配合”按钮,拾取阀盖和密封圈的同轴心圆柱面,

单击确定。

再拾取阀盖内部台阶面和密封圈底面重合并点击确定。

4. 再单击“插入零部件”,选择垫圈零件模型,单击“配合”按钮,拾取

垫圈和阀体的同轴心圆柱面并选择同轴心,单击确定。

再拾取阀体和垫圈的要

重合的面并选择重合。

然后再拾取阀盖和垫圈要重合的面并选择重合,单击确

定。

 

10

机械测绘实习报告

图 第 3 步图 第 4 步

 

图  第 4 步

5. 再单击“插入零部件”,选择阀芯零件模型,单击“配合”,拾取阀芯的

球面和阀体的内球面并选择同轴心,单击确定。

再拾取阀芯内部的小平面和阀

体外部的一个平面,选择平行,使阀芯的槽口对准阀体的孔,单击确定。

6. 再单击“插入零部件”,选择阀杆零件模型,单击“配合”,拾取阀杆和

孔的圆柱表面并选择同轴心,单击确定。

再拾取阀杆的端面和阀芯内部的小平

面并选择距离,设置合适的距离并确定。

再拾取阀杆左侧的平面和阀芯槽口内

的平面并选择平行,单击确定。

 

图  第 5 步图 第 6 步

7. 再单击“插入零部件”,选择压盖零件模型,单击“配合”,拾取压盖和

孔的圆柱面并选择同轴心。

再拾取压盖的端面和孔的端面并选择重合。

再拾取

压盖的小孔圆柱面和阀体上的小孔圆柱面并选择同轴心,最后单击确定。

 

11

机械测绘实习报告

图  第 7 步

8. 再单击“插入零部件”,选择挡圈零件模型,单击“配合”,拾取挡圈上

的方孔的表面和阀杆上的表面并选择平行,再拾取挡圈上的方孔的另一表面和

阀杆上的另一表面并选择平行,设置好距离使两个方孔的轴重合,单击确定。

单击“配合”里的“高级配合”里的“角度”,选择压盖竖直的面和挡圈平行于

其的竖直面,并选上反转尺寸,角度输入 90 度,最大角度和最小角度分别输入

90 度和 0 度,单击确定,则阀杆只能转动 90 度的范围,即球阀开启与闭合。

 

图  第 8 步

9. 再单击“插入零部件”,选择扳手零件模型,单击“配合”,拾取扳手和

压盖各自的圆柱面并选择同轴心,再拾取扳手上的孔表面和阀杆上的表面并选

择平行,单击确定。

 

图 第 9 步

10. 再单击“插入零部件”,选择螺栓和 M10 的六角螺母的零件模型,单击

“配合”,拾取螺栓和压盖各自的圆柱面并选择同轴心,再拾取螺栓的内表面和

压盖的外表面并选择重合,单击确定。

同理,拾取六角螺母和压盖各自的圆柱

12

机械测绘实习报告

面并选择同轴心,再拾取六角螺母的外表面和压盖的外表面并选择重合,单击

确定。

 

图  第 10 步

11.和第 10 步一样,配合压盖的另外一个螺纹孔,也可以用线性阵列的方法

来生成,或者是用镜像的方法来生成。

 

图 第 11 步

12. 再单击“插入零部件”,选择双头螺柱和 M12 的六角螺母(两个)的零

件模型,单击“配合”,拾取双头螺柱和阀盖孔各自的圆柱面并选择同轴心,单

击确定。

同理,拾取六角螺母和阀盖孔各自的圆柱面并选择同轴心,再拾取六

角螺母的外表面和阀盖的外表面并选择重合,单击确定。

同理配和另外一个六

角螺母,最后调整双头螺柱使其位置合适。

 

图  第 12 步

 

13

机械测绘实习报告

13.单击“线性零部件阵列”按钮,选择双头螺柱和 M12 的六角螺母(两个),

输入合适的距离,然后输入横向和纵向各两个阵列,单击确定。

最后生成的装

配体如图所示。

 

图  第 13 步

14.装配体爆炸视图:

单击“爆炸视图”按钮,选中要拖动的零件,移动到合适的位置,完成了

爆炸步骤 1,继续选中下一个要拖动的零件,完成爆炸步骤 2,依此类推,直到

所有零件移动到合适的位置为止。

 

14

机械测绘实习报告

 

五、球阀装配体的工程图

1.在 solidworks 里生成工程图

 

15

机械测绘实习报告

 首先新建“工程图”,在图纸格式大小里面选择“A2 图纸”,单击确定。

在模型视图一栏单击“浏览”,选择装配好的球阀装配体,然后放在合适的位置。

 单击投影视图,点击主视图,然后放置左视图与俯视图,并调整好各个

视图之间的距离,如下图所示。

 

2

3

后自动弹出“断开的剖视图”对话框,在“深度”一栏选择左视图的竖直对称

线作为要剖的深度,在下面勾选“预览”和“自动加剖面线”,不勾选“不包括

扣件”,单击确定。

 在主视图上标出零件序号,单击“零件序号”,逐一给每一个零件标上序

号,方向是顺时针递增,如下图所示,再标上重要尺寸即可。

 

图  步

3

 

16

机械测绘实习报告

 

4

5

后自动弹出“断开的剖视图”对话框,在“深度”一栏选择主视图阀芯的竖直

对称线作为要剖的深度,在下面勾选“预览”和“自动加剖面线”,不勾选“不

包括扣件”,单击确定。

 

图  步

5

 最后,调整各个视图之间的距离以便协调,再标出各个中心线和中心符

号线,单击“断裂视图”,在主视图和俯视图上给扳手生成断裂视图,如下图所

示。

画好后单击“另存为”,在类型一栏选择“dwg”格式的文件类型,单击保

存。

 

17

机械测绘实习报告

 

 AutoCAD2008 打开上一步保存的文件,然后调整各个视图的位置和距

2.在 AutoCAD 中编辑工程图

1

离,新建一个标注样式“stand”并设置好各个项目,然后右击鼠标选择“快速

选择”,选择线宽为 0mm 的线条并调整为“stand”样式、线宽设置为 0.2mm,

这些线条就是工程图中的点化线、尺寸线、剖面线和标注线等。

同理选择

0.15mm 线并改成 0.5mm 的粗线。

再画出标题栏和明细栏。

下图就是初步修改的

工程图。

 

图 

 修改主视图:

主要是补画缺失的线条、填充填料和密封圈的剖面线,画出

阀杆的视图(因为阀杆不剖),再标出两个公差尺寸。

使主视图符合标准。

18

机械测绘实习报告

 

图 

 修改左视图:

主要是填充填料、垫圈的剖面线,画出螺栓配合的图,如下所

示。

 

19

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 修改俯视图:

主要是标出几个零件序号,画出扳手转动的范围示意图。

删除不必要的线条并补画出必须的线条。

如下图所示。

 

图 

 写技术要求和明细栏的内容,单击“文字”按钮,选择“多行”,框定书

写范围,设置字体类型和高度,再书写技术要求和明细栏中的 15 个零件各自的

序号、名称、数量、材料、备注。

然后再写出标题栏中的内容。

 

图 

 

20

机械测绘实习报告

 修改好之后,单击保存,并命名为“球阀装配体胡国哲 20097658”。

最后

的工程图如下所示。

 

21

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