常规措施.docx

1、常规措施1、井下管路安装回撤安全技术常规措施2、井下电气设备维护检修安全技术常规措施3、平硐大巷、电缆维护检修施工安全技术常规措施4、地面线路检修及维护安全技术常规措施5、地面设备检修大件起吊安全技术常规措施6、车工安全技术常规措施7、钳工安全技术常规措施8、刨工安全技术常规措施9、锻工安全技术常规措施10、电焊工安全技术常规措施11、气焊工安全技术常规措施12、砂轮机安全技术常规措施13、砂轮切割机安全技术常规措施14、机修钳工安全技术常规措施15、修理电工安全技术常规措施16、使用充电式冲击钻施工钻眼安全技术措施17、配电点移变安装回撤安全技术措施井下管路安装回撤安全技术常规措施1、所有参

2、加施工人员必须认真学习本措施，严格按本措施执行，做到组织落实，人员落实。2、施工现场必须有一名干部跟班，现场组织指挥确保施工安全和质量。3、所有参加施工人员必须统一上、下井，施工过程中，严禁人员进入非工作区域。4、管子装车时，两人各站花车一头，管子两头必须同起同落，严禁抛掷。5、装车的管子不得超高超宽，不得影响插销正常插入或抽出。6、装车的管子必须用两股8#铁丝捆绑牢固，否则严禁拉运。7、斜巷运输时，所用绞车必须完好，绞车司机必须是专职司机，并设专人把口，做到“行车不行人，行人不行车”并使用好挡车器。8、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用钢板卡轨式挡车器将车稳住，必须确保绞车

3、停止运行后，方可装卸车。9、人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在车两侧推车。推车时必须时刻注意前方，巷道坡度大于7，严禁人力推车。严禁放飞车。10、管子卸车时，花车两头各站一人，管子两头必须同起同落，并依次摆放整齐，不得影响行人或其它作业。11、抬运管子时，两人必须同肩同起，保持步调一致，并时刻注意脚下是否有障碍物，否则清除后再抬运。12、管路连接时，必须先清除管内杂物。13、安装管路时，严禁用手探法兰螺栓孔，必须用螺丝刀。连接时，皮垫必须放正放好，螺丝必须压紧，保证节头严密无漏。14、管路连接必须平直，吊挂整齐。吊挂管路时，必须使用专用起吊锚杆，吊挂管路所用的导链、绳套必须完好。15、每班安

4、装结束后，必须将剩余螺丝、皮垫等物件带上井，并做好下一班安装准备。16、管路回撤时，拆除管路前，必须先释放管内压力然后在进行拆除。17、拆卸管路时，拆卸下的旧螺丝、皮垫等必须堆放整齐，回收升井。18、每次安装回撤前，必须先检查工作区域是否存在安全隐患，否则先排除隐患后再施工。19、安装管路人员要严格执行“三不伤害”的原则，保证管路按质量标准化要求进行安装，确保工程质量，并顺利完成。20、在井下绞车道，轨道巷，皮带巷安装，回收管路时，必须做到“行车不工作，工作不行车”“开皮带不工作，工作不开皮带”，并由跟班干部，班长现场协调，确保安全施工。21、施工人员严格按措施执行施工，未涉及之处严格按煤矿安

5、全规程及矿井相关管理制度执行。井下电气设备维护检修安全技术常规措施为确保安全供电，使电力更好地服务于生产，要求对井下电气设备进行定期维护检修，为确保施工安全及检修质量，特制定以下安全技术措施：1、所有参加检修人员必须认真学习本措施及煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准中有关规定，并严格按本措施执行。2、检修地点应有专人现场组织指挥，确保检修安全和质量。3、检修人员必须经培训、考试合格并持有操作证人员担任。且熟悉作业内容，作业程序及检修工艺。4、入井前必须认真检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否齐全并符合要求；检查所携带的各类安全用具、绝缘用具、通讯器材、消防器材是

6、否齐全完好。5、作业前必须用便携式瓦检仪对作业地点前后20m范围内的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度不得大于0.5，否则不得停电检修。6、检修任一回路时，必须确保另一回供电正常。7、高压设备停电检修必须严格执行工作票制度，停送电操作，必须执行“谁停电，谁送电”的制度，不准他人送电，严禁约时停、送电。8、操作高压电气设备时，操作人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上，且一人操作，一人监护。9、高压开关断电后必须将小车拉出，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。10、停电设备在检修前，必须进行验电、放电等工作。在维修中不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装置，不得任意修改整定值，确保

7、检修设备达到检修质量标准。11、大巷施工前必须向矿调度室及矿运输调度提出施工申请，待批复安排后方可进行施工作业。12、值班干部必须在班前会安排工作时，向所有参加施工人员讲清工作任务、工作地点及安全注意事项。13、大巷施工期间必须严格执行矿有关大巷施工规定。14、施工过程中，必须注意来往车辆，在距施工地点前后60米以外必须设红色警戒牌，并有专人看管，机车通过此段时必须减慢速度，鸣笛通过。15、机车通过时，人员必须呆在巷道较宽的地方或巷道的另一侧，但要注意相反方向过往车辆。车辆通过后，重新设置警戒。16、施工人员必须同架线保持一定的距离，并安排专人监护。17、悬挂红反光牌的手柄必须用干燥的木质材料

8、或绝缘材料，不得用其它物料代替，红反光牌要清晰红亮，确保反光效果。18、施工期间所有人员必须在空车道作业，严禁人员在重车道停留或行走。19、检修过的设备、高压接线盒腔内必须放干燥剂，防爆面必须涂油。电缆接线盒的制作及连接应符和有关工艺要求。20、检修结束后，由现场负责人立即向调度室和车间值班汇报，由调度室通知车间值班下命令安排送电，变电所值班人员，必须按施工负责人的命令，按命令停电、送电，要确认清楚。如果电话通知噪音大，听不清楚，严禁操作。现场负责人确认供电正常后，在组织参与检修人员到指定地点侯车，严禁人员扒煤车或乘其它车辆出入井，严禁步行大巷。21、在井下绞车道，轨道巷，皮带巷检修维护电气设

9、备时，必须做到“行车不工作，工作不行车”“开皮带不工作，工作不开皮带”，并由跟班干部，班长现场协调，确保安全施工。22、该措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿井相关管理制度执行。平硐大巷管路、电缆维护检修施工安全技术常规措施1、所有参加施工人员必须认真学习本措施及井下管路安装回撤安全技术措施、井下电气设备检修安全技术措施，并严格按本措施及矿相关管理制度执行。2、施工前必须向矿调度室及矿运输调度提出施工申请，待批复安排后方可进行施工作业。3、施工时间必须安排在8点班，平硐大巷机车停止拉运时进行，具体施工时间由矿调度室及运输调度协调安排。4、值班干部必须在班前会安排工作时，向所有参加施工人员安

10、排清楚工作任务、工作地点及安全注意事项。5、必须有一名干部或班长现场组织和指挥施工，确保施工安全和质量。严禁非工作人员进入施工区域。6、施工过程中，必须注意来往车辆，在距离施工地点前后60米以外必须设红色警戒牌，并有专人看管，机车通过此段时必须减慢速度，鸣笛通过。7、如遇弯道时，反光牌和警戒都必须在直道上，警戒距离可增加不可缩短，并严格执行“运输不作业，作业不运输”的规定。8、警戒人员必须等施工维护人员撤到安全地点后方可取下红色警戒牌，方可准许机车通过，车辆通过后重新设置警戒。9、机车通过时，人员必须呆在巷道较宽的地方或巷道的另一侧，但要注意相反方向过往车辆。机车车辆通过后，重新设置警戒后，方

11、可继续工作。10、施工人员在大巷行走，使用长柄工具，必须顺道携带，金属工具必须平拿，防止碰撞架线。施工人员现场作业使用长柄导体工具时注意架线安全距离，并安排专人监护，如有需要必须办理停电手续，停电后方可施工，防止人员触电事故发生。11、施工人员必须同架线保持一定的安全距离，并安排专人监护。12、入井前必须检查所带工具是否齐全、完好，严禁使用不完好及安全系数不可靠的工具施工作业；更换或安装管路需要起吊时，必须使用专用起吊工具。13、人员施工乘车时，必须与运输调度联系，确定施工人员乘车及下车地点。14、警戒人员的职责：1、必须坚守工作岗位，严禁睡觉打盹；2、按规定的距离和地点，悬挂红反光牌及警戒；

12、3、指挥机车车辆停止与运行；4、担当施工负责人与运输调度联络；5、施工完毕，人员进入安全地点后，确认无障碍，摘除警戒；6、增强自保能力，注意自身安全，避入警戒处安全地点。15、施工所需材料、配件由机车捎运至地点，等车停稳后方可卸车，长金属材料要平拿平放，防止碰触架线，卸车完毕人员避入安全地点后，方可指挥机车运行。16、悬挂红反光牌的手柄必须用干燥的木质材料或绝缘材料，不得用其他物料代替，红反光牌要清晰红亮，确保反光效果。 17、施工期间所有人员必须在空车道作业，严禁人员在重车道停留或行走。18、施工结束后，由现场负责人立即向调度室汇报，由调度室安排送电，然后组织参与施工人员到指定地点候车，严禁

13、人扒煤车或乘坐其他车辆出入井，严禁步行大巷。19、该措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿井相关管理制度执行。地面线路检修及维护安全技术常规措施为了保证供电安全，使电力更好地服务生产及生活，要求对地面线路进行定期检修及维护，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。望认真学习，并严格按本措施执行。1、巡线工作应由有经验的人员担任。在矿区夜班暑天，在大雪天及事故巡线，在野外巡线，必须有两人进行。2、单人巡线时，禁止登上杆塔。3、巡线应由线路外侧进行，大风巡线应沿线路上风侧前进，以免万一触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电，即使明知线路停电，也应认为随时有送电的可能。4、巡线人员发现导线断落

14、地面或悬挂空中，应设法防止行人靠近断线地点8M外，迅速联系电话报告领导，等候处理。5、线路停电检修要执行停电工作票制。停电后，要在开关或在刀闸操作机构上悬挂“线路有人工作，禁止合闸”的标志牌。并打接地线6、工作负责人应负下列责任：a、工作开始前向工作人员宣读工作票；b、正确的、安全的组织工作；c、指导工作人员遵守规程，执行好安全措施；7、工作负责人应由工作票书面指定，有实际经验的人担任。8、在部分停电和临近带电线路范围内工作，应设监护人，工作场地有至少1名干部跟班，负责现场安全工作。9、在多路出线的工作地段检修，工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路，监护人员不准离开现场并做好监护工作，防止

15、误登带电线路的电杆，在检修工作应互相之间做好监护。10、在变压器台上低压侧进行电气测量时，要注意不触及带电部分，防止相间短路和工作人员触电。11、测量带电线路导线的驰度，交叉跨越距离，严禁用皮尺、钢尺，可用测量仪或抛挂绝缘绳的方法测量。12、电杆、变压器台、避雷器的接地电阻测量或解开及恢复接地引线时，应戴绝缘手套，严禁接触与地断开的接地线。13、砍伐靠近带电线路的树木时，不得登杆，树木和绳线不得接触导线。14、上树砍剪树木，不应攀抓脆弱和枯死的树枝以及锯过或砍过未断树木，人和绳应与导线保持安全距离，注意马蜂，并戴好保险带。15、为防止树木倒落在导线上，应设法用绳索拉向与导线离开方向，绳索应有足

16、够长度，以避免拉绳人被倒落的树木砸伤，若树枝接触高压带电导线时，严禁用手直接拿取。16、砍剪的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止砸伤行人。17、工作中遇有雷电来临或远方雷鸣时应立即停止工作。18、高空作业必须使用保险带(对地3M以上为高空)，登杆前应检查工具是否完备合格，登杆是否牢固可靠。19、新立杆在杆基坑没填平前不准登杆。20、保险带应系在电杆或牢固的物件上，不许系在杆端头上，应检查扣环是否牢靠。21、在变压器台上、电容器台上工作，至少要有两人进行。22、更换变压器或调整相位后，应检查电压和相位是否正确。23、拉合高低压保险，须使用绝缘用具，不许赤手摘挂高压保险。24、变

17、压器台上的预防试验工作应有专人监护。25、在吊起或放落变压器前，必须检查配电变压器台的结构是否牢固。26、该措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿井相关管理制度执行。地面设备检修大件起吊安全技术常规措施因大型设备检修时人力无法搬运，需用天车或龙门吊进行起吊搬运，为确保起吊及检修施工的安全和质量，特制定以下安全技术措施。1、所有参加检修施工人员必须认真学习本措施以及有关大件起吊规定。并严格按照本措施执行。2、所有参加检修施工人员必须佩戴安全帽，施工现场必须有一名管理干部或专人统一组织指挥，指挥人员思路必须清晰声音必须明亮。确保施工安全和质量。3、司机必须是经过培训、考核、持证方可操作，其他人员

18、严禁操作。起吊车操作人员在工作前必须认真检查吊车各部机构和刹车系统，在发生突然停电、断电或其他安全意外情况时，应能确保及时停车，以保证起吊设备和人身安全。4、司机在进行起吊作业时，必须严格遵守桥架式起重机司机安全技术操作规程。5、参加起吊人员应注意检查工作现场及周围的安全状况，凡有不安全隐患，应及时排除，以保证起吊能够安全顺利进行。落实专人负责监护搬运大件处的设备对方情况，防止跨落伤人。6、在设备堆里翻设备时，一定要防止其他设备垮落砸伤人。确保施工安全。7、做好一切准备工作后，检查起吊所使用的吊钩，绳索等工具的完好情况。如发现起吊工具有隐患，应及时更换或者停止使用。8、起吊前，人员必须撤离起吊

19、物，起吊范围内严禁有人工作或逗留。严禁非工作人员进入施工现场。9、起吊时，绳索、吊钩与设备挂好后，由专人用口哨指挥旗或对讲机通知吊车司机将起吊绳索逐步拉紧后，再次检查悬挂是否牢固可靠并确认安全无误，人员撤离后，再通知吊车司机起吊到指定位置。10、当设备起吊到指定位置后方可缓慢放下，并确认设备稳固后，可拆除绳索吊钩。11、在物资管理中心坑木场装、卸、翻大件时，必须服从龙门吊司机及坑木场现场管理人员指挥，严禁涉险作业。12、施工人员在坑木场施工时应严格执行物管中心相关规定。13、每次起吊前，要详细检查主钩抱闸、电容、小车、大车等行走机构，在起吊时，一次起够高，在起吊时时刻注意其他设备和龙门吊架腿不

20、接触碰撞，挂钩工必须按上述要求挂好钩，严禁人员在吊起范围内工作、行走。 14、该措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿井相关管理制度执行。车工安全技术常规措施1 、 车工必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。新工人操作，必须在师傅监护下进行，不得单独操作。2、 车工必须熟悉掌握车床的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、 严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本无关的事情。4、工作前必须穿好工作服，女同志要戴工作帽，防止衣角或头发被车床转动部分卷入。5、 吊重件时，应根据物件的重量和形状选用安全合适的吊具和方法。6、开车时应注意车床四

21、周是否有人或障碍物，以免伤人。7、根据物件的材质调整好吃刀量。8、禁止用机械动力装卸卡盘。装大卡盘时，床面必须用木板护盖，以免碰伤床面。9、工作前慢速试车510分钟，检查各部润滑是否良好。部件正常，工、量具齐全后方可工作。10、刀具和刀具垫板必须用两条螺栓拉紧，中心孔尺寸要符合要求。11、开车前必须把工件夹紧。12、夹紧工件后要拿下扳手，以防卡盘转动时扳手飞出。13、工作时头不要离工件太近，以免切屑崩入眼中，必要时要戴护目镜。14、 严禁戴手套操作。 15、车削中，不准用手抚摸工件或测量工件。 16、 刹车时，不得用制动卡盘和工件。停车后，不准用手去制动旋转的卡盘。 17、 不准用手清除切屑，

22、应用铁钩或刷子。 18、 车床运转中，禁止隔着机床递送物件，禁止脚踩丝杆，床面摇把和床身壁靠于机器上。 19、 在车床上用锉刀抛光时，应使右手在前，左手在后，谨防卡盘碰手。 20、主轴以外的工作物件，必须防护好。较细长的物件，应加支点，转速不能过高。 21、 机床运转中，严禁用棉纱、布擦工件和切屑中的刀具，重物工件应加平衡铁，使卡盘平衡，平衡铁一定要夹紧，防止开车后甩出伤人，禁止高速切屑。 22、车制螺纹时，不许用机械驱动，施转试配应停车，用手施转。 23、使用中心架跟刀架靠模板移动刀架和尾座时，必须保持导轨等摩擦面上的清洁和润滑。 24、 钻孔时不能用杠杆转动尾座手轮。 25、不要随意拆装机

23、床和电器设备，发现车床有故障时，应请有关专业人员检修。 26、工作时精神要集中，不准在车床运转时离开车床或做其它工作。离开车床时，必须切断电源停车，27、刃磨车刀时必须严格遵守砂轮机安全技术操作规程。28、该措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿井相关管理制度执行。钳工安全技术常规措施1、钳工必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。2、 钳工必须熟悉掌握立式钻床，摇臂钻床的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。4、工作时要穿好工作服，必要时戴好防护用品（如防护眼镜、橡胶手套等）。5

24、、注意经常检查使用的机床和工具，发现故障应及时排除。6、工件要夹持牢固。7、钻孔操作严禁戴手套，变换转速时，要先停车。8、要用刷子等工具消除切屑，不要直接用手清除，也不要用嘴吹，以免飞入眼内。9、使用电钻等设备时，要防止触电。10、 使用虎钳时，零件尽量夹持在虎钳口中部，使钳口受力均衡；夹紧工件应稳固可靠，便于加工，不产生变形；夹紧工件时只能用手扳紧手柄，不准用套管接长手柄或用手锤敲击手柄，以免损坏虎钳零件；若要锤击工件，只可在钻面上进行。11、使用砂轮机时，开车后，待砂轮运转正常后才能使用；操作必须站在砂轮侧面刃磨，不可面对砂轮；要随时调节搁架与砂轮的距离，使其在3mm以内，否则易造成事故。

25、12、使用大锤时必须注意前后、左右，以免伤人。13、用手锯割工件时，锯条应适当拉紧以免锯条折断伤人。14、该措施未涉及之处，严格按照煤矿安全规程及矿井相关管理制度执行。刨工安全技术常规措施1、刨工必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。2、刨工必须熟悉掌握牛头刨床的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。4、工作时要穿好工作服，女同志要戴工作帽。5、装卡刀时，刀尖距物件应有一定距离，同时还要注意工件不加工的最突出部位，防止开动机床后与刀具或机械臂相碰撞。6、装夹工件要安全可靠，工作台和

26、横梁上不准放任何物品，开车前要前后照顾，避免发生机床或人身事故。7、开车前应认真检查，并空运转试车510分钟，待正常后，方可进行工作。8、机床运转时，应逐步持刀引向工件，严禁猛吃刀，以免撅起工件。9、机床运转时，人不要站在切屑及工件可能飞出的方向。车未停稳，手、头不要伸向刀和加工件之间。10、机床运转中，禁止进行变速，调整机床，消除切屑，测量工件等操作。消除切屑要用刷子，不可直接用手，以免刺伤手指。11、在车削中刀具未撤离工件时，不得停车。12、机床持用自动走刀，要搞清方向行程，使用刻度加工斜面时，要注意刀具与床身或工件碰撞。13、机床在运转时，不许离开机床。14、工作中发现机床有异常情况，应

27、立即停车检查。15、工件的加工面要高于钳口，如果工件的高度不够，应用平行垫铁将工件垫高。16、为了保护钳口不受损伤，可在钳口上垫铜皮或铝皮等护口片，但在加工与定位面垂直的平面时，如果垂直度要求高，则钳口不宜垫护口片，以免影响定位精度。17、 装夹工件时，要用手锤轻轻敲击工件，使工件贴实垫铁。在敲击已加工过的表面时，应该使用铜锤或木锤。18、如果工件是按划线加工的，可用划针盘或卡钳来检查划线与工作台之间的平行度。19、刨平面时，刀架和刀座都应处在中间垂直位置。20、刨刀在刀架上不能伸出太长，以免它在加工中发生振动和折断。直头刨头的伸出长度一般不宜超过刀杆厚度的1.52倍。弯头刨头可以伸出稍长一些

28、，一般稍长于弯曲部分的长度。21、在装刀或卸刀时，一只手扶住刨刀，另一只手由上而下或倾斜向下用力扳转螺钉将刀具压紧或松开。用刀方向不得由下而上，以免抬刀板撬起而碰伤或夹伤手指。22、较重工件吊运时，应选用合适的吊具和方法。锻工安全技术常规措施1、锻工必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。2、锻工必须熟悉掌握空气锤，摩擦压力机的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。4、工作时要穿好工作服，戴好护脚布等防护用品。5、工作前必须认真检查大锤、砧子是否有裂纹毛刺，检查大小锤类有无脱头的可能

29、，检查锤把是否有断裂或有节痕等缺陷。6、掌钳前应预先准备好与锻件截面的形状和尺寸相吻合的手钳钳口，操作中钳把不应对着腹部，食指切勿放入钳臂中。7、在挥锤方向和切断料飞出方向不要站人，不要用手或脚触及高温金属件。8、持锤人必须听从掌钳人的指挥，必须明了掌钳的口决，动作的意思，块料快断时应轻打。9、工作中，砧子上禁止放置任何工具量具，打锤前先看好周围，上下有无人或障碍物，抡锤时不准戴手套。10、在加热炉内放、取工件应关闭风门。11、空气锤等设备，未经允许不得开动。12、无论人力锤、机械锤，不准锻打终端温度上下的钢材，更不能锻打黑铁。13、操作气锤时，应先启动试转，确认一切正常后方可工作，发现操作纵

30、杆失控或不完整，修好后再工作。14、向砧子上放工件必须放稳，锻件的上面必须与锤头的行程、轴线垂直。15、气锤用时，锤头必须落于砧子上，锤头下面和砧子上面必须水平，接触良好。16、开动气锤时不许注油，清扫和测量工件，其他人不应挡操作者视线，锤不能空打。17、工作现场的工件在未判明凉热前不能用手拿取，成品、半成品、下角料等应妥善放置，热件不能乱扔或置于人行道上。18、工作结束后，应切断电源。电焊工安全技术常规措施1、电焊工必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。2、工作时要穿好工作服、工作鞋、戴好手套、面罩等防护用品。3、操作前先检查焊具、电焊机、焊接回路是否正确良好，消除不必要的

31、物件。4、焊把线必须使用专用电缆线，严禁有裸露处，凡有裸露破裂情况不经修补不准使用，且把线长度不小于10米。5、电焊时，焊钳不要放在工作台上，以免短路烧毁焊机。6、刚焊好的焊件不可用手直接触及。7、在湿地上或在金属体上站，蹲工作时，要使脚底下绝缘或穿绝缘靴。8、禁止穿湿衣服作业，禁止在露天雪、雨中或类似环境里进行电焊作业。9、氧化皮严重的板材焊接时，应戴护目镜，根据焊件的材料，选择合理的焊条和电流。10、在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。11、进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取专门的安全措施，方可作业。12、工作场所必须通风良好，无易燃、易爆物品。在重点防火防爆区域焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。13、高空作业时，要系好安全带，遵守高空作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固；在圆形工件工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时，上面不准站人。14、焊接工作中发现电焊机或有关设施有故障，必须排除故障后，方可继续工作。