化工企业应急处置程序模板新.docx

1、化工企业应急处置程序模板新xx石化突发事件应急程序文件ZSGZ-CS-XXXX-06.07 XX厂XX车间应急预案2006-08-08 发布 2006-08-08实施中国石化xx分公司XX厂 发 布ZSGZ-CS-XXXX-06.07文件审批表日期 2006年06月09日名 称XX厂XX车间应急预案编 写 人 员唐志强 陈九斤审 查单 位审 查 人单位负责人生产车间或作业部门生产管理部门1XX科室XX科室生产管理部门2XX科室XX科室生产管理部门3XX科室XX科室审 批副总工程师工艺专业设备专业仪表专业电气专业批 准主管经理ZSGZ-CS-XXXX-06.071应急响应程序 0中国石化xx分公

2、司XX厂XX车间应急预案文件编号ZSGZ-CS-XXXX-06.07版 号A/0序号操作文件文件页码共 xx 页第x页1 应急响应程序2 突发事件及处置2.1 危险化学品泄漏及人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常发现PLC/DCS 系统报警或PHD液位异常报警时：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。副班长巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。发现泄漏第一人 现场确认、报告班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向中控室报告。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。副班长2、切断泄漏点前后的手动阀门（若可能）。班长，事故岗位外操视情况采取措施1、关闭作业流程

3、。通过切水线向贮罐注水，力争将泄漏物抬高到漏点之上（贮罐下部泄漏）。2、打通倒料流程，力争将泄漏物降低到漏点之下（贮罐上部泄漏）。3、倒罐作业。（乙烯焦油乙二醇罐不能注水）副班长、事故岗位外操车间应急人员协助报警向公司119/120报警。计量工向厂应急响应中心及车间领导报告。副班长应急程序启动通知其他岗位人员增援。通知码头车间中控准备提供泡沫（若险情发生在原油罐组）。班长人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。班长指定的人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。计量工消防、泡沫系统保障1、监控消防水泵备用情况，保证管网压力。苯岗位外操、副班长2、

4、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护(若有必要)。苯岗位外操/码头班长（险情发生在原油区域时）泄漏物的封堵与回收1、检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。车间应急人员2、（必要时）放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。事故岗位外操、车间应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池班长、车间应急人员4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往原油罐。苯岗位外操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车间应急人员带压堵漏具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。车间领导注意

5、1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。2.1.1 个案：苯G403b罐来料线罐根金属软管泄漏人员中毒应急处理步骤处 置负责人发现异常PLC画面突然显示：位号为AE4036的可燃气测爆仪红灯闪烁，并伴声音报警。副班长判断： G403b罐根附近可能有泄漏。汇报班长；同时要求岗位人员现场确认。 中控 副班长 现场确

6、认、报告1、班长、苯岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认。2、向中控室报告：发现G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场没有着火，但发现一人中毒倒地。班长、发现泄漏第一人切断泄漏源1、远程关闭苯来料线进罐气缸阀（HV4031）。副班长2、关闭苯来料线罐根手动阀（若可能）。班长、苯岗位外操3、关闭苯界区来料线总阀（须与调度协调）班长指定人员报警向公司119/120报警：贮运厂油品车间G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场没有着火，但有一人中毒倒地，报警人。计量工向厂应急响应中心及车间领导报告：G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正

7、在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场没有着火，但有一人中毒倒地。副班长应急程序启动通知其他岗位人员增援：G403b罐来料线罐根金属软管裂开、苯正在泄漏、周围地面已积聚大量苯，现场有一人中毒倒地；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到苯罐组集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。班长人员抢救1、戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救。班长、苯岗位外操2、持续进行急救(决不放弃)，直到专业人员到达。班长、车间应急人员人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。车间应急人员流程调整通过切水线向贮罐注水，力争将物料抬高到漏点之上（若罐根阀

8、无法关闭）。班长、车间应急人员消防、泡沫系统保障1、监控消防水泵备用情况，保证管网压力。苯岗位外操、副班长2、打通泡沫流程、准备提供泡沫保护苯岗位外操泄漏物的封堵与回收1、检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。车间应急人员2、 （必要时）放下2#清净下水外排口闸板，沙袋封堵外排沟。车间应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在防火堤内水沟中的苯抽至就近的污水井，使其进入污水池班长、车间应急人员4、启污水泵将进入污水池的苯倒往原油罐。苯岗位外操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援打开消防通道（打开2、3、4门），接应消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。车

9、间应急人员带压堵漏具备堵漏条件后，组织维修人员进入现场带压堵漏。车间领导注意1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触苯的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。2.2 危险化学品火灾应急处理步骤处 置负责人报警向中控室报告。（中控室监控电视发现，直接执行以下程序）发现火情第一人向公司119/120报警。计量工向厂应急响应中心及车间领导报告。副班长应急程序启动通知其他岗位人员增援。通知码头车间中控准备提供泡沫（若险情发生在原油区域）

10、。班长切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。副班长2、关闭泄漏点前后的手动阀门(若可能)。班长，事故岗位外操3、贮罐着火，切断系统与该罐的所有联系（关闭罐根阀门）。班长，事故岗位外操人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。事故岗位外操消防、泡沫、干粉系统保障1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。副班长、苯岗位外操2、启动泡沫（干粉）系统苯岗位外操/码头班长（火情发生在原油区域时）灭火、冷却1、开消防水炮和消防喷淋（若有）对着火罐进行冷却，对邻近贮罐、设施降温隔离。车间应急人员2、开通泡沫进行灭火。车间应急人员泄漏物封堵回收1、检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。车间

11、应急人员2、放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。事故岗位外操、车间应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池班长、车间应急人员4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往原油罐。苯岗位外操警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。车间应急人员带压堵漏现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。 车间领导注意1、进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风

12、向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。2.2.1个案：原油G901a罐顶着火应急处理步骤处 置负责人现场发现发现G901a罐顶起火（假想该罐正在收料）发现火情第一人报警向中控室报告：G901a罐罐顶原油起火燃烧，现场没有人员受伤。发现火情第一人向公司119/120报警：贮运厂油品车间G901a原油罐罐顶着火、没有人员受伤，报警人。计量工向厂应急响应中心及车间领导报告：G901a罐罐顶着火、现场没有人员受伤。 副班长应急程序启动通知其他岗位人员增援：G901a罐罐顶着火、

13、现场没有人员受伤；请各岗位留守一人维持正常作业，其他人员立即到原油罐组集合,由班长指挥开展应急抢险，请无关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍） 。通知码头车间中控，油品车间原油罐着火，请快速启动泡沫系统，提供泡沫灭火。班长人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。原油岗位外操停止相关作业远程关闭G901a进料气缸阀（HV9011、HV9012）。副班长消防、泡沫系统保障1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。副班长、苯岗位外操2、启动泡沫系统。码头车间班长灭火操作1、开消防水炮对着火罐进行冷却，对邻近贮罐、设施降温隔离。车间应急人员2、开通泡沫进行灭火。车间应

14、急人员污染物封堵回收检查确认罐组的雨排阀、污排阀已经关闭。车间应急人员合拢清净下水3号外排口闸板，沙袋封堵外排沟。车间应急人员警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。车间应急人员接应救援打开消防通道（打开3、4#、5门），接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。车间应急人员注意1、 进入罐组及可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。2、 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、 施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。3附件附件1 车间概况（工艺概况、人员配置情况、组织机构与职责等）(略)附件2 应急联络通讯录(略)附件3 危险化学品性质、防护及应急措施(略)附件4 应急设施及抢险物资一览表(略)附件5 应急疏散线路和紧急集合点图(略)附件6 平面布置图(含消防设施、气防设施、职业卫生设施、环保设施、火灾报警系统、可燃气和有毒气体报警分布)等(略)附件7 变更记录表(略)注：由于篇幅原因，未将突发事件和个案全部列出。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求