49抹水泥砂浆通用施工工艺.docx

1、49抹水泥砂浆通用施工工艺 QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 建筑工程卷 FCC/TS06.11-49抹水泥砂浆通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施中国石化集团第四建设公司技术处 发布抹水泥砂浆通用施工工艺1 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2 施工准备2.1 主要材料和机具a） 水泥：32.5等级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品；b） 砂：平均粒径0.35mm0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备

2、用；c） 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质；d） 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d；浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。e） 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉

3、煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺量不宜大于50%；f） 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定；g） 主要机械：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2.2 作业条件a） 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准；b） 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实

4、。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填；c） 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润；d） 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平；e） 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通。勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序；f） 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在7mm9mm；

5、g） 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工；h） 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200mm250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞；i） 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、璇脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3 施工工艺3.1 工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板横竖缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分

6、格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护3.2 基层为混凝土外墙板a） 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的107胶水拌制），便其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好；b） 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线；c） 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，

7、（水灰比为0.40.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5mm7mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；d） 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泅湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆，厚度为6mm8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，

8、用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝；抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。e） 滴水线（槽），在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确；f） 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.3 基层为加气混凝

9、土板a） 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1:1:6水泥混合砂浆掺20%的107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5mm7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛过筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止；b） 吊垂直、套方找规矩：同前；c） 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1:1:6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述

10、配合比可以改为1:0.5:0.5:6，即水泥:石灰:粉煤灰:砂；d） 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1:1:5的水泥混合砂浆或为1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护；e） 滴水线（槽）：做法及养护要

11、求同前。3.4 基层为砖墙a） 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿；b） 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前；c） 冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护；d） 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用1:2.5水泥砂浆；e） 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前；f） 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段

12、不宜施工；g） 冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5；h） 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻；i） 大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙；j） 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜；k） 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1:1:6；l） 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前

13、受雨淋而损坏。4 质量标准4.1 保证项目所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2 基本项目a） 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）；高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。b） 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整；c） 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整；d） 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖

14、直、通顺；e） 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。4.3 允许偏差项目（见表49-1）外墙面一般抹灰允许偏差 表49-1项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。 2.立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量

15、检查。3.砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm，用经纬仪或吊线和尺量检查。5 成品保护a） 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净；b） 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护；c） 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度；d） 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6 应

16、注意的质量问题a） 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧，对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从二方面下手解决，第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎，第三施工后及时浇水养护，并应注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根；b） 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝

17、压条，或用钉子划沟；c） 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好；d） 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度；e） 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑

18、，造成颜色不均。7 质量记录本工艺应具备以下质量记录：a） 水泥的出厂证明，试验报告及准用证；b） 砂、粉煤灰等产品的出厂证明；c） 磨细生石灰粉产品的出厂证明；d） 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明；e） 质量检验评定记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求a） 抹灰用各种架子搭设应符合安全规定，并经安全部门检查合格。铺板不得有探头板和飞挑板；b） 进入现场作业人员必须戴安全帽，2m以上作业必须系安全带并应穿防滑鞋；c） 机械操作人员必须持证上岗，非操作人员严禁动用；d） 夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明应使用36V低压设备；e） 采用垂直运输设备上料时，严禁超载。

19、运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭；f） 清理施工垃圾时，不得从窗口、阳台等处往下抛掷；g） 淋制石灰时，操作人员要戴护目镜和口罩。8.2 环保措施a） 现场搅拌站应封闭，宜采用喷水降尘措施，并应设置排水沟和沉淀池，废水必须经沉淀后排放；b） 大风天气施工时，砂子和石灰要进行覆盖，防止扬尘；c） 抹灰用砂浆在运输和施工过程中有遗撒时应及时清理；d） 施工用的界面剂、清洗剂应符合环保要求；e） 在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪声要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪声拢民。附加说明：1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由张景辉起草、赵昌才、陈吉平修订、王水平审核、技术处复审。3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。