装饰材料验收规范汇编.docx

1、装饰材料验收规范汇编 装饰材料验收规范汇编 目 录建筑装饰材料验收的基本步骤 1一、铝合金建筑型材GB/523793 12二、干压陶瓷砖（瓷质砖吸水率0.5%） 24三、釉面内墙砖GB/T4100924四、彩色釉面陶瓷墙地砖GB1194789 45五、中密度（强化）复合地板 56六、（抗静电）活动地板 67七、天然大理石建筑板材（JC7992） 78八、天然花岗石建筑板材JC20592 911九、水溶性内墙涂料JC/T42391 11十、外墙涂料 1113十一、普通平板玻璃GB487185 1314十二、建筑用轻钢龙骨GB1198189 1415十三、矿渣棉装饰吸音板JC6701997 151

2、6十四、耐水纸面石膏板GB1197889 1617十五、聚氯乙烯壁纸GB894588 1718十六、硅酮建筑密封膏GB/T1468393 1819十七、热带阔叶树材普通胶合板GB1300991 1920十八、PVC塑料窗JG/T301894 2123十九、平开自动门JG/3015.294 2325二十、木门窗制作与进场验收 2527建筑装饰材料验收的基本步骤：1）掌握施工图纸、变更或图集中关于材料的具体要求，包括材料的品种、规格、型号、颜色以及其他性能要求等；2）掌握材料封样的具体要求，必要时采用封样样品进行实物对比；3）检查进场材料相关质量保证文件是否齐全，其中包括出厂合格证、型式检验报告等

3、；4）检查进场材料型式检验报告的有效性，即型式检验报告是否在有效期内；5）检查出厂合格证、型式检验报告中的相关内容是否齐全、相关技术性能是否符合相关规范要求；6）外观质量检查，主要通过适当的检测工具进行量测、一定的亮度条件下进行目测以及进行敲击听音等方法进行检查；7）根据相应规范、标准确定材料进场后是否需要进行现场复验；8）根据有关规范、标准要求进行现场取样、签署材料现场取样见证单或必要时全程送样见证试验过程。一、铝合金建筑型材GB/5237931.1产品尺寸允许偏差：型材尺寸允许偏差分为普通级、高精级、超高精级三个等级。具体偏差见铝合金建筑型材GB/523793。1.2表面质量1.2.1型材

4、表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。1.2.2型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，但其允许深度应符合下表的规定；由模具造成的纵向挤压痕深度，LD30合金不得超过0.08m、LD31合金不得超过0.05mm。合金状态 允许深度mm 装饰面 非装饰面 普通级 高精级、超高精级 普通级 高精级、超高精级RCS 0.08 0.05 0.20 0.15其它 0.15 0.1 0.20 0.151.2.3型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在；非装饰面上允许有轻微的着色不均；允许距型材端头80mm内局部无膜。1.3检验项目：1.3.1外型尺寸、化学成分、室温力

5、学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色。1.3.2表面检查方法：型材表面质量用肉眼检查，不使用放大仪器。对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。对轻微缺陷的判定：在距型材至少3M处，由正常视力的人目测型材表面时，不应发现缺陷存在。1.4力学性能热挤压状态的型材无力学性能的规定，其他状态型材的室温纵向力学性能应符合下表：合金牌号 状态 拉伸试验 硬度试验 抗拉强度N/mm2 规定非比例伸长应力N/mm2 伸长率% 试样厚度mm HV 不小于LD30 CZ 177 108 16 CS 265 245 8 LD31 RCS 157 108 8 0.8 0.8 CS 205 177 8 二、干压陶瓷砖（

6、瓷质砖吸水率0.5%）1.1按照产品的尺寸偏差和表面质量分为优等品和合格品。1.2尺寸偏差： 产品表面面积S，cm2允许偏差，% S90 90S190 190S410 410S1600 S1600长宽度 （1） 每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差 1.2 1.0 0.75 0.6 0.5 （2） 每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于10块砖（20或40条边）平均尺寸的允许偏差 0.75 0.5 0.5 0.4 0.3厚度 每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的最大允许偏差 10.0 10.0 5.0 5.0 5.01.3表面质量检查方法：优等品：至少95%的砖距0.8M远处

7、垂直观察表面无缺陷；合格品：至少有95%的砖距1M远处垂直观察表面无缺陷。1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸、表面质量、理化检验等。1.4.2型式检验：检验项目同出厂检验，正常每年一次型式检验。当有下列情况之一时，一般应进行型式检验。A新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；B正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C产品停产半年以上，恢复生产时；D出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；E国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。细炻砖吸水率3%E6%见GB/T4100.31999；炻质砖吸水率6%E10%见GB/T4100.41999；陶质砖吸水率E10%见GB

8、/T4100.51999。1.5主要检验项目：1.5.1物理性能：吸水率、破坏强度和断裂模数、抗热震性、抗釉裂性、抗冻性、抛光砖光泽度、耐磨性、抗冲击性、线性膨胀系数、湿膨胀、小色差、地砖的摩擦系数。1.5.2化学性能：耐化学腐蚀性、耐高浓度酸、碱、耐家庭化学试剂和游泳池盐类、耐污染性、铅的溶出量。1.6进场复验：根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）8.1.3要求外墙陶瓷面砖的吸水率、寒冷地区（、区）外墙陶瓷面砖应进行复验，根据外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ1262000，J232000）要求将冻融循环的负温环境定为-302，、区冻融循环次数定为50次，区冻融循环次

9、数定为40次。三、釉面内墙砖GB/T4100921.1根据外观质量分为优等品、一级品、合格品三个等级。1.2允许偏差见釉面内墙砖GB/T410092。 1.3表面质量检查方法及缺陷允许范围。釉裂、开裂、背面磕碰，在光线充足的条件下，距试样0.5m逐块进行目测检验。敲击试样，依声音差异辨别夹层缺陷。缺陷名称 优等品 一级品 合格品釉裂、开裂、夹层 不允许背面磕碰 深度为砖的1/2 不影响使用剥边、落脏、釉泡、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼裂纹、图案缺陷、正面磕碰 距砖1M目测无缺陷 距砖2M目测缺陷不明显 距砖M目测缺陷不明显1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平

10、整度、边直度、直角度、分层、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能、抗龟裂性、釉面抗化学腐蚀性。1.4.2型式检验：同出厂检验正常半年一次。四、彩色釉面陶瓷墙地砖GB11947891.1根据表面质量、变形允许偏差分为优等品、一级品、合格品三个等级。1.2允许偏差见彩色釉面陶瓷墙地砖GB1194789，尺寸偏差用最小读数为0.5mm的钢板尺检验，变形按照GB11948方法检验。1.3表面缺陷允许范围：缺陷名称 优等品 一级品 合格品缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、烟熏、开裂、磕碰、波纹、剥边、坯粉 距砖1M目测，有可见的缺陷不超过5% 距砖2M目测，有可见的缺陷不超过5% 距砖3M目测

11、，有可见的缺陷不明显色差 距砖3M目测不明显1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、分层、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能、抗冻性能、耐磨性、耐化学腐蚀性。1.4.2型式检验：同出厂检验。型式检验频度标准中无，可参照干压陶瓷砖（瓷质砖吸水率0.5%）正常每年一次型式检验。1.5进场复验：1.5.1根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）要求外墙陶瓷面砖应进行吸水率复验；寒冷地区（、区）外墙陶瓷面砖应进行抗冻性复验。根据外墙饰面砖工程施工及验收规范（JGJ1262000，J232000）要求将冻融循循环的负温环境定为-302，、

12、区冻融循环次数定为50次，区冻融循环次数定为40次。注：耐酸砖见GB848887；无釉陶瓷地砖见JC50193；陶瓷锦砖见JC45692。五、中密度（强化）复合地板1.1铺设方式：悬浮和琐扣两种。1.2技术参数项 目 计量单位 国标规定值密度 g/cm 0.8含水率 % 310静曲强度 MPa 30内结合强度 Mpa 1.0表面结合强度 Mpa 1.0地板吸水厚度膨胀率 % 4.5表面耐磨 磨1000转后应保留50%以上的花纹耐香烟灼烧 不许有黑斑、裂纹、鼓泡等变化耐划痕 2.0N表面无整圈连续划痕抗冲击 mm 12甲醛释放量 mg/100g 91.3出厂检验：检查出厂合格证及性能检验报告。1

13、.4进场复验：根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）要求人造板材进场后应对甲醛含量进行检验。六、（抗静电）活动地板1.1材料组成：抗静电活动共有三层；中间一层是25 mm左右厚的刨花板，也有用铝合金压型板、高致密刨花板、木质多层胶合板等；面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5 mm厚粘贴；底层粘贴一层1 mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。1.2基本规格板厚：主要有20 mm、24 mm 、25 mm 、28 mm 、30 mm 、36 mm 、40 mm不等。平面规格：分为标准地板和异型地板两种，标准地板常用规格为500*500、600*600

14、两种，少数采用450 mm *450 mm和465 mm *465 mm。1.3技术要求1.3.1活动地板表面应平整、坚实，并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和导静电等特点。1.3.2标准地板板块尺寸偏差：板面：600 mm *600 mm板，每边0.25mm500 mm *500 mm板，每边0.2mm板厚：0.2mm 板面不平度：0.2mm相邻两板边不垂直度：0.2mm1.3.3板块面层承载力不应小于7.5MPa，集中荷载下，板中最大挠度应控制在2 mm以内。1.3.4板块的导静电性能在任何时候都应控制在1.0*1051.0108欧姆。1.3.5异形地板板块有旋流风口地板、可调风口地板

15、、大通风量地板和走线口地板。旋流风口地板：通风量37.550m3/h可调风口地板：通风面积250cm2大通风量地板：通风面积1080cm21.3.6支承部分：由标准钢支柱和框架组成，支承结构有高架（1000 mm）和低架（200 mm、300 mm、350 mm）两种。1.4进场复验：根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）要求人造板材进场后应对甲醛含量进行检验。七、天然大理石建筑板材（JC7992）1.1确定产品分类：普通板材 异型板材1.2产品质量等级：优等品 一级品 合格品1.3检查允许偏差项目及检查方法：1.3.1规格尺寸：部 位 优等品 一等品 合格品长、宽度 0

16、-1.0 0 - 1.0 0 -1.5厚 度 15 0.5 0.8 1.0 15 +0.5 -1.5 +1.0 -2.0 2.0板材厚度小于15 mm或等于15 mm时，同一块板材厚度允许极差为1.0 mm；板材厚度大于15 mm时，同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。1.3.2平面度允许极限公差：板材长度范围 允许极限公差值 优等品 一等品 合格品400 0.20 0.30 0.50400800 0.50 0.60 0.808001000 0.70 0.80 1.001000 0.80 1.00 1.201.3.3角度允许极限公差：板材长度范围 允许极限公差 优等品 一等品 合格品400

17、 0.30 0.40 0.60400 0.50 0.60 0.80拼缝板材，正面于侧面的夹角不得大于900。1.4外观质量：缺陷名称 优等品 一等品 合格品翘曲 不允许 不明显 有但不影响使用裂纹 砂眼 凹陷 色斑 污点 正面棱缺陷长8、宽3 1处正面角缺陷长3、宽3 1处同一批板材的花纹色调基本调和，板材允许粘结和修补，粘结或修补后的板材不影响装饰质量和物理性能。物理性能包括光泽度、体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度，具体见天然大理石建筑板材（JC7992）。1.5检验规则1.5.1出厂检验1.5.1.1检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光洁度。1.5

18、.1.2组批：同一品种、等级、规格的板材以100m2的为一批；不足100m2按照一批。1.5.1.3抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中随机抽取5%，数量不足10块的抽取10块，镜面光泽度的检验在以上抽取的板材中取5块。1.5.1.4判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时判为优等品。同一批板材中：优等品中不得有5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品；光泽度不得低于表5规定的95%。检验结果不合格时加倍抽样检验。仍不合格时判定为不合格。1.5.2型式检验1.5.2.1检验项目：技术要求中的全部项目。1.5.2.2有

19、下列情况之一时，进行型式检验：A新厂投产时；B荒料或生产工艺有较大改变时；C正常生产时每年一次；D国家质量监督机构提出型式检验要求时。组批：同出厂检验抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从同批板材的荒料中的不同块体上按照GB99G1-9966.3的规定抽样。八、天然花岗石建筑板材JC205921.1确定产品分类：普通板材 （N） 异型板材（S）1.2按照尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量分为优等品（A） 一级品（B） 合格品（C）三个质量等级。按照表面加工程度分：细面板材、镜面板材、粗面板材。1.3检查允许偏

20、差项目及检查方法：1.3.1规格尺寸：分类 细面、镜面板材 粗面板材等级 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品长、宽度 01.0 01.5 01.0 02.0 03.0厚 度 15 0.5 1.0 +1.0-2.0 15 1.0 2.0 +2 .0-3.0 +1.0 2.0 +2.0 3.0 +2.0 4.01.3.2平面度允许极限公差：板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品400 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00 1.204001000 0.50 0.70 0.90 1.50 2.00 2.201000 0.80 1.

21、00 1.20 2.00 2.50 2.801.3.3角度允许极限公差：板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品400 0.40 0.60 0.80 0.60 0.80 1.00400 1.00 1.00 1.20注：拼缝板材，正面于侧面的夹角不得大于900。1.4外观质量：名称 规定内容 优等品 一等品 合格品缺棱 长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每M长（个） 不允许 1 2缺角 面积不超过5 mm *2 mm（面积小于2 mm *2 mm不计），每块（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20 mm不计）每

22、块（个） 色斑 面积不超过20*30（面积小于15 mm *15 mm不计），每块板（个） 色线 长度不超过两端顺延至板边总长的1/10（长度小于40 mm不计）每块板（个） 2 3坑窝 粗面板的正面出现坑窝 不明显 出现，但不影响使用1.5物理性能：主要检验镜面光泽度。1.6检验规则1.6.1出厂检验1.6.1.1检验项目：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光洁度。1.6.1.2组批：同一品种、等级、规格的板材以200m2的为一批；不足200m2按照一批。1.6.1.3抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中随机抽取2%，数量不足10块的抽取10块，

23、镜面光泽度的检验在以上抽取的板材中取5块。1.6.1.4判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。1.6.2型式检验1.6.2.1检验项目：技术要求中的全部项目。1.6.2.2有下列情况之一时，进行型式检验：A新厂投产时；B荒料或生产工艺有较大改变时；C正常生产时每年一次；D国家质量监督机构提出型式检验要求时。组批：同出厂检验抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量同出厂检验；体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从同批板材的荒料中的不同块体上按照GB9

24、966.19966.3的规定抽样。1.7进场复验：1.7.1根据建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）8.1.3要求室内用花岗石进场后应进行放射性检验。九、水溶性内墙涂料JC/T423911.1产品分类类：用于浴室、厨房。类：用于建筑物室内的一般墙面。1.2技术要求：序号 性能项目 技术要求 类 类1 容器中状态 无结块，沉淀和絮状2 粘度S 30753 细度m 1004 遮盖力g/m2 3005 白度（仅白色）% 806 涂膜外观 平整，色泽均匀7 附着力% 1008 耐水性 无脱落，起泡和皱皮9 耐干擦性，级 110 耐洗刷性，次 300 1.3检验规则：1.3.1产品取样

25、按照2t为一批，不足2t按照一批进行取样。1.3.2型式检验：正常时每半年进行一次型式检验。1.4产品贮存有效期：存放温度不低于5，自生产之日起在常温下存放期为六个月。十、外墙涂料1.1外墙涂料主要品种：合成树脂乳液外墙涂料、溶剂型外墙涂料、无机外墙涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、复层建筑涂料。1.2技术性能1.2.1合成树脂乳液外墙涂料技术性能见下表：项 目 指 标 一等品 合格品容器中状态 搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态施工性 涂刷二次无障耐涂膜外观 涂膜外观正常干燥时间（h） 2对比率（白色和浅色）不小于 0.90 0.87耐水性，96h 无异常耐碱性，48h 无异常耐洗刷性 1000

26、500耐人工老化性(h) 250 200粉化（级） 1变色（级） 2涂料耐冻性能 不变质涂层耐温变性（10次循环） 无异常1.2.2溶剂型外墙涂料技术指标见下表：项 目 指 标在容器中状态 搅拌时均匀，无结块固体含量（%）不小于 45细度不大于（微米） 45施工性 施工无困难遮盖力（g/m2）不大于 140颜色及外观 符合标准样板，在其色差允许范围内，表面平整干燥时间(h)不大于 表干2，实干24耐水性，144h 不起泡、不掉粉、允许轻微失光和变色耐碱性，h24 不起泡、不掉粉、允许轻微失光和变色耐洗刷性（次）不小于 2000耐玷污性，5次 15反射系数下降率（%）不大于 耐人工老化性，250

27、h 不起泡、不剥落、无裂纹粉化（级）不大于 2变色（级）不大于 2耐冻融循环性，10次 不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化1.3出厂检验项目：容器中状态、固体含量、遮盖力、涂层的颜色及外观、耐洗刷性、耐碱性六项。1.4产品贮存有效期：存放温度不低于0，自生产之日起在常温下存放期为三个月，如超过期限应进行所有技术指标的检验。十一、普通平板玻璃GGB4871851.1分类：1.1. 1按照厚度分：2、3、4、5、6mm五类。1.1. 2按照外观分：特选品、一等品、二等品。1.2技术条件1.2.1厚度允许偏差厚度mm 允许偏差范围2 0.153 0.204 0.205 0.256 0.301.2.2玻璃

28、板应为矩形，长度宽度比不得大于2.5，2、3mm玻璃尺寸不得小于400mm*300mm，4mm、5mm、6mm玻璃不得小于600mm*400mm。1.2. 3弯曲度不得超过0.3%。1.3. 4尺寸偏差（包括斜边）不得超过3mm。1.2.5边部凸出或残缺部分不得超过3 mm，一片玻璃只许有一个缺角，沿原角等分线测量不得超过5 mm。1.2.6透光率厚度，mm 透光率，%不小于2 883、4 865、6 82玻璃表面不许有擦不掉的白雾状或黄色的附着物。1.2.7外观等级缺陷种类 说明 特等品 一等品 二等品波筋（包括波纹辊子花） 允许看出波筋的最大角度 30 4550mm边部，60 60100mm边部，90气泡 长度1 mm以下的 集中的不允许 集中的不允许 不限 长度大于1 mm的，每平方米面积允许个数 6mm，6 8mm，8810mm，2 10mm，101020mm，2划伤 宽度0.1 mm以下的，每平方米面积允许条数 长度50 mm，4 长度100 mm，4 不限 宽度大于0.1 mm的，每平方米面积允许条数 不允许 宽度0.10.4 mm长度100 mm，1 宽度0.10.8 mm长100 mm，2砂粒 非破坏性的，直径0.52mm每平方米面积允许个数 不允许 3 10疙瘩 非破坏性的