超前小导管施工作业指导书.docx

1、超前小导管施工作业指导书超前小导管施工作业指导书1、编制目的对超前小导管施工进行过程控制，以保证超前支护的施工质量。2、适用范围xx宝兰客专BLTJ-2标三工区麦积山隧道超前小导管支护作业。3、编制依据技术标准/质量标准高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010241号）；高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB 10753-2010,J 1149-2011）；麦积山隧道设计图（宝兰客专施隧参20）；双线隧道复合式衬砌参考图（宝兰客专施隧参201）；一般地层辅助坑道参考图（宝兰客专施隧参203）；双线隧道施工方法及辅助施工参考图（宝兰客专施隧参209）4、超前小导管施工超前小导管施工工艺流程见

2、图1。4.1小导管制作小导管采用外径42mm，壁厚3.5mm热轧无缝钢管制作，其长度按设计要求截取。在管身设置注浆孔，孔径68mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，在尾部留出长度不小于100cm的钢管，作为不钻孔的止浆段。小导管构造图见图2。4.2小导管布置超前单层小导管，钢管外插角以1015为宜，可根据实际情况作适当调整，但不大于15。级围岩在拱部144范围布置，小导管长4m，环向间距为50cm，每3m施作一环，其纵向搭接长度不小于1.0m；V级围岩在拱部144范围布置，小导管长3.5m，环向间距为40cm，每2.4m施作一环，其纵向搭接长度不小于1.0m。单层超前小导管正面设

3、计布置图及剖面图见图3、图4。图1 超前注浆小导管施工工艺流程图图2 小导管构造示意图图3 单层超前小导管正面设计示意图图4 I-I剖面图超前双层小导管，钢管外插角分别采用10、40交错布置。在拱部144范围布置，小导管长5m，环向间距为30cm，每3m施作一环，相邻两排小导管的水平搭接长度不小于1.5m。双层超前小导管正面设计布置图及剖面图见图5、图6。图5 双层小导管正面设计布置图图6 -剖面图4.3小导管的安装小导管的安装按以下步骤进行：第一步：小导管安装采用引孔顶入法，即先按照设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大35mm，然后将小导管用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管的90%，并用高压

4、风管将钢管内的砂石吹出；第二步：小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。第三步：采用方便接头连接压浆管与超前注浆管，开始注浆。当达到注浆结束标准后，停止注浆。第四步：拆除注浆接头，并迅速用水泥药卷封堵注浆管口，以防止未凝固浆液外流。4.4超前小导管预注浆4.4.1注浆准备孔口止浆封堵。导管打入后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，并在导管附近及工作面喷砼，以防工作面上岩土坍塌，同时作为注浆止浆岩墙，防止孔口跑浆。4.4.2注浆参数预注浆参数见表1。 注浆种类注浆参数单液浆（水泥浆）注浆范围拱部144范围注浆压力（MP）0.51.5扩散半径（CM

5、）不小于40水泥标号525号普通硅酸盐水泥水泥浆液水灰比（重量比）1：1速凝剂掺量12%速凝剂CaCl2备注具体浆液配合比和注浆压力由现场实验确定4.4.3压注浆液注浆时由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆，如有窜浆或跑浆时，采用间隔注浆，浆液先稀后浓，最后全部完成注浆。注浆前先进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。注浆达到设计注浆量和注浆压力时可结束注浆。注浆过程中随时观察注浆压力，分析注浆情况，防止堵塞、跑浆，做好注浆记录，以便分析注浆效果。5、质量检查标准5.1主控项目(1)钢管进场必须做力学性能和工艺性能检验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。(2)超前小导管种类必须符合设计要求。(3)超前小导管与钢支撑结构的连接应符合设计要求。(4)超前小导管纵向搭接长度应符合设计要求。(5)注浆浆液的配合比应符合设计要求。 (6)注浆压力必须符合设计要求，浆液必须填充杆体和周围的空隙。