9 钢筋施工方案.docx

1、9 钢筋施工方案 钢筋工程施工方案 1 、编制依据本工程施工方案依据国家现行规范标准，及业主提供的投标设计图及招标文件编制而成。本工程施工方案编制主要依据有：1.1 何北加华工程设计有限公司图 纸 名 称图 纸 楼 号出 图 日 期建筑施工图 建一01建9。2013-06结构施工图结01结08。 2013-07 电气施工图 电01 电-07； 2013-06水暖施工图水-1水-6；暖-1 2013-06 2010-111.2、何辛庄新农村地下车库施工组织设计1.3工程应用的主要规范、规程类别名称编号国家工程测量规范GB50026-2007国家锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2009国

2、家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002国家混凝土质量控制标准GB50164-2011国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011国家混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB20204-20021.4主要标准类别名称编号国家混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001行业建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004行业建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 地方建筑施工安全技术资料管理标准DB13(J)/T101-2009地方建设工程安全文明工

3、地标准DB13(J)/T100-20091.5主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁.板)11G101-1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台) 11G101-3国家建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)11G329-1 国家混凝土结构施工钢筋排布规则上构造详图 (现浇混凝土框架、剪力墙、梁, 板) 12G901-1国家混凝土结构施工钢筋排布规则上构造详图(独立基础、条形基础

4、、筏形基础,桩基承台) 12G901-3国家混凝土结构施工钢筋排布规则上构造详图(现浇混凝土板式楼梯) 12G901-2国家G101系列图集常用构造三维节点详图 (框架结构、剪力墙结构、框架-剪力墙结构)11G902-1国家 G101系列图集施工常见问题答疑图解13G101-11国家混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SG330 2 项目概况、特点2.1项目总体概况序号项 目内 容1工程名称 何辛庄新农村地下车库2工程地址 保定市七一路南3建设规模6126.5m24建设单位 保定市华达房地产开发有限公司5监督单位保定市质量监督站6设计单位何北加华工程设计有限公司7监理单位保定市卓众

5、监理有限公司8勘查单位中佳勘察设计有限公司9施工单位辽宁光大建设工程有限公司保定分公司10工程性质商业11承包方式总承包12资金来源自筹13工期计划开工日期2014年 04月1日 计划主体竣工日期2014 年09月 30日计划总工期180日历天14质量目标合格质量目标合格，争创“安济杯”15文明施工目标安全文明工地16服务目标按国家相关规定执行, 定期保修回访2.2建筑概况1建筑功能该建筑地下部分一层，功能均为开敞式车库.2建筑特点 地下车库3建筑面积规证总建筑面积（m2）6126.5m2图纸总建筑面积（m2）6126.5m2地下建筑面积（m2）6126.5m24建筑层数地 下1层 5建筑层高

6、地下部分层高（m）均为3.96建筑高度0.00绝对标高（m）14.300基底标高（m）-7.5最深基底标（m）-9.77建筑平面横轴编号1轴11轴纵轴编号A轴N轴 横轴距离（m）79.7纵轴距离（m）75.98建筑使用年限50年9建筑耐火等级一级10建筑类别一类建筑11墙体地下部分 外墙采用300mm厚防水钢筋混凝土墙内墙除钢筋混凝土墙外，采用混凝土实心砖填充12门窗塑钢中空玻璃窗、木质平开夹板门、安全防卫门、塑料平开门、钢质防火门、木质防火门13 防水工程屋面 防水等级为二级，两道设防， 防水层为4厚SBS防水卷材地下部分 防水等级为二级，采用两道设防，其中一道为钢筋混凝土结构自防水，P6抗

7、渗等级，另一道为在该钢筋混凝土结构外侧粘贴SBS高聚物改性沥青防水卷材一道4厚14屋面 保温层选用B1(100厚模塑型聚苯板，容重=20kg/m3防水层选用F1(高聚物改性沥青防水卷材一道4厚15 地面 基层.60厚C10混凝土垫层.150厚碎石夯入土中 面层. 面刷防尘耐磨高级地坪漆.50厚C25 混凝土面层随打随沫光.1.5厚聚氨酯防水层(二道). 最薄处20厚1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层2.3结构概况1结构形式基础结构形式混凝土钢筋独立基础, 采用复合地基主体结构形式钢筋混凝土框架结构2抗震等级抗震设防烈度为7度。抗震等级为三级 3持力层土质 第3层粉土，该持力层承

8、载力130KPa4主要结构构件尺寸mm垫层100基础防水板300独立基础3800*2400:3900*3900:4400*4400:2400*2400柱600*600墙300 板楼板 250、 160厚5主要结构材料钢筋原材要求级钢（HPB300）、 级钢（HRB335）、 级钢（HRB400）、型钢及钢板为(Q235B);抗拉强度实测值/屈服强度实测值不小于1.25，屈服强度实测值/强度标准值不大于1.3。混凝土强度等级混凝土强度等级：基础垫层C15；基础底板C35； 外墙 、梁、顶板C35； 框架柱C35；构造柱等除特别注明外均采用C25抗渗等级基础筏板、地下室外墙、顶板采用防水混凝土，抗

9、渗等级为P6焊 条E43用于HPB300睐钢筋焊接；E50用于HRB400钢筋的焊接；6钢筋混凝土构造要求钢筋保护层基础板下部钢筋40、上部钢筋20；地下室外墙外侧钢筋25、内侧钢筋20mm；车库顶板25；框架梁35 ；地上部分板、墙20；柱、梁25 钢筋连接方式小于22采用绑扎连接；直径大于等于22的钢筋接头宜采用滚轧直螺纹套筒连接。 7填充墙车库内隔墙体-7.250m-6.660m采用MU10混凝土实心砖填充,-6.660至梁底或板底采用加气混凝土砌块填充， M7.5水泥砂浆 ；正负零以上外墙和室内隔墙均采用加气混凝土砌块， 采用M5 混合砂浆砌筑填充2.4钢筋分项工程概况2.4.1钢筋品

10、种：本工程钢筋采用HPB300(级钢筋)（），HRB335(级钢筋)（） HRB400(级钢筋)（），HRB500( 级钢筋)（）， 焊条：E43用于HPB235钢筋焊接；E50用于HRB400 、HRB335 钢筋的焊接 .2.4.2钢筋连接方法的选择：所有钢筋直径22mm的一律采用直螺纹机械连接;小于22采用绑扎连接局部钢筋接头处理可采用帮条焊。钢筋焊接前进行试焊，合格后方可进行。2.4.3各部位钢筋规格使用。结构部位钢筋规格布置方式间距连接方式底板主筋12 双层双向200 绑扎搭接独立基础主筋12、14、16底部单层双向130；150柱主筋18、20、22、25随柱形式主筋布置各有不同墙

11、、柱、梁等结构中直径22mm的主筋均采用滚压直螺纹连接(级)小于22或采用绑扎箍筋8、10 1214/100、100/200顶 板主筋 10双层双向150 梁主筋14、16、18、20、22 25随各梁具体位置各有不同箍筋8、10 ， 12/100/200、100/150，100；200剪力墙主筋 14双排双向150拉筋8/600*600 3 施工部署 3.1主要施工方法3.1.1.流水段划分与施工流向各楼流水段按工程量和后浇带由东向西划分。 具体部位详见流水段划分图（附表1）。3.1.2人员安排及职责:岗位名称人员姓名主 要 职 责钢筋工长郭军占负责根据图纸及规范进行钢筋翻样，根据图纸及规范

12、指导工人进行钢筋工程的施工，确保钢筋施工的安全、质量、进度、成本达到目标要求；质检员陈良继负责钢筋工程施工过程中的质量检查与控制，使其达到质量目标要求；材料员肖林负责联系钢筋原材料及配套半成品的进场工作，确保其符合质量要求；试验员刘振杰负责钢筋的原材复试及焊接、滚压直螺纹连接的试验工作；在施工过程中，工长、技术员要认真审图，发现问题及时解决，并与设计院办理洽商，将问题解决在施工之前。工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对外包队、专业技术工人进行具有针对性的技术、质量、安全、环保交底。外施队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准进行施工。质检员严格按规范要求验收，重点是钢筋的规格

13、、位置是否准确，做好接头质量、搭接、间距、锚固长度及保护层厚度的控制，严格把好隐检关。3.1.3施工安排3.1.3.1施工现场搭设钢筋加工棚，工程所需钢筋均由现场统一加工定型，并按图纸的要求进行绑扎、连接。加工机械要按施工现场总平面布置图所示合理布置。3.1.3.2施工前必须熟悉工程图纸、施工规范和各项施工要求。必须同时满足施工图纸及施工规范的要求，不得任意改动原设计，有设计洽商的按洽商施工。3.1.3.3钢筋工程施工前必须取得钢筋出厂合格证和复试报告单、机械连接接头及各类焊接接头的试验单，其结论要符合设计和规范要求。3.1.3.4原材供应：在施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进

14、行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨为一验收批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验1组（拉伸、各2个）。3.1.3.5本工程设钢筋工长一名，负责钢筋现场指挥施工及组织外施队相关人员进行钢筋翻样并进行审核，后台配料一个班组（约25人）。钢筋随用随加工。3.1.3.6原材加工成形后的钢筋，由钢筋场负责人负责按规格分类码放，并挂好标牌，做好标识。3.1.3.7加工好的钢筋使用塔吊

15、运至操作面。3.1.4钢筋工程施工质量目标同一检验批内允许偏差符合长城杯要求。 4.施工准备4.1技术准备项目部技术质量组在本方案通过后及时组织对项目部相关管理人员及外施队相关管理人员进行二级交底。工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺；对外施队、专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防及环保的三级交底。外施队、专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸,有疑问处通过技术质量组与设计人员协商，必要时由技术质量组办理工程洽商，相关管理人员需将洽商逐条反映到设计图纸上。4.2作业条件4.2.1基

16、础底板钢筋 基础垫层浇筑完毕，防水施工完成，防水保护层施工完毕且达到要求强度，基础底板以及地下二层墙体相应部位的放线、验线工作完成；4.1.2 各层顶板、梁、墙、暗柱钢筋墙、暗柱结构的上一道顶板混凝土工序已经完成，且插筋根部的残留灰浆已经清理干净，验线完毕；梁板模板已经完成，且预检完毕，放线完成。4.3钢筋原材料的控制4.3.1钢筋原材料质量控制图技术员甲方监理填写材料报验单 不合格 合格报监理公司各种资料技术质量部存档投入使用4.3.2原材料供应1、钢筋砼结构所用的钢筋，应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年板）及国家有关其它规范。2、级钢为HPB300钢筋（f

17、y=270N/mm2），级钢为HRB335钢筋（fy=300N/mm2），级钢为HRB400钢筋（fy=360N/mm2）， 级钢为HRB500钢筋（fy=435N/mm2）。3、抗震等级为三级，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比不应大于1.3。4、受力预埋件的锚筋应采用HPB300（级），HRB335（级）或HRB400（级）钢筋，严禁采用冷加工钢筋。吊环采用HPB300(级）钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。5、为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。4.3

18、.3钢筋检验1、由于现场施工场地小，工程所需钢筋按物资需用计划进场，随进随用；进场同时必须出具钢筋出厂合格证（材质证明）及试验报告报监理审核。钢筋堆放需按施工现场平面图规划出的钢筋区域堆放，分批、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋料场砌筑400mm高砖台，外抹水泥砂浆，间距2m，钢筋架空码放其上。2、原材取样：钢筋进场后同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。钢筋砼用热轧带肋钢筋（、.级钢筋）取样数量：二根拉力试验，二根冷弯试验。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截

19、取一根拉力试件，一根冷弯试件。3、低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60t，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。4、以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给与封存和退货，并做好记录，严禁用于工程中。4.4钢筋加工和钢筋连接 4.4.1施工翻样钢筋加工前,由翻样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋翻样，并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。1、钢筋的配料单是由施工技术人员根据结构施工图中各品种、规格的钢筋，确定其外型尺寸、数量、下料

20、长度。交付施工制作班组指导施工。2、钢筋下料长度计算：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值3、钢筋的弯曲调整弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间需进行调整。其弯曲调整值见表。钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4、钢筋配料计算时，应考虑施工需要的附加钢筋，考虑钢筋的形状尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。合理进行钢筋的下料搭配，最大程度的减少浪费。5、钢筋配料单和料牌应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。4.4.2钢筋加

21、工1、本工程所需的、.级钢筋均由现场统一加工成型，并按图纸设计要求进行绑扎，由于施工现场小，现场加工料场要合理布置，统筹安排，按照施工进度计划安排钢筋进场。根据钢筋工程量及施工工期配备以下加工机械：钢筋加工机械设备表序号设备名称数量（台）型号用途1钢筋切断机2QJ40-1钢筋切断2钢筋弯曲机2WJ40-1钢筋弯曲3钢筋调直机1钢筋调直4电焊机6BX300钢筋焊接5直螺纹套丝机8钢筋套丝2、钢筋的调直钢筋调直采用自动钢筋调直切断机，钢筋下料前根据料单的下料长度调整切断机控制器，先进行试机，在调直后的下料长度符合要求时在进行批量施工，同时随时检查切断钢筋的正确率，发现问题及时调整。对下料长度误差超

22、出10的应重新进行修正。3、钢筋的切断a.本工程HRB-400级、HPB-300级钢筋的切断采用QJ40-1切断机和型材切割机相结合，型材切割机下料用于钢筋剥肋直螺纹连接。b.钢筋切断时，应根据配料单的长度进行下料。将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。c.钢筋断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。d.在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该种钢筋有较大的出入，应及时反映，查明情况。e.钢筋切断机的刀片安装时，螺丝要紧固，刀口要密合（

23、间隙不大于0.5 mm）。f.采用型材切割机切断直螺纹连接钢筋时，应注意缓慢下按，并使砂轮片与钢筋成垂直状态。切割时机械前严禁站人。g.钢筋切断后，断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确无误。4、钢筋的弯曲a.钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模具，受力钢筋弯钩和弯折应符合规定：HPB300（级）级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋的弯曲直径为5d。箍筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩

24、平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度为135。b.钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上的标明尺寸，用石笔将各弯起点位置划出。同时注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半弯钩时，该段长度划线时增加0.5d。（d为钢筋的直径）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到一端有出入时，则应重新调整。钢筋弯曲成型后，形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋弯曲处不得有裂缝，对级、级钢筋不能弯过头再弯过来。4.4.3钢筋连接:1、基础底板、墙、柱、梁等结构中，直径22mm的主筋均采用剥肋滚压直

25、螺纹接头，直径22mm可采用绑扎接头连接；局部钢筋接头处理可采用搭接焊。钢筋焊接前应进行试焊，合格后方可大面积施焊。2、直螺纹连接机械连接相应技术规程见滚压直螺纹部分。 3、纵向受拉钢筋的锚固长度和搭接长度均应符合设计及规范要求11G101-1P53、P54 ，如下表：4.4.4钢筋滚压直螺纹机械连接:1、施工准备：凡参加滚压直螺纹接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗；钢筋接的加工应经工艺检验合格后方可进行.连接套进场应备有产品合格证和力矩扳手检定证书；合格的连接套，一端孔应盖好保护盖，并有明显的规格标记；连接套不能带有油脂等影响混凝土质

26、量的污物；对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数。 单位：mm规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度基本牙型1615.10.2M16.5221.5-23.5601816.90.2M192.524-26.5602018.80.2M212.526.5-29602220.80.2M232.529-31.5602523.70.2M26331.5-34602826.60.2M29334-36.5603230.50.2M33340-43603634.50.2M373.546.5-49.5604038.10.2M413.550-52.560本工程直螺纹连接套筒分标准型套筒和正反丝套筒。 标准型套筒的几何尺寸

27、 单位：mm规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.52274518M192.5275020M212.5315522M232.533 6025M26339 65 28M29344 70 32M3334982 36M373.054 9540M413.062 1002、丝头加工及质量检查：（1）工艺流程：钢筋端面平头滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用（2）质量控制措施：a. 按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。采用无齿锯钢筋下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，容许偏差2度。钢筋端头无马蹄形或弯曲头或镦平后加工螺纹。并应使用合适的台钳或夹具，使钢筋剪切时能安稳牢固；b.钢筋套丝完成后，要求用通、止环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；c.自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；d.质检人员用通、止环规，按10%的加工数量（且不得少于10个）抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，合格率小于95时，加倍抽检，复检中合格率仍小于95时，对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。滚压钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚