128成缆工序.docx

1、128成缆工序版本号：A成 缆 工 序作 业 指 导 书批 准：_审 核：_编 订：_标准化：_会 签：_*公司二00九年四月一日成 缆 工 序作 业 指 导 书第一部分：工艺规范*公司成缆工序作业指导书编号/JSZY032009共15页第5页1、适用范围1.1本作业指导书适用于2+3/1250成缆机。1.2本作业指导书适用的主要产品如表1：表1型号额定电压产品名称60245IEC57（YZW）300/500V普通氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软线60245IEC66（YCW）450/750V重型氯丁或其他相当的合成弹性体橡套软电缆YQ、YQW300/300V轻型橡套软电缆YZ、YZW300/

2、500V中型橡套软电缆YC、YCW450/750V重型橡套扁形软电缆YZB、YZWB300/500V中型橡套软电缆2、操作规程2.1操作要点：2.1.1按工艺卡要求搭配好绝缘线芯颜色上机，按工艺卡选用合适的填充料。2.1.2根据成缆工艺卡节距的要求，改变节距齿轮。2.1.3根据成缆外径工艺选用与成缆包径相当的并线模。2.1.4上好线盘，引上线头，并开动机器，使成缆的线芯在牵引上绕34圈，并通过排线架后按上收线盘，然后停车检查成缆线芯是否达到工艺要求。通过排线架后接上收线盘，然后停车检查成缆线芯是否达到工艺要求。检查项目：节距、成缆方向、线芯分色情况，检查合格后方可开车生产。2.1.5生产中应经

3、常检查成缆是否圆整、紧密、收线张力是否适中，发现问题及时停机解决。2.1.6线芯接头处剥去线芯橡皮，将导体可靠钮接，并在按头处系上明显标志物。2.1.7成缆线芯最外层距收线盘侧板边缘50mm左右时，应关机下盘。3工艺规范3.1成缆用绝缘线芯必须先经火花耐压检验合格的成盘线芯。批准审核编订校核标记处数更改文件号签字日期标准化会签揭西县棉湖万通电线电缆厂成缆工序作业指导书编号： /JSZY032009共15页第6页3.2所有成盘绝缘线芯应根据不同芯数、不同型号加产长度。3.3橡套软电缆、通用橡套软电缆缆芯间隙可用填充麻（或橡皮）填充，填充所用规格按工艺卡要求。3.4煤矿用阻燃橡套软电缆缆芯中心应填

4、充橡皮条，其中MYP、MCP型电缆填芯采用半导电材料挤制，其余电缆采用普通橡皮混合物挤制。3.5绝缘线芯分色3.5.1橡套软电缆（线）、通用橡套软电缆选用颜色如下：二芯：无优先选用颜色。三芯：棕、浅蓝、黑或棕、浅蓝、黄/绿。四芯：棕、浅蓝、黑、黑（黄/绿）。五芯：棕、黄/绿、浅蓝、黑、黑（棕）。六芯：棕、浅蓝、黄/绿、黑、黑、黑（或浅蓝、黄/绿、黑、黑、黑、黑）。七芯及以上：棕、蓝、黄/绿、其余为黑色。3.5.2矿用橡套软电缆主线芯优先选用颜色依次为红、白、蓝、绿，地线芯采用黑色；MY、MCP型控制线芯优先选用颜色依次为红、白、蓝、绿，或控制芯表面采用数字编码。3.5.3船用电力电缆绝缘线芯可

5、采用线芯分色或数字编码，线芯分色符合工艺卡规定要求。3.6电缆的成缆方向、节距符合工艺卡要求。3.7成缆过程中缆芯的接头应采用“拉紧结”接牢靠，接头与成缆过程中因意外因素造成绝缘损伤而无法修补的处理方法：在线芯接头处或绝缘损伤处剥去所有线芯的绝缘层，造成人为短路，同时在裸露导体处用一根细铜丝缠绕1道扎结牢固，然后在接头或损伤处两端用塑包线扎结。3.8半成品要求3.8.1当成缆节距、成缆方向、线芯组合达到本规范要求时被认为合格品，挂上半成品转移卡，标明型号、规格、长度、生产日期、生产者姓名（或工号）等。3.8.2成缆缆芯必须保证缆芯圆整、无跳浜、夹芯等缺陷。3.8.3及时做好成缆过程中的各项参数

6、，成缆缆芯应妥善堆放，在运输转移中严防碰撞，以免损伤绝缘体。3.9工艺卡4、有特殊要求的执行临时文件5、常见质量问题、产生原因、解决办法（见表1）*公司成缆工序作业指导书编号： /JSZY032009共15页第7页表1序号质量问题产生原因解决办法1绞线表面擦伤、碰伤、撞伤1.导线管起槽2.放线张力太松管体上擦伤3.下线时碰伤4.收线、排线交叉擦伤5.地面不平时滚线撞伤1.更换不合格导管2.调整放线张力3.注意操作4.滚线时注意地面平整情况2断线1.放线张力过紧2.导管已坏3.线材质量差1.调整张力适中2.更换导管3.检查线材质量3松股、跳线1.并线模孔径大2.并线模喇叭口不圆整3.放线张力太松

7、1.更换合格的并线模2.并线模按图纸正确制造3.调整放线张力4焊头不合格1.焊头过大、不光滑2.焊头未对中心焊接1.加强责任心,认真执行工艺2.加强责任心,认真执行工艺5排线质量不好1.未及时调整排线节距2.操作工责任心不强1.按线芯直径调整排线节距2.加强责任心 成 缆 工 序作 业 指 导 书第二部分：工艺卡*公司成缆工序作业指导书编号： /JSZY032009共15页第9页成缆工艺卡型号芯数标称截面mm2线芯结构绝缘线芯外径中间值mm线芯优选颜色成缆方向成缆节距mm变换齿轮成缆后外径mm填充麻根规格mm根/单丝直径mm黄/绿蓝棕黑主动轮被动轮中间值控制范围60245IEC57（YZW）2

8、132/0.202.993.31任选右1001046545.45.25.722.6/23132/0.202.592.83(1)11(1)1041048525.85.66.132.6/24132/0.202.592.831111181050506.56.36.842.6/25132/0.202.592.8311211271052487.37.07.7-60245IEC66（YCW）2132/0.202.993.23任选1041048526.225.986.4622.6/23132/0.202.993.23(1)11(1)1181050506.706.446.9632.6/24132/0.202.

9、993.231111471055457.516.446.9642.6/25132/0.202.993.2311211631058428.408.078.72-60245IEC66（YCW）YZ、YZW、YC2456/0.304.725.12任选1761060409.99.410.221.6/32684/0.305.345.74任选19710623811.110.711.521.6/33456/0.304.725.1211(1)(1)19710623810.710.311.131.6/33684/0.305.345.7411(1)(1)19710623811.911.512.431.6/3445

10、6/0.304.725.12111119710623812.011.512.641.6/34684/0.305.345.74111122210653513.412.913.941.6/35456/0.304.725.12112122210653513.312.713.8-5684/0.305.345.74112122210653515.014.415.5-注：括号中颜色为任选一种颜色。批准审核编订校核标准化会签标记处数更改文件号签字日期成缆工序作业指导书编号： /JSZY032009共15页第10页成缆工艺卡型号芯数标称截面mm2线芯结构绝缘线芯外径中间值mm线芯优选颜色成缆方向成缆节距mm变

11、换齿轮成缆后外径mm填充麻根规格mm根/单丝直径mm黄/绿蓝棕黑主动轮被动轮中间值控制范围YZ、YZW60.7524/0.202.422.661114右1471055457.67.28.01.6/36132/0.202.592.8311141471055458.17.88.51.6/361.530/0.253.263.58111417610604010.39.810.73.462.549/0.253.944.30111422210653512.411.812.94.26456/0.304.725.12111422210653514.814.215.44.96684/0.305.345.7411

12、1422210653516.616.017.25.531.5+1130/0.2532/0.203.263.582.592.8311111381054467.87.58.242.6/2YZ、YZWYC、YCW32.5+11.549/0.2530/0.253.944.303.263.5811111761060409.69.210.042.6/334+12.556/0.3049/0.254.725.123.944.30111119710623811.511.012.021.6/3+22.6/336+1484/0.3056/0.305.345.744.725.12111122210653513.112

13、.613.641.6/3批准审核编订校核标准化会签标记处数更改文件号签字日期*公司成缆工序作业指导书编号： /JSZY032009共15页第11页成缆工艺卡型号芯数标称截面mm2线芯结构绝缘线芯外径中间值mm线芯优选颜色成缆方向成缆节距mm变换齿轮成缆后外径mm填充麻根规格mm根/单丝直径mm黄/绿蓝棕黑主动轮被动轮中间值控制范围、60245IEC57（YZW）20.7524/0.202.422.66任选右921048525.14.85.322.6/230.7524/0.202.422.66(1)11(1)991050505.55.25.732.6/240.7524/0.202.422.661

14、1111071052486.15.86.442.6/250.7524/0.202.422.6611211201055456.86.57.2-60245IEC57（YZW）60245IEC66（YCW）21.530/0.253.263.58任选1201055456.86.57.222.6/322.549/0.253.944.30任选1471060408.27.98.622.6/331.530/0.253.263.58(1)11(1)1361058427.47.07.732.6/332.549/0.253.944.30(1)11(1)1601062388.98.59.332.6/341.530/0

15、.253.263.5811111471060408.37.98.642.6/242.549/0.253.944.3011111831065359.99.510.442.6/351.530/0.253.263.5811211601062389.28.89.7-52.549/0.253.944.30112118310653511.110.611.6-批准审核编订校核标准化会签标记处数更改文件号签字日期*公司成缆工序作业指导书编号： /JSZY032009共15页第12页8GJ/400型管绞机成缆工艺卡型号芯数标称截面mm2线芯结构绝缘线芯外径中间值mm线芯优选颜色成缆方向成缆节距mm变换齿轮成缆后

16、外径mm填充麻根规格mm根/单丝直径mm黄/绿蓝棕黑主动轮被动轮中间值控制范围60245IEC57（YZW）2132/0.202.592.83任选右991050505.45.25.722.6/23132/0.202.592.83(1)11(1)1071052485.85.66.132.6/24132/0.202.592.8311111201055456.56.36.842.6/25132/0.202.592.8311211361058427.37.07.7-60245IEC66（YCW）2132/0.202.993.23任选1071052486.225.986.4622.6/23132/0.2

17、02.993.23(1)11(1)1201055456.706.446.9632.6/24132/0.202.993.2311111361058427.516.446.9642.6/25132/0.202.993.2311211601062388.408.078.72-60245IEC66（YCW）YZ、YZW、YC2456/0.304.725.12任选1831065359.99.410.221.6/32684/0.305.345.74任选18310653511.110.711.521.6/33456/0.304.725.12(1)11(1)18310653510.710.311.131.6/

18、33684/0.305.345.74(1)11(1)18310653511.911.512.431.6/34456/0.304.725.12111118310653512.011.512.641.6/34684/0.305.345.74111118310653513.412.913.941.6/35456/0.304.725.12112118310653513.312.713.8-5684/0.305.345.74112118310653515.014.415.5-注：括号中颜色为任选一种颜色。批准审核编订校核标准化会签标记处数更改文件号签字日期*公司成缆工序作业指导书编号： /JSZY032

19、009共15页第13页8GJ/400型管绞机成缆工艺卡型号芯数标称截面mm2线芯结构绝缘线芯外径中间值mm线芯优选颜色成缆方向成缆节距mm变换齿轮成缆后外径mm填充麻根规格mm根/单丝直径mm主动轮被动轮中间值控制范围黄/绿蓝棕黑YZ、YZW60.7524/0.202.422.661114右1361058427.67.28.01.6/36132/0.202.592.8311141471060408.17.88.51.6/361.530/0.253.263.58111418310653510.39.810.73.462.549/0.253.944.30111418310653512.411.81

20、2.94.26456/0.304.725.12111418310653514.814.215.44.96684/0.305.345.74111418310653516.616.017.25.531.5+1130/0.25；32/0.203.263.582.592.8311111471060407.87.58.242.6/2YZ、YZWYC、YCW32.5+11.549/0.25；30/0.253.944.303.263.5811111831065359.69.210.042.6/334+12.556/0.30；49/0.254.725.123.944.30111118310653511.511

21、.012.021.6/3+22.6/336+1484/0.30；56/0.305.345.744.725.12111118310653513.112.613.641.6/3批准审核编订校核标准化会签标记处数更改文件号签字日期成 缆 工 序作 业 指 导 书第三部分：过程检验规程*公司过程检验规程产品名称橡套电缆编号： /JSZY032009成缆工序共15页第15 页工序流程图检验项目技术要求检验手段检验方案检验操作要求备注互检线芯外径符合作业指导书规定要求。目力、0150mm,0.02mm游标卡尺。h：投入生产前和生产过程中必须检查在线检查单位:盘。h:为操作工对上道工序产品的互检。r:为操作工对本道工序产品的自检。以首检、中间检、完工检方式进行。