冬季装饰装修施工技术交底大全.docx

1、冬季装饰装修施工技术交底大全技 术 交 底 记 录 编号：工程名称施工单位交底名称冬季混凝土浇筑技术交底交底对象交底日期交底内容：1 施工准备1.1 技术准备1. 根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。2. 明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工。3. 制定确实可行的室内保温防冻措施。4. 工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97建筑冬期施工规程。5. 现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。1.2 现场准备1. 据现

2、场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。2. 敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。 3. 做好全部临时上水管，施工用水管，生活用水管，消防水管、截门及储水箱等材料设备的防冻保温措施。4. 构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。 5. 保证消防道路的畅通。6. 做好各种材料的保温防冻工作。 7. 室内温度不宜低于，不应低于5。准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。1.3 人员准备1. 现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。 2. 技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。 3. 现场安排至少1名冬期测温人员，负责不间断的测温工作

3、。 4. 工长随时拨打天气预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。1.4 材料储备及保存1. 液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。2. 现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。3. 准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。4. 对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器4、机械准备5. 室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。2 冬季墙体砌筑及室

4、内装修方法2.1 施工保温方法室内装修房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗已全部采用安装完毕，施工入口门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；各单元设置电暖气进行加温，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设电暖气。室内电暖气加温时长确定为：各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除电暖气。2.2 墙体砌筑1. 墙体砌筑前应清理砖、砌块表面的污物和冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖和砌块。2. 砂浆的要求a.首先选用普通硅酸盐水泥拌制砂浆；拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；b.氯盐型防冻剂：当室外气温在-

5、0C-5C时，选用-5C防冻剂，掺入量为2%4%；当室外气温在-5C-10C时，选用-5C防冻剂，掺入量为3%5%；当室外气温在-10C-15C时，选用-10C防冻剂，掺入量为4%6%；严重按照要求量添加防冻剂，不能多也不能少；c.冬期施工在拌和砂浆时，应采用60 的温热清水，用水量为粉料的2022%。搅拌时将粉料缓缓倒入水中，同时进行搅拌，拌和过程中不得添加其他材料，拌和好的砂浆宜在2个小时内用完，已经干结的砂浆禁止加水再用。砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调调整砂浆和易性；d. 砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），

6、不可积存和二次倒运。e.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。3. 冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面进行挂草帘被等其他保护性材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。4. 冬期施工中，每日浇筑完混凝土构件表面用草帘被等其他保护性材料覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。5. 砌筑工程冬期施工管理方面，除常规要求外，还应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他有关资料。6. 当用手推车输送砂浆使，车体应加保温措施，如下图：7. 施工日记中应记录大气温度、砌筑时砂浆温度等有关资料。2.3. 室内刮腻子工艺流程： 基层清理粉刷石膏找角墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布刮一遍腻子打砂纸刮第二遍腻子

7、阴角划线、阳角套方。1. 基层清理: 室内墙面抹灰工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于。用扫帚扫除墙面浮尘；基层套胶（基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层），胶水采用清水内掺20% 108胶（或界面剂）配制而成。搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷；用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。 2. 粉刷石膏找角：地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。（地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平，顶板找角） 3. 在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格

8、布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。 4. 在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。 5. 在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处，木门窗封闭至门框处，掩口2MM用木文纸粘贴。 6. 待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍（注：此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠

9、尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打磨）。 7. 所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。 8. 质量标准 A.选用腻子的品种、质量等符合要求； B.涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底； C.表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰。2.4 抹灰工程1. 施工顺序：基层处理规方浇水润湿甩毛标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护 2. 施工方法 a.基层处理: 抹灰打底前应对基层进行 “毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，晾干。然后用1

10、:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。 b.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为5050mm，间距不宜大于1.5m。 c.抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于1

11、00mm。 d.喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒23h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。 e.抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污

12、垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 f.修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 g.抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约57mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜。 h.抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:22.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。 i.喷洒

13、第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。 j.养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5，养护时间宜不少于7天。 3. 质量标准： a.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。 b.表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。 c.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。 d.抹灰层的总厚度应符合设计要求。 e.水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差

14、和检验方法应符合下表的规定。 水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2表面平整43用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正43用指教检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4. 成品保护 a.门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。b.室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可

15、以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。 c.室内抹灰前宜在门框根部500600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。 d.地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。 e.室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。 f.保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。 j.喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。 h.抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻

16、，以保证抹灰层有足够的强度。2.5 墙砖铺贴1. 施工要求：a.根据现场实际尺寸弹线分格、排砖，拉控制通线； b.排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2，半块尽量贴在不显眼的地方； c.面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干； d.垫好底尺，挂线铺贴，结合层宜采用1：2水泥砂浆，厚度6-10mm； e.一面墙不宜一次铺贴到顶，边铺贴边清理干净砖表面。阴角压向正确，阳角45度对接。墙面突出物整砖套割； f.整间房镶贴完工后勾缝，用勾缝剂满刮，用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。 2. 验收标准： a.镶铺密实，无空鼓； b.接缝高低差：小于0.5mm； c.表面平整度：允许误差1mm； d.接缝平直度：小于1

17、mm； e.阴阳角方正：小于2mm。 墙地砖甲方供应2.6 地面地砖铺贴1. 施工要求： a.铺贴前应浸水湿润； b.要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整； c.安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向； d.结合层砂浆宜采取体积为1：3干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度23mm，铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆； e.铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽； f.铺粘后应及时清理表面、24h后应用1：1水泥砂浆灌缝,按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝，或用于地

18、砖同色的勾缝剂填充。 2. 验收标准： a.铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕； b.地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水； c.地砖平整度误差不超过1，相邻砖高差不得超过1。3. 注意事项a.地面砖地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻b.将地面砖块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在地面砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上c.地面砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩d.地面砖面层施工时应

19、注意不得破坏房间内的防水层e.墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。2.7 地砖踢脚线安装1. 施工要求： a.按设计标高要求进行弹线，使踢脚线上口与控制线重合； b.踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干； c.结合层宜采用1：2水泥砂浆，厚度6-10mm； d.接头，及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。 2. 验收标准： a.踢脚线安装牢固平整； b.踢脚板上口平齐度：允许误差1mm； c.踢脚板与面层的接缝：允许误差0.5mm。2.8 涂饰工程2.8.1 基层处理1. 施工要求：a.墙面应干燥，过墙管道，洞口，阴阳角应提前处理，确保基层含水率不得

20、大于10%； b.检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对石膏板自攻钉进行防锈处理；c.石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，石膏修补； d.石膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801建筑胶粉刷，并用不小于50mm宽的确良布粘贴。 2. 验收标准： a.基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴平整牢固； b.处理完基层应干燥。 2.8.2 阴阳角修正1. 施工要求 a.对原墙阴阳角偏差过大的应该铲高补低； b.阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面，用石膏（或专业找平修补砂浆）在另一面批嵌，一面平整后换另一面用同样方法批嵌，直

21、到修正到验收标准； c.阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹处用石膏（或专业找平修补砂浆）沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于200mm,已批嵌的阴角一面风干后，在此面弹线，用同样方法对另一面修直批嵌，直到符合验收标准。 2. 验收标准 a.批刮材料平整光滑、牢固； b.阴阳角方正：允许误差2mm； c.阴阳角垂直度：允许误差1mm。 2.8.3 批刮腻子 1 施工要求： a.卫生间及阳台顶棚应该用建筑防水腻子批嵌； b.第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率10%以下后进行； e.每遍腻子批刮厚度不大于2mm，下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行。 2

22、验收标准： a.腻子批刮平整牢固； b.表面平整度：允许误差2mm；c.阴阳角方正：允许误差1mm。 2.8.4打磨 1 施工要求： a.腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度； b.所有阴阳角应打磨平滑顺直； c.打磨后要清扫浮尘。 2 验收标准： a.打磨无遗漏，无明显砂痕； b.打磨平整光滑； c.表面平整度：允许误差1mm； d.阴阳角方正：允许误差1mm。 2.8.5滚刷涂料 1 施工要求： a.每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用腻子进行修补，一般进行两遍底漆； b.做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆； c.面漆要滚

23、刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补刷； d.顶棚面漆先施工，墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。 2 验收标准： a.涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损； b.干燥后检查无明显接搓，阳光下无明显色差； c.精细部位无漏涂。3 安全措施1 施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。2 施工现场严禁吸烟。3 电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。4 涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。5 高处作业应检查马凳是否牢固。4 消防措施1 消防保卫

24、人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。2 施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟3 使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。4 施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。5 施工现场水源及消火栓应投标记。5 冬季施工措施及要求5.1 质量保证措施1 严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。2 使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。3 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交

25、底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。4 在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。5 在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风。室内每层设置四个电暖气升温，保证室内温度不低于5摄氏度。6 最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。 5.2 冬施管理措施 1 技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。 2 测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。 3 发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。5.3 冬季安全、消防措施1 对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 2 现场的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求。 3 加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止高空中坠落事故发生。 4 所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。 5 挡风设备要使用非易燃品。 技术审核交底人接受交底人签名栏